一种新型旋膜除氧装置的制作方法

本实用新型涉及除氧水箱技术领域，特别涉及一种新型旋膜除氧装置。

背景技术：

在锅炉给水处理工艺过程中，除氧是非常关键的一个环节。氧是锅炉给水系统的主要腐蚀性物质，给水系统中的氧应当迅速得到清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件，腐蚀性物质氧化铁会进入锅炉内，沉积或附着在锅炉管壁和受热面上，形成难溶而传热不良的铁垢，腐蚀的铁垢会造成管道内壁出现点坑，阻力系数增大。管道腐蚀严重时，甚至会发生管道爆炸事故。国家规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都必须除氧。

除氧的主要设备是旋膜除氧器，旋膜除氧器的主要部件是旋膜管，目前常见的旋膜管是一根垂直垂直放置的短管，短管上端转有若干小孔，短管外设有水室，水室的水在一定压力作用下沿小孔进水旋膜管内壁，并在旋膜管内形成射流，沿旋膜管内壁旋流而下，蒸汽自下端进入管内，水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来,在极短时间内很小的行程上产生剧烈的混合加热作用,水温大幅度提升,而旋转的水膜沿着膜管内孔壁继续下旋,形成一层翻滚的水膜裙(水在旋转流动时的临界雷诺数下降很多即产生紊流翻滚),此时紊流状态的水传热传质效果最理想,水温在旋膜管底部接近饱和温度,氧气即被分离出来。在实际运行过程中，由于水中含盐量高、管道锈蚀产生的锈渣等原因，会导致旋膜管上的小块堵塞，严重影响除氧效果，且小孔堵塞后难以进行清理，降低了旋膜除氧器的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型旋膜除氧装置，具有不易堵塞，方便对杂质进行清理的、使用寿命长的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括罐体、设置在所述罐体内的起膜装置、依次设置在所述起膜装置下方的淋水篦子和不锈钢填料，所述起膜装置包括若干管体、螺旋状环绕在所述管体外壁的送水管，所述管体上设置有进水口，所述送水管的出水端穿过所述进水口与管体内壁相接。

通过采用上述技术方案，待脱氧水在一定水压下沿管体外壁的螺旋状送水管进入管体内，水流在惯性作用下继续沿管体内壁旋流而下，在管体内壁形成水膜，蒸汽自下而上进入管体内后与水膜混合加热，水温在管体底部接近饱和温度时，氧气从水中被分离出来，被初步脱氧的水落入淋水篦子上，淋水篦子将水均匀分布到不锈钢填料上，利用不锈钢填料进一步脱氧。

本实用新型的进一步设置为：所述送水管横截面为长方形。

本实用新型的进一步设置为：所述送水管横截面宽度由上至下逐渐减小，所述送水管出水端横截面长5～15mm，宽1～3mm。

通过采用上述技术方案，送水管横截面为长方形可使从送水管中喷出的水流呈带状，带状的水流撞击到管体内壁旋流而下，可在管体内壁形成均匀的水膜，送水管横截面宽度由上至下逐渐减小，水压逐渐增大，水流流速也逐渐增大，有利于水流喷出后形成均匀的带状射流。

本实用新型的进一步设置为：所述送水管内壁设置有两块梯形垫块，所述挡板通过螺栓固定在所述梯形垫块上。

通过采用上述技术方案，送水管出水端上的挡板可进一步缩小出水端的宽度，使出水管喷射出的水流可形成薄膜，提高水与水蒸气的传热速率；挡板通过螺栓铰接在送水管上，当送水管被堵塞时，可将挡板打开，送水管内的杂质即可被水流冲出，清理杂质方便快捷。

本实用新型的进一步设置为：所述管体下方设置有支撑板，所述支撑板上设置有供所述管体穿过的通孔，所述管体上设置有限位块，所述通孔内壁设置有供所述限位块嵌入的限位槽。

本实用新型的进一步设置为：所述管体下端螺纹连接有圆台型集气罩。

通过采用上述技术方案，管体插接在支撑板上，管体上的限位块嵌在限位槽内，集气罩螺纹连接在管体下端的同时可将管体固定在支撑板上。在支撑板的阻挡作用下，水蒸气只能从集气罩进入管体，不会造成蒸汽的浪费。

本实用新型的进一步设置为：所述管体分为若干组，同一组内的所述管体上的送水管与一根进水管相连。

本实用新型的有益效果是：

1.采用横截面为长方形的送水管，可使进入管体的射流呈带状，带状射流更易在管体内壁形成均匀的水膜，有利于水膜与水蒸气的混合换热，可达到良好的除氧效果。

2.管体外螺旋状环绕有送水管，进入管体的水可利用水蒸气进行预热，可使水温达到40～60℃，温度较高的水的黏度较小，有利于水流在管体内形成翻滚的水膜裙，在此紊流状态下可提高传热传质效率，从而提高除氧效果。

3.送水管的横截面积较大，不易发生堵塞，送水管出水端还铰接有挡板，水中的杂质堵塞在横截面较小的出水端后，可打开挡板，利用水流将杂质冲走，操作方便，同时也延长了起膜装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例竖剖面图。

图2是本实施例横剖面图。

图3是起膜装置结构示意图。

图4是起膜装置内部结构示意图。

图5是图4的a处放大示意图。

图中，1、罐体；2、起膜装置；21、管体；22、送水管；23、进水口；24、挡板；25、垫块；26、螺栓；27、限位块；28、集气罩；3、淋水篦子；4、不锈钢填料；5、支撑板；51、通孔；52、限位槽；6、进水管。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种新型旋膜除氧装置如图1所示，包括罐体1，罐体1内设置有起膜装置2，起膜装置2下方设置有淋水篦子3和不锈钢填料4，待除氧水先在起膜装置2内进行一次除氧后，经过淋水篦子3将水流均匀布置在不锈钢填料4内进行二次除氧。

如图1～2所示，起膜装置2包括若干管体21，管体21外壁靠上方螺旋状环绕有送水管22，送水管22内的水在管体21内的水蒸气的作用下被预热至40～60℃，管体21侧壁设置有进水口23，送水管22的出水端穿过进水口23与管体21内壁相接。

进一步优化的，如图3～5所示，送水管22横截面为长方形，送水管22横截面宽度由上至下逐渐减小，送水管22出水端横截面长15mm，宽3mm，送水管22出水端铰接有挡板24，挡板24两侧设置有梯形垫块25，梯形垫块25通过螺栓26固定在管体21上。

如图1～2所示，管体21下方设置有支撑板5，支撑板5上设置有供管体21穿过的通孔51，管体21上设置有限位块27，通孔51内设置有供限位块27嵌入的限位槽52，限位块27嵌入限位槽52后再将圆台型集气罩28螺纹连接在管体21下端，此时管体21和集气罩28均被固定在支撑板5上。

如图2所示，管体21分为若干组，同一组内的管体21上的送水管22与同一根进水管6相连。

工作原理：待脱氧水在一定水压下沿管体21外壁的螺旋状送水管22进入管体21内，水蒸气自下而上进入管体21，水流在螺旋状送水管22内被预热后从出水端呈带状喷射进管体21，水流在惯性作用下继续沿管体21内壁旋流而下，在管体21内壁形成水膜，管体21内蒸汽与水膜混合加热，水温在管体21底部接近饱和温度时，氧气从水中被分离出来，被初步脱氧的水落入淋水篦子3上，淋水篦子3将水均匀分布到不锈钢填料4上，利用不锈钢填料4进一步脱氧。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除