一种停机不停炉运行方式下回收高能水的运行系统及方法与流程

[0001]
本发明属于火力发电设备供热节能领域，涉及一种停机不停炉运行方式下回收高能水的运行系统及方法。


背景技术：

[0002]
居民采暖属于重要的民生工程范畴，集中供热系统主要由热源(热电厂)、热网和热用户三部分组成，其中一旦热电厂故障，则整个集中供热系统就会瘫痪，对热区的生产和生活带来极大不便，造成社会和经济的较大损失。在供热改造设计阶段，热电厂各设备的选型若都能从供热可靠性角度进行分析和选择，建立正确的设计观念，通过先进和全面的设计理念制定保障热电厂可靠供热的方案，提高热区的供热稳定性，对整个供热系统和城市发展有着重大的意义。
[0003]
在供暖季节，若汽轮机和热力系统发生故障导致机组停机，则直接影响居民采暖，汽轮机和热力系统系统故障也是供暖季节最易引发停机的故障，国内已多次发生类似事故，严重影响居民采暖。为避免类似事故发生，目前多个电厂在探索停机不停炉运行方式。而停机不停炉运行方式下，对于不带炉水循环泵的超临界锅炉而言，锅炉转湿态运行后，锅炉汽水分离器将产生大量的饱和高能水。当高能水的水位超过一定值时，高能水由锅炉的溢流管排至疏水扩容器。大量的高能水直接排至锅炉大气扩容器内，闪蒸后只有少量凝结水回收，造成高品位的工质浪费，同时使得机组运行的经济性大大降低。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种停机不停炉运行方式下回收高能水的运行系统及方法，该系统及方法能够在停机不停炉运行方式下实现高能水的回收，提高机组的经济性。
[0005]
为达到上述目的，本发明所述的停机不停炉运行方式下回收高能水的运行系统包括锅炉水侧系统、锅炉溢流管、过热器、高旁减温减压装置、再热器、高压缸进口截止阀、高压缸、中压缸进口截止阀、中压缸、高能水减压阀组、疏水扩容器、除氧器、低旁减温减压装置及供热管道；
[0006]
锅炉水侧系统的出口与锅炉溢流管的入口相连通，锅炉溢流管的蒸汽出口经过热器后分为两路，其中一路经高旁减温减压装置与再热器的入口相连通，另一路高压缸进口截止阀及高压缸与再热器的入口相连通；
[0007]
再热器的出口分为两路，其中一路经中压缸进口截止阀与中压缸相连通，另一路经低旁减温减压装置与供热管道相连通；
[0008]
锅炉溢流管的出水口经高能水减压阀组与疏水扩容器的入口相连通，疏水扩容器的出口与除氧器的入口相连通，除氧器的出口与锅炉水侧系统相连通。
[0009]
除氧器的出口经给水泵与锅炉水侧系统相连通。
[0010]
疏水扩容器的蒸汽出口经回收工质汽侧减压阀组与除氧器的蒸汽入口相连通，疏
水扩容器的出水口经回收工质水侧液位调整阀组与除氧器的入口相连通。
[0011]
高压缸的出口经高压缸排汽截止阀与再热器的入口相连通。
[0012]
高能水减压阀组为多级降压结构。
[0013]
一种停机不停炉运行方式下回收高能水的运行方法包括以下步骤：
[0014]
关闭高压缸进口截止阀、高压缸排汽截止阀及中压缸进口截止阀，打开高能水减压阀组；
[0015]
锅炉处于低负荷湿态运行下，锅炉溢流管产生的饱和水通过高能水减压阀组减压后进入疏水扩容器中扩容成蒸汽及饱和水，然后进入到除氧器中进行工质回收，最后送入锅炉水侧系统中；
[0016]
锅炉溢流管产生的蒸汽，通过过热器加热后进入到高旁减温减压装置中进行减温减压，再进入到再热器中加热，然后经低旁减温减压装置减温减压后送入供热管道中。
[0017]
本发明具有以下有益效果：
[0018]
