电磁蒸汽发生器的制作方法

本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域，特别涉及电磁蒸汽发生器。

背景技术：

电磁感应加热，是电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流，涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。

电磁蒸汽发生器包括蒸汽发生装置和蒸汽收集器两部分，蒸汽发生装置外设感应线圈，经加热后的蒸汽直接经蒸汽室收集输出。电磁蒸汽发生器在工作时都是需要补充冷水的，由于蒸汽发生装置内的水和补入的冷水温差大，使得蒸汽发生器内的水温度下降快，导致蒸汽温度和压力不稳定，导致热转化率低，能耗增大。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电磁蒸汽发生器，从而克服蒸汽温度和压力不稳定、热转化率低的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电磁蒸汽发生器，包括蒸汽发生装置和水汽分离装置，所述水汽分离装置用于收集蒸汽并排出；所述蒸汽发生装置包括：罐体，其通过蒸汽管道与所述水汽分离装置连接，所述罐体底部设有沸石层，所述罐体的外壁设有缠绕设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈外包覆有保温层；加热装置，其设于所述罐体的空腔内，所述加热装置呈圆台状或锥形结构，所述加热装置的顶部高出所述罐体内液位上限的高度；进水管，其对应设于所述加热装置的上方，所述进水管的出水口处设有喷洒件；以及液位计，其与所述罐体的内腔连通，为透明材质制成，用于检测所述罐体内的液位。

优选地，上述技术方案中，所述罐体底部设有排污管，所述排污管与排污泵连接。

优选地，上述技术方案中，所述加热装置包括加热管和金属外壳，所述加热管盘旋呈圆台状或锥形，所述金属外壳贴合在所述加热管的外壁上。

优选地，上述技术方案中，所述金属外壳的顶部设有金属加厚层。

优选地，上述技术方案中，呈圆台状的所述金属外壳顶端设有圆弧状的凹槽。

优选地，上述技术方案中，所述水汽分离装置底部设有回流水管，所述回流水管的出水口向所述罐体内延伸。

优选地，上述技术方案中，所述水汽分离装置的进气口处设有气液分离板，所述气液分离板上设有多个透气孔，所述气液分离板的底部与所述水汽分离装置的内壁之间设有间隙。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型电磁蒸汽发生器，在罐体的空腔内设有圆台形或锥形结构的加热装置，进水时通过喷洒的方式将水洒在加热装置上，冷水洒在加热装置上，水流沿着加热装置的表面流下，部分水受热蒸发，部分水在下流过程中进行加热后与罐体内的水混合，使得罐体内的液体和进水温度相差不大。使得罐体内蒸汽温度和压力稳定、提高热转化率。

(2)在蒸汽发生装置的罐体内设有加热装置，对罐体中部的水进行加热，包覆在罐体外壁的电磁加热线圈对罐体内的水进行加热，使得罐体内的水受热均匀。

(3)在蒸汽发生装置的罐体内铺设沸石层，可有效防止罐体内液体沸腾。液位计设于罐体外，能准确检测到罐体内液体的液位，及时控制进水量。

附图说明

图1是根据本实用新型的电磁蒸汽发生器的结构示意图。

图2是根据本实用新型的电磁蒸汽发生器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1至2所示，根据本实用新型具体实施方式的一种电磁蒸汽发生器，包括蒸汽发生装置1和水汽分离装置2，蒸汽发生装置1用于产生水蒸气，水蒸气输送至水汽分离装置，水汽分离装置2用于收集蒸汽并排出。具体入下：

蒸汽发生装置1包括罐体11，罐体11通过蒸汽管道12与水汽分离装置2连接，罐体11底部铺设有沸石层13，铺设沸石层13能有效防止罐体11内液体在加热时剧烈沸腾。罐体11的外壁缠绕包覆设有电磁加热线圈14，电磁加热线圈14外包覆有保温层15，通过设有保温层15，使得热量不易散热。罐体11的空腔内设有加热装置16，加热装置16呈圆台状或锥形结构，加热装置16的顶部高出罐体11内设置的液位上限的高度。加热装置16的上方设有进水管17，进水管17的出水口处设有喷洒件，即采用喷洒的方式向罐体11内输水。输水时，水从喷洒件喷出，洒在呈圆台状或锥形结构的加热装置16上，冷水洒在加热装置16上，由于加热装置16的顶端高出罐体内设置的液位上限高度，水流沿着加热装置16的表面流下，部分水受热蒸发，部分水在下流过程中进行加热后与罐体内的水混合，使得罐体内的液体和进水温度相差不大。使得罐体内蒸汽温度和压力稳定、提高热转化率。由于在蒸汽发生装置的罐体内设有加热装置，对罐体中部的水进行加热，包覆在罐体外壁的电磁加热线圈对罐体内的水进行加热，使得罐体内的水受热均匀。罐体11外设有液位计18，液位计18与罐体11的内腔连通，为透明材质制成，液位计18外表面设有刻度，用于检测罐体11内的液位。

优选地，罐体11底部设有排污管3，所述排污管与排污泵31连接，通过排污泵31将罐体11内积累的淤泥排出管外。

优选地，如图1所述，所述加热装置16包括加热管161和金属外壳162，该金属外壳的材质为铝、铜或不锈钢。加热管161盘旋成圆台状或锥形，所述金属外壳162贴合在所述加热管的外壁上。进水管喷洒进水时，水洒在金属外壳162的顶端，沿着金属外壳的表面流下。更优选地，金属外壳162的表面设有多个凸起163，水在金属外壳表面的流速减缓，延长加热时间，减少流入的水与罐体内的水的温差。

优选地，所述金属外壳162的顶部设有金属加厚层164。提高金属外壳的耐冲刷性能。

优选地，成圆台装置的金属加厚层上设有圆弧状的凹槽165。水洒在金属外壳162的顶端，由于设有凹槽165，凹槽165起到一定的缓冲作用，能防止水四溅。

优选地，所述水汽分离装置2底部设有回流水管21，所述回流水管21的出水口向所述罐体1内延伸。

优选地，水汽分离装置2的进气口处设有气液分离板22，所述气液分离板上设有多个透气孔23，气液分离板22的底部与所述水汽分离装置的内壁之间设有间隙，形成水流通道24。水汽通过进气口进入罐体1内，遇到气液分离板，水汽中的气体通过透气孔溢出，水汽中的水遇到气液分离板22后，沿着气液分离板向下流，通过气液分离板22和水汽分离装置内壁之间的间隙流出，流至水汽分离装置2的底部。再通过回流水管21回流到罐体1内。

优选地，水汽分离装置2顶部设有出气口25、安全阀26、压力表27等。用于确保水汽分离装置能安全输送蒸汽。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

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