一种口罩生产加工用布料熔接装置的制作方法

本实用新型属于口罩生产用熔接装置技术领域，具体涉及一种口罩生产加工用布料熔接装置，特别为一种口罩生产加工用转盘式杯型口罩熔接切片机。

背景技术：

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，转盘式杯型口罩熔边冲切机可用于口罩生产，其主要是利用超声波熔接和自动封边的原理，完成杯型口罩边缘的熔接和冲切流程的机器。该机将杯型口罩熔边和冲切两个以前完全独立的工序创造性的结合起来，多工位转盘，熔接的同时附带切料装置，熔接与切料两机头同时工作，采用plc控制系统，触摸屏设置，操作简单便捷，可单人单机使用，只需要工人放料、取料即可，可极大的节省人工，使杯型口罩的生产更为简单快捷。

现有的有些转盘式杯型口罩熔边冲切机其工作腔露在外侧，在不使用时外界颗粒或者杂物容易进入转盘模板，从而影响后续口罩熔接加工，且降低其熔接加工质量的问题，为此我们提出一种口罩生产加工用布料熔接装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种口罩生产加工用布料熔接装置，以解决上述背景技术中提出的有些转盘式杯型口罩熔边冲切机其工作腔露在外侧，在不使用时外界颗粒或者杂物容易进入转盘模板，从而影响后续口罩熔接加工，且降低其熔接加工质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩生产加工用布料熔接装置，包括机体、工作腔和防护组件，所述工作腔设置在机体中间，且工作腔上下腔底分别安装有切刀件、熔接模和转盘，所述防护组件活动安装在机体侧面对所述工作腔防护，所述防护组件包括安装板、连接板、滑板和限位杆，两个所述滑板前后表面固定有固定凸块，所述固定凸块通过螺钉固定在机体侧面，俯视为“l”型的安装板一端位于滑板外侧，另一端水平位于机体前方，所述连接板位于安装板正前方。

优选的，所述安装板另一端沿长度设置有多个供限位杆自由端穿过的通孔，两个所述限位杆一端露在连接板外侧，另一端穿过连接板和通孔露在另一侧。

优选的，所述滑板相背面沿其长度设置有滑槽，所述安装板位于机体两侧的端部安装有滑块，所述滑块一端滑动伸进滑槽中，另一端活动穿过安装板露在外侧，且端部固定有限位板。

优选的，与机体侧面连接的所述安装板两侧且位于滑板前侧安装有限位组件，所述限位组件包括螺母块和限位螺杆，所述螺母块固定在安装板内表面，所述限位螺杆一端露在安装板外侧，且端部固定有手轮。

优选的，所述限位螺杆另一端穿过安装板和螺母块伸进机体侧面设置的螺纹槽中，所述限位螺杆与螺母块螺纹旋合连接。

优选的，所述机体前表面且位于工作腔上侧嵌入安装有控制面板，所述机体底部设置有多个支脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置有防护组件，可在工作腔中部件不使用时对其进行防护，避免外界杂质颗粒进入熔接模板中，减少外界杂质对口罩熔接加工的影响，且不影响整个熔接切片机的正常使用。

(2)本实用新型通过设置有限位组件，可在防护组件不使用时将其固定收纳在机体1上，不影响机体1的正常工作，且结构简单操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型防护组件的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中a的内部结构示意图；

图4为本实用新型图2中限位组件的结构示意图；

图中：1、机体；2、工作腔；3、防护组件；31、安装板；32、连接板；33、滑板；34、限位杆；4、转盘；5、切刀件；6、熔接模；7、控制面板；8、限位组件；81、螺母块；82、限位螺杆；9、滑块；10、固定凸块；11、手轮；12、支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种口罩生产加工用布料熔接装置，包括机体1、工作腔2和防护组件3，工作腔2设置在机体1中间，且工作腔2上下腔底分别安装有切刀件5、熔接模6和转盘4，防护组件3活动安装在机体1侧面对工作腔2防护，防护组件3包括安装板31、连接板32、滑板33和限位杆34，两个滑板33前后表面固定有固定凸块10，固定凸块10通过螺钉固定在机体1侧面，俯视为“l”型的安装板31一端位于滑板33外侧，另一端水平位于机体1前方，连接板32位于安装板31正前方，通过设置有防护组件3，可在工作腔2中部件不使用时对其进行防护，避免外界杂质颗粒进入熔接模板中，减少外界杂质对口罩熔接加工的影响，且不影响整个熔接切片机的正常使用。

本实施例中，优选的，安装板31另一端沿长度设置有多个供限位杆34自由端穿过的通孔，两个限位杆34一端露在连接板32外侧，另一端穿过连接板32和通孔露在另一侧，通过设置有限位杆34，可根据机体1宽度调节两个安装板31的相对距离，使得防护组件3始终可对工作腔2进行防护。

本实施例中，优选的，滑板33相背面沿其长度设置有滑槽，安装板31位于机体1两侧的端部安装有滑块9，滑块9一端滑动伸进滑槽中，另一端活动穿过安装板31露在外侧，使其不影响安装板31相对距离的调节，且端部固定有限位板，通过将滑块9与滑槽结合，可方便整个防护组件3的上下移动。

本实施例中，优选的，与机体1侧面连接的安装板31两侧且位于滑板33前侧安装有限位组件8，限位组件8包括螺母块81和限位螺杆82，螺母块81固定在安装板31内表面，限位螺杆82一端露在安装板31外侧，且端部固定有手轮11，限位螺杆82另一端穿过安装板31和螺母块81伸进机体1侧面设置的螺纹槽中，限位螺杆82与螺母块81螺纹旋合连接，通过设置有限位组件8，可在防护组件3不使用时将其固定收纳在机体1上，不影响机体1的正常工作，且结构简单操作方便。

本实施例中，优选的，机体1前表面且位于工作腔2上侧嵌入安装有控制面板7，控制面板7可控制整个转盘式杯型口罩熔边冲切机对口罩加工熔接生产，机体1底部设置有多个支脚12。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，整个转盘式杯型口罩熔边冲切机开始工作，人为将口罩原料放在转盘4上，然后熔接模6向下移动与口罩原料接触熔接，再用切刀件5将多余边料切掉即可，可生产口罩半成品，待整个机器用完后，可将固定在机体1顶部的防护组件3放下来对工作腔2防护，可握住手轮11，带动限位螺杆82转动且向外移动，端部与机体1侧面脱离，握住连接板32将其向下移动，滑块9在滑槽中向下滑动，直至位于工作腔2正外侧，可握住手轮11再次转动，限位螺杆82反向转动与螺母块81螺纹旋合，且转动着相对移动，直至端部伸进螺纹槽中将整个安装板31与连接板32限位固定即可，避免外界杂质颗粒进入工作腔2部件中，从而减少因为外界颗粒进入影响口罩生产加工熔接的因素，且整个组件操作简单使用方便，且便于安装和拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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