一种节能型立式环保锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉领域，尤其是一种节能型立式环保锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉一般包括锅和炉两大部分，其中所产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。

随着社会的发展，锅炉在人们的日常生产生活中随处可见，随之而来的是因为燃料燃烧所带来的污染问题，锅炉在工作时需要用到煤炭等可燃物进行供能，而煤炭等燃料燃烧后会产生大量的废气排放，现有部分锅炉结构简单，仅仅具有燃烧炉及内胆装置，煤炭等燃料在进行燃烧前无法有效进行处理，因此燃烧料率低下，如果想要对煤炭等固体可燃物进行处理则要采取人工或机械在外界压碎再投入炉中，费时费力，且破碎的固体可燃物暴露在外界同样会对环境造成污染，锅炉燃烧后的废气未经处理直接排放会造成严重的空气污染问题，因此人们急需一款符合节能环保要求的锅炉设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能型立式环保锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能型立式环保锅炉，包括壳体，壳体的内部下方固定安装有燃烧室，壳体的内部上方固定安装有内胆，壳体的正面固定安装有燃料入口，壳体的外壁左侧固定安装有第一驱动装置，壳体的顶部固定安装有顶罩，顶罩的左侧固定安装有废气管，废气管的左端活动安装有滤网。

在进一步的实施例中，所述第一驱动装置的内部活动安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的左侧固定安装有导杆，导杆的材质为弹性材料，电动伸缩杆通过导杆活动安装有弹簧组，弹簧组的内侧设置有锥形凸块，弹簧组运动时可利用锥形凸块将燃料打散。

在进一步的实施例中，所述壳体内部且位于导杆的上下两侧均固定安装有挡板，弹簧组与壳体之间固定安装有缓冲垫板，壳体的内部且位于弹簧组的下方活动安装有电动闸板，挡板及缓冲垫板可保护设备正常工作。

在进一步的实施例中，所述燃烧室的内部上方固定安装有弯曲排气管，且弯曲排气管的中部位于内胆内部，弯曲排气管的顶端延伸至顶罩内部，弯曲排气管可将余热传递给内胆附近的水，并从顶罩处排出。

在进一步的实施例中，所述内胆的内部右侧下方固定安装有出水管，且出水管的末端延伸至壳体的外部，出水管的末端设置有配套的出水闸门，内胆的内部上方右侧固定安装有出气管，且出气管的顶端延伸至壳体的外部，出水管可排出加热后的水，出气管可收集蒸汽并利用。

在进一步的实施例中，所述燃烧室的内部左侧下方固定安装有废料管，且废料管的末端延伸至壳体的外部，废料管的末端设置有配套的封口，可通过废料管将燃烧室内部的废料排出。

在进一步的实施例中，所述顶罩的内部上方活动安装有风扇组，顶罩的顶部固定安装有第二驱动装置，风扇组第二驱动装置相连接，第二驱动装置的内部设置有热电转化模块，第二驱动装置的顶部固定安装有灯泡组，风扇组及热电转化模块可利用废气的动能和热能，从而带动第二驱动装置运动，为灯泡组供能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该节能型立式环保锅炉，通过设置第一驱动装置和弹簧组等结构，第一驱动装置带动电动伸缩杆运动，电动伸缩杆配合导杆带动弹簧组运动，当固体可燃物从燃料入口投入时，先经过不断涨缩的弹簧组，弹簧组在收缩和张开的同时带动其上的锥形凸块运动，与附近的固体可燃物做摩擦切割运动，不断将大块的固体可燃物破碎成粒径较小的颗粒，提高固体可燃物与燃烧室内空气的接触面积，从而达到了可在设备内部对固体可燃物进行预处理的效果。

2、该节能型立式环保锅炉，通过设置弯曲排气管和顶罩等结构，燃烧室内工作所产生的的废气通过弯曲排气管输送到顶罩内部，废气在弯曲排气管中经过内胆处时，废气的余温可继续对内胆内部的水进行加热，废气在上升的过程中携带的动能带动风扇组运动，第二驱动装置内部的热电转换模块可配合工作，为第二驱动装置充能，从而点亮灯泡组，可提醒人们锅炉处于工作中，充分利用了废气的剩余价值，从而达到了节能环保的效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型内部结构示意图。

