一种锅炉吹管期间疏水回收系统及方法与流程

本发明属于锅炉技术领域，涉及一种锅炉吹管期间疏水回收系统及方法。

背景技术：

火力发电厂吹管期间，锅炉在湿态运行，为了保证最小给水流量，维持汽水分离器正常液位，需要将汽水分离器内部部分饱和水排入疏水扩容器，现有机组疏水扩容器疏水一般进行外排或排入凝汽器。

疏水外排造成会造成大量除盐水浪费，锅炉蒸汽吹管本身就要消耗大量除盐水，外排可能造成除盐水制水能力无法满足锅炉连续吹管。疏水排入凝汽器，凝汽器在未抽真空下无法承受大量高温疏水排入；若在真空状态下排入凝汽器，会造成明显的工质热量损失。同时吹管期间正值机组施工阶段，机组真空系统若无法投运，疏水无法回收吹管将受限于真空系统，造成工期延期或是吹管进度缓慢。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种锅炉吹管期间疏水回收系统及方法，该系统及方法实现锅炉吹管期间疏水回收至除氧器，减少除盐水浪费，实现工质热量回收，提高给水温度进而节省燃料。

为达到上述目的，本发明所述的锅炉吹管期间疏水回收系统包括汽水分离器、扩容器、锅炉疏水泵系统、主管道、除氧器及给水泵；给水泵的出口与锅炉的入口相连通，汽水分离器经扩容器、锅炉疏水泵系统、主管道及除氧器与给水泵的入口相连通，主管道依次设置有第一截止阀、第一滤网及第二截止阀。

主管道与锅炉疏水泵系统之间设置有总阀门及疏水调节阀。

主管道并联连通有旁路管道，其中，旁路管道上依次设置有第三截止阀、第二滤网及第四截止阀。

锅炉疏水泵系统由两个并联连通的锅炉疏水泵组成。

主管道与除氧器顶部的入口相连通。

扩容器与锅炉疏水泵系统之间设置有冷凝水箱。

还包括用于对第一滤网及第二滤网进行在线反洗的反冲洗装置。

汽水分离器与扩容器之间通过锅炉疏放水管道相连通。

本发明所述的锅炉吹管期间疏水回收方法包括以下步骤：

锅炉启动及运行过程中，汽水分离器产生的高温疏放水及蒸汽汇集后经锅炉疏放水管道排入扩容器中，然后经扩容器扩容降压形成饱和蒸汽与饱和水，其中，饱和水排入冷凝水箱中，冷凝水箱输出的水经锅炉疏水泵系统输送至除氧器内，除氧器内的给水经给水泵输送回至锅炉。

本发明具有以下有益效果：

本发明所述的锅炉吹管期间疏水回收系统及方法在具体操作时，锅炉吹管期间，汽水分离器内的高温疏放水及蒸汽进入扩容器中，并经扩容器扩容降压形成饱和蒸汽与饱和水，饱和水经锅炉疏水泵系统排入除氧器中，疏水回到除氧器中可以提升给水温度，除氧器中的水经过给水泵最终回到锅炉内，实现工质的回收和热量利用，同时减少除盐水的浪费，提高锅炉给水温度进而节省燃料，系统实现简单，操作方便，对于锅炉吹管的连续顺利完成具有实际意义。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中，1为汽水分离器、2为扩容器、3为冷凝水箱、4为锅炉疏水泵、5为总阀门、6为疏水调节门、7为除氧器、8为第一滤网、9为第二滤网、10为给水泵、11为锅炉疏放水管道、12为主管道、13为旁路管道、14为第一截止阀、15为第二截止阀、16为第三截止阀、17为第四截止阀。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：

参考图1，本发明所述的锅炉吹管期间疏水回收系统包括汽水分离器1、扩容器2、锅炉疏水泵系统4、主管道12、除氧器7及给水泵10；给水泵10的出口与锅炉系统的入口相连通，锅炉系统中的汽水分离器1经扩容器2、锅炉疏水泵系统4、主管道12及除氧器7与给水泵10的入口相连通，主管道12依次设置有第一截止阀14、第一滤网8及第二截止阀15。

主管道12与锅炉疏水泵系统4之间设置有总阀门5及疏水调节阀6；主管道12并联连通有旁路管道13，其中，旁路管道13上依次设置有第三截止阀16、第二滤网9及第四截止阀17；锅炉疏水泵系统4由两个并联连通的锅炉疏水泵组成；主管道12与除氧器7顶部的入口相连通。

扩容器2与锅炉疏水泵系统4之间设置有冷凝水箱3；本发明还包括用于对第一滤网8及第二滤网9进行在线反洗的反冲洗装置；汽水分离器1与扩容器2之间通过锅炉疏放水管道11相连通。

本发明所述的锅炉吹管期间疏水回收方法包括以下步骤：

锅炉启动及运行过程中，汽水分离器1产生的高温疏放水及蒸汽汇集后经锅炉疏放水管道11排入扩容器2中，然后经扩容器2扩容降压形成饱和蒸汽与饱和水，其中，饱和水排入冷凝水箱3中，冷凝水箱3输出的水经锅炉疏水泵系统4输送至除氧器7内，除氧器7内的给水经给水泵10输送回至锅炉。

另外，在实际操作时，通过疏水调节阀6调节进入到除氧器7中的疏水流量，疏水进入除氧器7中，可以提升锅炉的给水温度进而节省燃料。

另外，疏水调节阀6至除氧器7之间设置有主管道12及旁路管道13，采用一备一用的方式，吹管期间当其中一路管道中的滤网出现堵塞情况时，可通过前后截止阀隔离，切换至另一路，维持给水泵10连续运行，保证吹管工作连续进行，实现不停泵清洗滤网，减少机组停机次数。主管道12和旁路管道13上的滤网可滤除部分杂质保证除氧器7的水质，第一滤网8及第二滤网9设置在线反冲洗装置，实现滤网的快速清洗，操作简便。

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