一种服饰的透气结构及户外服装的制作方法

本实用新型涉及户外运动设备，具体为一种服饰的透气结构及户外服装。

背景技术：

很多服装、鞋、帽、手套等服饰均采用不透气材质制成，为保证良好透气性，提高舒适度，一般在服饰上设置有透气结构，现有的透气结构主要有：1）在需透气部位直接开口再装上拉链，该结构的透气结构打开或关闭时比较费事，需自行操作，并且在恶劣的条件下不易长期打开、存在冷风或雨水倒灌的情况，容易受凉，并且加工成本比较高，工艺复杂，还增加了服饰的重量，外观上也有所改变；2）腋下直接打出透气孔（直接金属或塑料材料做的气眼，也有通过镭射直接打孔）这样的透气孔无需人工操作，为永久性开孔，虽具有透气效果，但是也存在冷风或雨水倒灌情况。

技术实现要素：

本实用新型的其中一个目的是提供一种无需人工操作，并具有良好的透气功能，还可以屏蔽外界冷风倒灌的户外服装透气结构。

实现上述目的的技术方案：一种服饰的透气结构，其特征在于：包括防风层和网眼布，网眼布设置在防风层的内侧，所述防风层上开设有至少一个曲线切口缝，每个曲线切割缝使防风层上形成一个可向外打开的透气窗，所述透气窗四周区域的防风层和网眼布之间粘结为一体。

本实用新型的有益效果：

1）本实用新型通过在服饰上设置透气结构，使得内部产生的热量能够推动透气窗向外打开，排出热量，不需要人工操作，在遇冷风时，透气窗在气流的作用下自动闭合，抵挡冷风进入。

2）本实用新型具有整体平复的外观效果，加工方便，成本低。

进一步地，所述曲线切口缝呈弧形，弧形的切口缝形成的透气窗没有棱角，避免了透气窗起翘或外翻。

进一步地，所述曲线切口缝的两个端点位于一条水平直线上、并且之间的间距小于0.8cm，经过对防风层表面反复的摩擦试验，该大小的透气窗4能够有效保证透气窗不变形不起翘或外翻。

进一步地，所述曲线切口缝采用镭射工艺加工形成，采用镭射工无机械压力，保证面料不变形，切口细腻封边。

进一步地，所述防风层和网眼布的粘结位置采用高温双面胶粘结为一体。

进一步地，所述防风层上曲线切口缝形成的开口朝下设置。

本实用新型的另一个目的是提供一种户外服装，所述服装的腋下部位设置有上述的透气结构。

本实用新型通过在户外服装上设置透气结构，使得产生的热量能够推动透气窗向外打开，排出热量，不需要人工操作，在遇冷风时，透气窗在气流的作用下自动闭合，抵挡冷气侵入身体，避免受凉生病。

附图说明

图1为透气结构的结构示意图；

图2为透气窗打开状态的结构示意图；

图3为户外服装的示意图；

图4为户外服装中透气结构位置的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所述，本实用新型公开了一种服饰的透气结构5，包括防风层1和网眼布2，网眼布2设置在防风层1的内侧，防风层1采用但不限于现有户外服装的最外层面料，防风层1上开设有多个曲线切口缝3、使防风层1上形成多个可向外打开的透气窗4，透气窗4四周区域的防风层1和网眼布2之间采用高温双面胶粘结为一体。

作为本实施例的进一步说明，曲线切口缝3呈弧形，弧形的切口缝3形成的透气窗4没有棱角，避免了透气窗起翘或外翻。

作为本实施例的进一步说明，所述曲线切口缝的两个端点位于一条水平直线上、曲线切口缝的两个端点间距a小于0.8cm，经过对防风层1表面反复的摩擦试验，该大小的透气窗4能够有效保证透气窗不变形不起翘或外翻。

作为本实施例的进一步说明，防风层1上曲线切口缝3形成的开口朝下设置，遇外界气流时开口会自动闭合，以达到阻隔外界冷空气或雨水入侵。

作为本实施例的进一步说明，曲线切口缝3采用镭射工艺加工形成，采用镭射工无机械压力，保证面料不变形，切口细腻封边。

如图3、4所示，本实用新型还公开了一种户外服装6，户外服装6的腋下部位设置有开口7，开口7位置缝制有上述透气结构5，透气结构5的上曲线切口缝3形成的开口均垂直向下。

作为本实施例的进一步说明，本实用新型所述的透气结构5不仅可以用于户外服装上，还可以用于鞋、帽、手套等需要透气的服饰上。

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