一种用于蒸汽发生器的电磁加热机芯的制作方法

本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域，具体为一种用于蒸汽发生器的电磁加热机芯。

背景技术：

蒸汽发生器(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。顾名思义，电磁蒸汽发生器，是利用电磁原理把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，电磁蒸汽发生器中的重要部件是电磁加热机芯，传统的电磁加热机芯通常是批量生产，并不能满足不同客户或不同设备的需求，而且电磁加热机芯在工作的过程中，如果不及时散热，容易出现烧毁的现象，因此设计出一种用于蒸汽发生器的电磁加热机芯。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于蒸汽发生器的电磁加热机芯，通过各个部件的配合，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于蒸汽发生器的电磁加热机芯，包括机箱，所述机箱顶部的一侧固定连接有第一机箱盖，所述机箱顶部的另一侧固定连接有第二机箱盖，所述机箱一侧面的底部开设有第一安装槽，所述机箱另一侧面的底部开设有第二安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽对称设置，所述第一安装槽和第一机箱盖位于同一侧，所述第二安装槽和第二机箱盖位于同一侧；

所述机箱靠近第一安装槽一侧的底部固定连接有第一固定件，所述第一固定件上开设有两个第一安装孔，所述第一安装孔为横向闭合且纵向贯穿的孔，所述第一安装孔的数量为两个，且两个所述第一安装孔对称设置；

所述机箱靠近第二安装槽一侧的底部固定连接有第二固定件，所述第二固定件上开设有第二安装孔，所述第二安装孔为横向不闭合且纵向贯穿的孔，所述第二安装孔的数量为两个，且两个所述第二安装孔对称设置。

可选的，所述第一机箱盖的顶部开设有按键安装槽，所述按键安装槽的内部固定安装有按键。

可选的，所述机箱的两侧面均开设有提手安装槽，两个所述提手安装槽的内部均固定安装有一个提手。

可选的，所述机箱内部的边缘处固定连接有安装架，所述安装架上固定安装有散热器和排风扇。

可选的，所述散热器贯穿第二安装槽的内部，并延伸至机箱的外部，所述排风扇贯穿第一安装槽的内部，并延伸至机箱的外部。

可选的，所述机箱的一侧面开设有第一穿线孔和第二穿线孔，所述第一穿线孔的数量为四个，且四个所述第一穿线孔、第二穿线孔和第一安装槽位于同一侧。

可选的，所述机箱的一侧面开设有若干第一散热孔和两个第二散热孔，所述若干第一散热孔、两个第二散热孔和第二安装槽位于同一侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于蒸汽发生器的电磁加热机芯，具备以下有益效果：

1、该用于蒸汽发生器的电磁加热机芯，通过在机箱的一侧设置排风扇，可以实现散热的目的，通过在机箱的另一侧设置散热器、第一散热孔和第二散热孔，实现了散热效果好的目的。

2、该用于蒸汽发生器的电磁加热机芯，在机箱的一侧设置横向闭合且纵向贯穿的的第一安装孔，在机箱的另一侧设置横向不闭合且纵向贯穿的的第二安装孔，所以在安装时，先用第二安装孔定位安装，然后用第一安装孔对机芯固定，最后用第二安装孔固定，实现便于定位和固定效果好的目的，通过在机箱的两侧设置凸起的第一固定件和第二固定件，有利于拧动固定螺栓，实现了便于安装的目的。

附图说明

图1为本实用新型第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型机箱的结构示意图。

图中：1-机箱、2-第一机箱盖、3-第二机箱盖、4-第一安装槽、5-第二安装槽、6-第一固定件、7-第一安装孔、8-第二固定件、9-第二安装孔、10-按键、11-提手、12-安装架、13-散热器、14-排风扇、15-第一穿线孔、16-第二穿线孔、17-第一散热孔、18-第二散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于蒸汽发生器的电磁加热机芯，包括机箱1，机箱1顶部的一侧固定连接有第一机箱盖2，机箱1顶部的另一侧固定连接有第二机箱盖3，机箱1一侧面的底部开设有第一安装槽4，机箱1另一侧面的底部开设有第二安装槽5，第一安装槽4和第二安装槽5对称设置，第一安装槽4和第一机箱盖2位于同一侧，第二安装槽5和第二机箱盖3位于同一侧；

