一种除氧器蒸汽平衡装置的制作方法

本实用新型涉及除氧器的蒸汽平衡技术领域，具体为一种除氧器蒸汽平衡装置。

背景技术：

为避免蒸汽管内返水，火电厂除氧器进汽管道通常设置有平衡管，该平衡管一端连接除氧器本体顶部，一端连接进汽管道，平衡管上装有逆止阀，正常运行时供汽管内的压力大于除氧器内部压力，逆止阀关闭，蒸汽经供汽管引入水面以下；当供汽压力突降使除氧器内部压力高于供汽管道内压力时，在此压差的作用下逆止阀打开，使除氧器内部压力降至供汽管内的压力，防止因除氧器的压力过高，使水箱内的给水返入蒸汽管内造成的汽轮机进水事故。

由于传统设计及安装上的问题，机组正常运行中会导致平衡管逆止阀后积水，当供汽压力突降使除氧器内部压力高于供汽管道内压力时，在此压差的作用下逆止阀被打开，造成逆止阀后的积水在管道内发生冲击，且此冲击力较大，容易引起事故。一些常规设计需要在平衡管逆止阀后增设疏放水管道，平时定期进行放水操作，一是增加了工人工作量，同时也会造成工质的损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种除氧器蒸汽平衡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种除氧器蒸汽平衡装置，包括除氧器本体和蒸汽进汽管，所述除氧器本体内设置有水平的蒸汽母管，所述蒸汽母管的底部竖向均匀分布有若干根分配支管，所述蒸汽进汽管的下端伸入除氧器本体内与蒸汽母管的顶部连通，还包括依次连通设置的第一蒸汽平衡管、第二蒸汽平衡管及第三蒸汽平衡管，所述第一蒸汽平衡管与第二蒸汽平衡管之间设置有逆止阀，所述第一蒸汽平衡管远离逆止阀的一端与蒸汽进汽管连通设置，所述第三蒸汽平衡管远离逆止阀的一端与除氧器本体连通设置，所述第一蒸汽平衡管和第二蒸汽平衡管相对于逆止阀均采用倾斜式设置。

进一步的，所述逆止阀水平设置，所述第一蒸汽平衡管和第二蒸汽平衡管均向逆止阀的下方倾斜，所述第一蒸汽平衡管和第二蒸汽平衡管相对应成互相镜像状。

进一步的，所述第一蒸汽平衡管和第二蒸汽平衡管均与水平面倾斜成45°，所述第三蒸汽平衡管垂直设置在除氧器本体上。

具体的，所述若干根分配支管内均设置有止回阀，所述止回阀包括进气口和出气口，所述止回阀还包括有外管套、设置在外管套内的止回阀板及与止回阀板固定连接的导向杆，还包括弹簧管套和固定通流孔板，所述弹簧管套设置在止回阀板和固定通流孔板之间，所述导向杆上设置有弹簧且导向杆和弹簧均设置在弹簧管套内，所述固定通流孔板上设置有中心孔和通流孔，所述止回阀板的横截面大于进气口的横截面，所述通流孔与出气口连通，所述导向杆远离止回阀板的一端贯穿于固定通流孔板的中心孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中将逆止阀水平放置，同时第一蒸汽平衡管和第二蒸汽平衡管均采用倾角设置，在实际使用中，一旦发生除氧器内部压力高于蒸汽进汽管内压力时，可以减少蒸汽在蒸汽平衡管内的流动阻力，避免蒸汽平衡管受到冲击发生磨损或断裂事故，保证机组的安全性。

2、在分配支管内设置有止回阀，当除氧器内部压力高于蒸汽进汽管内压力时，可以迅速切断管道，避免除氧器中的水回灌进蒸汽进汽管，同时缓解了蒸汽平衡管的一部分压力；提高蒸汽平衡管安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种除氧器蒸汽平衡装置结构示意图；

图2为本实用新型分配支管内止回阀的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：

一种除氧器蒸汽平衡装置，包括除氧器本体1和蒸汽进汽管2，所述除氧器本体1内设置有水平的蒸汽母管3，所述蒸汽母管的底部竖向均匀分布有若干根分配支管4，所述蒸汽进汽管的下端伸入除氧器本体1内与蒸汽母管3的顶部连通，还包括依次连通设置的第一蒸汽平衡管6、第二蒸汽平衡管7及第三蒸汽平衡管8，所述第一蒸汽平衡管6与第二蒸汽平衡管7之间设置有逆止阀5，所述第一蒸汽平衡管6远离逆止阀5的一端与蒸汽进汽管2连通设置，所述第三蒸汽平衡管8远离逆止阀5的一端与除氧器本体1连通设置，所述第一蒸汽平衡管6和第二蒸汽平衡管7相对于逆止阀均采用倾斜式设置。

作为本实用新型具体的实施方式，所述逆止阀5水平设置，所述第一蒸汽平衡管6和第二蒸汽平衡管7均向逆止阀的下方倾斜，所述第一蒸汽平衡管6和第二蒸汽平衡管7相对应成互相镜像状。所述第一蒸汽平衡管和第二蒸汽平衡管均与水平面倾斜成45°，所述第三蒸汽平衡管8垂直设置在除氧器本体上。

在正常工作状态下，加热蒸汽由蒸汽进汽管进入除氧器本体的蒸汽母管内，再由蒸汽母管进入各分配支管内，最终由各分配支管上进入到除氧器本体内。当加热蒸汽源的压力突然下降时，蒸汽进汽管内的压力将随之下降，此时除氧器本体内压力较高的蒸汽会迅速进入第三蒸汽平衡管、第二蒸汽平衡管并顶开逆止阀而最终由第一蒸汽平衡管进入蒸汽进汽管内，直至蒸汽进汽管内的压力与除氧器本体内的压力相同，从而可以有效地防止除氧器本体内储存的液态水由蒸汽进汽管倒流进入汽轮机内，有效保护热力系统安全可靠运行。本实用新型中将逆止阀水平放置，同时第一蒸汽平衡管和第二蒸汽平衡管均采用倾角设置，在实际使用中，一旦发生除氧器内部压力高于蒸汽进汽管内压力时，可以减少蒸汽在蒸汽平衡管内的流动阻力，避免蒸汽平衡管受到冲击发生磨损或断裂事故，保证机组的安全性。

具体的，所述若干根分配支管4内均设置有止回阀，所述止回阀包括进气口41和出气口42，所述止回阀还包括有外管套43、设置在外管套43内的止回阀板44及与止回阀板44固定连接的导向杆45，还包括弹簧管套46和固定通流孔板47，所述弹簧管套46设置在止回阀板44和固定通流孔板47之间，所述导向杆45上设置有弹簧且导向杆和弹簧48均设置在弹簧管套46内，所述固定通流孔板47上设置有中心孔49和通流孔400，所述止回阀板的横截面大于进气口的横截面，所述通流孔与出气口连通，所述导向杆远离止回阀板的一端贯穿于固定通流孔板的中心孔。

弹簧在弹簧管套内伸缩，带动止回阀板来回运动，开启或关闭进气口，在正常情况下，弹簧用于通过弹力压紧止回阀板，使进气口处于关闭状态，弹簧管套另一端与压紧状态的止回阀板之间具有弹簧回弹距离。该止回阀属于常关装置，既满足有蒸汽进入时利用压差及时打开阀板进汽，又可在蒸汽失压时，迅速切断管道，避免除氧器中的水回灌进汽管。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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