一种改良双机头板打钮设备的制作方法

本实用新型涉及钮扣加工领域，尤其是涉及一种改良双机头板打钮设备。

背景技术：

钮扣，衣服上用来扣合的球状或片状小物件。钮扣不仅能把衣服连接起来，使其严密保温，还可使人仪表整齐。别致的钮扣，还会对衣服起点缀作用。因此，它是服装结构中不可缺少的一部分。即除了实用功能以外，还对服装的造型设计起到画龙点睛的作用。

钮扣机是用于将子母扣、牛仔扣等钮扣固定在服装上的一种设备。例如牛仔扣，是由扣子和钉子组成的，钮扣机将钉子穿透布料插入扣子中，即完成牛仔扣的固定。同样的，子母扣的子扣和母扣也是分别固定在衣服或裤子的两边，然后再扣合的；而钮扣机的作用则是分别将子口或母扣固定在衣服或裤子上。

现有的钮扣机上的机头板多数是单边设置，单边支撑设置的机头板在工作过程中容易发生变形，影响工作效率的同时，也提高了设备的维修成本。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种改良双机头板打钮设备，包括机身、第一料斗、第二料斗、缓冲组件、左机头板、右机头板、输送利子、上模组件、下模组件、伺服电机、驱动马达，所述机身的顶部固定设有底座，所述底座上设有上钮送料组件和下钮送料组件；

左机头板、右机头板分别固定于底座的左右两侧，伺服电机通过固定座固定于左机头板上，所述左机头板和右机头板之间通过螺钉固定安装有固定板，且伺服电机的输出轴穿过固定板与缓冲组件连接；

驱动马达安装在左机头板的顶部，驱动马达通过皮带分别与第一料斗、第二料斗连接，驱动送料；

第一料斗、第二料斗分别固定安装在左机头板和右机头板上，第一料斗、第二料斗分别还设置有下钮送料弯槽和上钮送料弯槽，下钮送料弯槽和上钮送料弯槽的末端分别与下钮送料组件和上钮送料组件连通；

输送利子分别与上钮送料组件和下钮送料组件的输送槽滑动连接，输送利子在输送槽内滑动推动公钮扣和母钮扣移动至上模组件和模组件处；

上模组件包括上夹子、上模座、上模冲头，所述上夹子和上模冲头分别安装在上模座上，上模座与缓冲组件连接，且上模座通过螺钉固定在固定板上，上夹子位于上钮送料组件末端，上模冲头由伺服电机驱动垂直上下移动；

下模组件包括下夹子、下模冲头、出钮板，所述下夹子、下模冲头分别安装在出钮板上，下模冲头与上模冲头相对应，下夹子位于下钮送料组件末端。

作为本实用新型进一步的方案：所述下钮送料弯槽和上钮送料弯槽与第一料斗和第二料斗连接处均设有限位固定块，两个所述限位固定块分别固定在第一料斗和第二料斗上。

作为本实用新型进一步的方案：所述机身上设有放料台。

作为本实用新型进一步的方案：所述机身上设有控制装置，所述控制装置分别于伺服电机、驱动马达、输送利子电性连接，协调控制送料和钮扣冲压，完成钮扣安装。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一料斗、第二料斗外侧设有放料盒。

作为本实用新型进一步的方案：还包括底板，所述机身底部焊接在底板上，在机身侧方的所述底板上设有脚踏开关，所述脚踏开关与伺服电机电性连接，用于控制伺服电机的运作，在底板底部安装有方便设备移动的四个万向滑轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将左机头板和右机头板通过固定板相互固定连接，同时在底部与底座固定连接，改成两侧机头板进行支撑，更加牢固，防止了左机头板和右机头板工作过程中变形，使得设备送料更加稳定，提高了工作效率，降低了设备维修的成本。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型中第一料斗、上模组件、下模组件、固定板、输送利子的结构示意图。