机箱1靠近第一安装槽4一侧的底部固定连接有第一固定件6，第一固定件6上开设有两个第一安装孔7，第一安装孔7为横向闭合且纵向贯穿的孔，第一安装孔7的数量为两个，且两个第一安装孔7对称设置；

机箱1靠近第二安装槽5一侧的底部固定连接有第二固定件8，第二固定件8上开设有第二安装孔9，第二安装孔9为横向不闭合且纵向贯穿的孔，第二安装孔9的数量为两个，且两个第二安装孔9对称设置；

在机箱1的一侧设置横向闭合且纵向贯穿的的第一安装孔7，在机箱1的另一侧设置横向不闭合且纵向贯穿的的第二安装孔9，所以在安装时，先用第二安装孔9定位安装，然后用第一安装孔7对机芯固定，最后用第二安装孔9固定，实现便于定位和固定效果好的目的，通过在机箱1的两侧设置凸起的第一固定件6和第二固定件8，有利于拧动固定螺栓，实现了便于安装的目的

作为本实用新型的一种优选技术方案：第一机箱盖2的顶部开设有按键安装槽，按键安装槽的内部固定安装有按键10。

作为本实用新型的一种优选技术方案：机箱1的两侧面均开设有提手安装槽，两个提手安装槽的内部均固定安装有一个提手11。

作为本实用新型的一种优选技术方案：机箱1内部的边缘处固定连接有安装架12，安装架12上固定安装有散热器13和排风扇14，通过在机箱1的一侧设置排风扇14，可以实现散热的目的。

作为本实用新型的一种优选技术方案：散热器13贯穿第二安装槽5的内部，并延伸至机箱1的外部，排风扇14贯穿第一安装槽4的内部，并延伸至机箱1的外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案：机箱1的一侧面开设有第一穿线孔15和第二穿线孔16，第一穿线孔15的数量为四个，且四个第一穿线孔、第二穿线孔16和第一安装槽4位于同一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案：机箱1的一侧面开设有若干第一散热孔17和两个第二散热孔18，若干第一散热孔17、两个第二散热孔18和第二安装槽5位于同一侧，通过在机箱1的另一侧设置散热器13、第一散热孔17和第二散热孔18，实现了散热效果好的目的。

本机芯采用全桥电路结构电转热效率相应更高，机芯各元器件损耗小，寿命长，可根据客户需求定制，微电脑控制，可根据客户要求编程升级，存数字逐脉冲相位预前校正技术，可显著降低igbt发热量，提高机芯稳定性，在工作电压范围内仍可恒功率输出，双核设计，功能模块和底层模块分开工作，响应速度快，灵活性强，还可方便客户二次开发，机芯各工作参数显示屏都有显示。

综上所述，该用于蒸汽发生器的电磁加热机芯，使用时通过在机箱1的一侧设置排风扇14，可以实现散热的目的，通过在机箱1的另一侧设置散热器13、第一散热孔17和第二散热孔18，实现了散热效果好的目的；在机箱1的一侧设置横向闭合且纵向贯穿的的第一安装孔7，在机箱1的另一侧设置横向不闭合且纵向贯穿的的第二安装孔9，所以在安装时，先用第二安装孔9定位安装，然后用第一安装孔7对机芯固定，最后用第二安装孔9固定，实现便于定位和固定效果好的目的，通过在机箱1的两侧设置凸起的第一固定件6和第二固定件8，有利于拧动固定螺栓，实现了便于安装的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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