本发明所述的停机不停炉运行方式下回收高能水的运行系统及方法在具体操作时，锅炉溢流管产生的饱和水通过高能水减压阀组减压后进入疏水扩容器中扩容成蒸汽及饱和水，然后进入到除氧器中进行工质回收，从而在停机不停炉运行方式下实现高能水的回收，另外，锅炉溢流管输出的蒸汽加热后进行减温减压，然后送入供热管道中，以供给热用户，实现在机组停机不停炉运行方式下对热-质的回收利用，大大提高机组停机不停炉模式下运行的经济性，降低机组的运行成本。
附图说明
[0019]
图1为本发明的结构示意图。
[0020]
其中，1为除氧器、2为给水泵、3为锅炉水侧系统、4为锅炉溢流管、5为高能水减压阀组、6为疏水扩容器、7为回收工质汽侧减压阀组、8为回收工质水侧液位调整阀组、9为过热器、10为高压缸进口截止阀、11为高旁减温减压装置、12为低旁减温减压装置、13为高压缸排汽截止阀、14为再热器、15为中压缸进口截止阀。
具体实施方式
[0021]
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
[0022]
参考图1，本发明所述的停机不停炉运行方式下回收高能水的运行系统包括锅炉水侧系统3、锅炉溢流管4、过热器9、高旁减温减压装置11、再热器14、高压缸进口截止阀10、高压缸、中压缸进口截止阀15、中压缸、高能水减压阀组5、疏水扩容器6、除氧器1、低旁减温减压装置12及供热管道；锅炉水侧系统3的出口与锅炉溢流管4的入口相连通，锅炉溢流管4的蒸汽出口经过热器9后分为两路，其中一路经高旁减温减压装置11与再热器14的入口相连通，另一路高压缸进口截止阀10及高压缸与再热器14的入口相连通；再热器14的出口分为两路，其中一路经中压缸进口截止阀15与中压缸相连通，另一路经低旁减温减压装置12与供热管道相连通；锅炉溢流管4的出水口经高能水减压阀组5与疏水扩容器6的入口相连通，疏水扩容器6的出口与除氧器1的入口相连通，除氧器1的出口与锅炉水侧系统3相连通。
[0023]
除氧器1的出口经给水泵2与锅炉水侧系统3相连通；疏水扩容器6的蒸汽出口经回收工质汽侧减压阀组7与除氧器1的蒸汽入口相连通，疏水扩容器6的出水口经回收工质水
侧液位调整阀组8与除氧器1的入口相连通；高压缸的出口经高压缸排汽截止阀13与再热器14的入口相连通。
[0024]
高能水减压阀组5为多级降压结构。
[0025]
高能水减压阀组5为多级降压结构，并具备耐汽液两相冲刷功能。
[0026]
回收工质汽侧减压阀组7包括电动/气动隔离阀、手动阀、减压阀及逆止阀。
[0027]
回收工质水侧液位调整阀组8包括电动/气动隔离阀、手动阀、减压阀和逆止阀。
[0028]
高旁减温减压装置11及低旁减温减压装置12可以使用火电厂原有的高旁系统或低旁系统，也可采用新增的用于供热用的高旁系统及低旁系统。
[0029]
本发明所述的停机不停炉运行方式下回收高能水的运行方法包括以下步骤：
[0030]
关闭高压缸进口截止阀10、高压缸排汽截止阀13及中压缸进口截止阀15，打开高能水减压阀组5；
[0031]
锅炉处于低负荷湿态运行下，锅炉溢流管4产生的饱和水通过高能水减压阀组5减压后进入疏水扩容器6中扩容成蒸汽及饱和水，然后进入到除氧器1中进行工质回收，最后送入锅炉水侧系统3中；
[0032]
锅炉溢流管4产生的蒸汽，通过过热器9加热后进入到高旁减温减压装置11中进行减温减压，再进入到再热器14中加热，然后经低旁减温减压装置12减温减压后送入供热管道中。
[0033]
疏水扩容器6的压力由此时除氧器1的压力和疏水扩容器6至除氧器1之间的压损决定，当疏水扩容器6发生超压时，则通过其上的安全阀进行泄压；疏水扩容器6的液位由高能水减压阀组5、回收工质水侧液位调整阀组8及回收工质汽侧减压阀组7的开度共同决定。

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