图4是图3的爆炸图。

图中：1-机身，2-第一料斗，3-第二料斗，4-右机头板，5-左机头板，6-上模组件，7-下模组件，8-伺服电机，9-驱动马达，10-固定板，11-输送利子，20-下钮送料弯槽，30-上钮送料弯槽，23-放料盒，60-缓冲组件，61-上模座，62-上夹子，70-下夹子，71-出钮板，72-下模冲头，100-底板，101-控制装置，102-放料台，103-踩踏开关，104-万向滑轮，105-底座，1051-上钮送料组件，1052-下钮送料组件，2030-限位固定块。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种改良双机头板打钮设备，包括机身1、第一料斗2、第二料斗3、缓冲组件60、左机头板5、右机头板4、输送利子11、上模组件6、下模组件7、伺服电机8、驱动马达9，还包括底板100，所述机身1底部焊接在底板100上，在机身1侧方的所述底板100上设有脚踏开关103，所述脚踏开关103与伺服电机8电性连接，用于控制伺服电机8的运作，在底板100底部安装有方便设备移动的四个万向滑轮104，所述机身1的顶部固定设有底座105，所述底座105上设有上钮送料组件1051和下钮送料组件1052，所述机身1上设有放料台102，设置放料台102可以方便放置将备用钮扣，减少钮扣准备的时间，提高工作效率；左机头板5、右机头板4分别固定于底座105的左右两侧，伺服电机8通过固定座固定于左机头板5上，所述左机头板5和右机头板4之间通过螺钉固定安装有固定板10，且伺服电机8的输出轴穿过固定板10与缓冲组件60连接，设置缓冲组件60可以减少伺服电机8工作时对上模组件6缓冲作用，保护上模组件6；上模组件6包括上夹子62、上模座61、上模冲头，所述上夹子62和上模冲头分别安装在上模座61上，上模座61与缓冲组件60连接，且上模座61通过螺钉固定在固定板10上，上夹子62位于上钮送料组件1051末端，上模冲头由伺服电机8驱动垂直上下移动；下模组件7包括下夹子70、下模冲头72、出钮板71，所述下夹子70、下模冲头72分别安装在出钮板71上，下模冲头72与上模冲头相对应，下夹子70位于下钮送料组件1052末端，将上夹子62和下夹子70分别设于上钮送料组件1051和下钮送料组件1052的末端方便上夹子62和下夹子70将公钮扣和母钮扣分别送到上模冲头和下模冲头72上，可以防止公钮扣和母钮扣压偏，保证良品率，同时提高冲压的效率；驱动马达9安装在左机头板5的顶部，驱动马达9通过皮带分别与第一料斗2、第二料斗3连接，驱动送料；所述第一料斗2、第二料斗3分别固定安装在左机头板5和右机头板4上，第一料斗2、第二料斗3分别还设置有下钮送料弯槽20和上钮送料弯槽30，下钮送料弯槽20和上钮送料弯槽30的末端分别与下钮送料组件1052和上钮送料组件1051连通，设置下钮送料弯槽20和上钮送料弯槽30的末端分别与下钮送料组件1052和上钮送料组件1051连通方便第一料斗2、第二料斗3上的钮扣通过下钮送料弯槽20和上钮送料弯槽30流到下钮送料组件1052和上钮送料组件1051上的输送槽内；输送利子60分别与上钮送料组件1051和下钮送料组件1052的输送槽滑动连接，输送利子60在输送槽内滑动推动公钮扣和母钮扣移动至上模组件6和模组件7处；本实用新型将左机头板5和右机头板4通过固定板10相互固定连接，同时在底部与底座105固定连接，改成两侧机头板进行支撑，更加牢固，防止了左机头板5和右机头板4工作过程中变形，使得设备送料更加稳定，提高了工作效率，降低了设备维修的成本。

进一步如图1所示，所述机身1上设有控制装置101，所述控制装置101分别于伺服电机8、驱动马达9、输送利子60电性连接，协调控制送料和钮扣冲压，完成钮扣安装，设置控制装置101方便控制设备启动运作，同时控制伺服电机8、驱动马达9、输送利子60的运作完成送料和钮扣冲压，提高设备的自动化运作，减少人工作业，提高了作业的安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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