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。

图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图。

图5为本实用新型中燃烧室及内胆附近部分结构左视示意图。

图中：1、壳体；2、燃烧室；3、内胆；4、燃料入口；5、第一驱动装置；6、电动伸缩杆；7、导杆；8、弹簧组；9、挡板；10、缓冲垫板；11、电动闸板；12、废料管；13、出水管；14、出气管；15、顶罩；16、弯曲排气管；17、风扇组；18、第二驱动装置；19、灯泡组；20、废气管；21、滤网。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种节能型立式环保锅炉，包括壳体1，壳体1的内部下方固定安装有燃烧室2，壳体1的内部上方固定安装有内胆3，壳体1的正面固定安装有燃料入口4，壳体1的外壁左侧固定安装有第一驱动装置5，第一驱动装置5的内部活动安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的左侧固定安装有导杆7，导杆7的材质为弹性材料，电动伸缩杆6通过导杆7活动安装有弹簧组8，弹簧组8的内侧设置有锥形凸块，壳体1内部且位于导杆7的上下两侧均固定安装有挡板9，弹簧组8与壳体1之间固定安装有缓冲垫板10，壳体1的内部且位于弹簧组8的下方活动安装有电动闸板11，当固体可燃物从燃料入口4投入时，第一驱动装置5带动电动伸缩杆6运动，电动伸缩杆6配合导杆7带动弹簧组8运动，弹簧组8在收缩和张开的同时带动其上的锥形凸块运动，与附近的固体可燃物做摩擦切割运动，不断将大块的固体可燃物破碎成粒径较小的颗粒，从而提高固体可燃物与燃烧室内2空气的接触面积，在设备内部对固体可燃物进行预处理。

实施例2

基于实施例1，如图1-5，壳体1的顶部固定安装有顶罩15，顶罩15的左侧固定安装有废气管20，废气管20的左端活动安装有滤网21，燃烧室2的内部上方固定安装有弯曲排气管16，且弯曲排气管16的中部位于内胆3内部，弯曲排气管16的顶端延伸至顶罩15内部，内胆3的内部右侧下方固定安装有出水管13，且出水管13的末端延伸至壳体1的外部，出水管13的末端设置有配套的出水闸门，内胆3的内部上方右侧固定安装有出气管14，且出气管14的顶端延伸至壳体1的外部，燃烧室2的内部左侧下方固定安装有废料管12，且废料管12的末端延伸至壳体1的外部，废料管12的末端设置有配套的封口，顶罩15的内部上方活动安装有风扇组17，顶罩15的顶部固定安装有第二驱动装置18，风扇组17第二驱动装置18相连接，第二驱动装置18的内部设置有热电转化模块，第二驱动装置18的顶部固定安装有灯泡组19，燃烧室内2工作所产生的的废气通过弯曲排气管16输送到顶罩15内部，废气在弯曲排气管16中经过内胆3处时，废气的余温可继续对内胆3内部的水进行加热，废气在上升的过程中携带的动能带动风扇组17运动，第二驱动装置18内部的热电转换模块可配合工作，为第二驱动装置18充能，从而点亮灯泡组19，可提醒人们锅炉处于工作中，充分利用废气，剩余废气可从带有滤网21的废气管20处排出，节能环保。

本实用新型的工作原理是：工作时，将水注入内胆3中，将可燃物从燃料入口4投入，第一驱动装置5带动电动伸缩杆6运动，电动伸缩杆6配合导杆7带动弹簧组8运动，挡板9保护设备不会被可燃物意外损伤，缓冲垫板10提供缓冲功能，弹簧组8受力持续收缩并张开，带动其上的锥形凸块摩擦挤压经过的固体可燃物，将其破碎成较小颗粒后电动闸板11打开，将燃料送入燃烧室2内部进行加热工作，燃烧室2所产生的的热量对内胆3内部水进行加热，燃烧室内2工作所产生的的废气通过弯曲排气管16输送到顶罩15内部，废气在弯曲排气管16中经过内胆3处时，废气的余温可继续对内胆3内部的水进行加热，废气在上升的过程中携带的动能带动风扇组17运动，第二驱动装置18内部的热电转换模块可配合工作，为第二驱动装置18充能，从而点亮灯泡组19，可提醒人们锅炉处于工作中，剩余废气可从带有滤网21的废气管20处排出，可通过出水管13收集内胆3中的水，从出气管14处收集蒸汽以供使用，工作完成之后，可从废料管12处清理燃烧室2内部的废料，将滤网21定期更换拆洗以保证设备的循环工作使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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