一种服装加工用电加热蒸汽锅炉的制作方法

[0001]
本实用新型属于服装加工技术领域，具体涉及一种服装加工用电加热蒸汽锅炉。


背景技术：

[0002]
服装是衣服鞋包及装饰品等的总称，多指衣服，对社会来说，服装已经是遮体和装饰的生活必需品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度和一个展示个人魅力的表现，在服装加工的过程中，经常会通过高温蒸汽对其进行熨烫，而高温蒸汽的产生会利用到电加热蒸汽锅炉；然而，现有的大多数电加热蒸汽锅炉在使用的过程中，不便于对其进行自动加水，需要人工控制进水阀进行加水，这样增强了工人的劳动量，从而为该电加热蒸汽锅炉的使用带来了不便，为此，我们提出了一种服装加工用电加热蒸汽锅炉。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种服装加工用电加热蒸汽锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工用电加热蒸汽锅炉，包括外箱，所述外箱侧面的底部固定连接有支撑底座，所述支撑底座的底部固定安装有滚轮，且支撑底座的侧面固定连接有横板，所述横板的内部螺纹套接有调节螺杆，所述调节螺杆的底端固定连接有防滑板，所述外箱的内壁上固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有内胆，所述内胆的外部固定套接有加热套，所述外箱与内胆之间铺设有隔热层，所述内胆内侧的底部和顶部分别固定连接有一号液位感应探头和二号液位感应探头，且内胆一侧的顶部固定套接有进水管，所述进水管的外部固定安装有进水阀，所述外箱的一侧固定连接有控制器，所述控制器顶部的两侧分别通过一号导线和二号导线与一号液位感应探头的底部和二号液位感应探头的顶部电性连接，且控制器的底部通过三号导线与进水阀的顶部电性连接，所述控制器包括信号接收模块、信号处理模块和电路控制模块，所述信号接收模块的输入端与一号液位感应探头和二号液位感应探头的输出端信号连接，且信号接收模块的输出端与信号处理模块的输入端信号连接，所述信号处理模块的输出端与电路控制模块的输入端信号连接，所述电路控制模块的输出端与进水阀的输入端信号连接，所述内胆内腔的顶部固定连接有抽气罩，所述抽气罩的顶部固定连接有抽气管，所述抽气管的顶端固定连接有抽气泵，所述抽气泵的一侧固定连接有运输管。
[0005]
作为一种优选的实施方式，所述防滑板的形状为圆盘形，且防滑板顶端的中部与调节螺杆的底端相互垂直，所述防滑板的底部开设有防滑纹。
[0006]
作为一种优选的实施方式，所述加热套俯视的形状为圆环形，且加热套的一侧通过电线与外接电路电性连接，所述加热套的内部固定安装有电阻丝。
[0007]
作为一种优选的实施方式，所述隔热层位于外箱与内胆的间隙处，且隔热层与外箱和内胆之间紧密接触。
[0008]
作为一种优选的实施方式，所述控制器的内部固定连接有电路板，电路板的正面
从上到下分别依次固定连接有信号接收模块、信号处理模块和电路控制模块。
[0009]
作为一种优选的实施方式，所述抽气罩位于内胆内腔顶端的中部，且抽气罩顶部的侧面通过连接杆与内胆内腔的顶部固定焊接。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
该服装加工用电加热蒸汽锅炉，通过设置一号液位感应探头、二号液位感应探头、进水管、进水阀和控制器，可以在该电加热蒸汽锅炉使用的过程中，便于自动对内胆的内部进行加水，避免了传统通过人工控制而操作繁琐的问题，降低了工人的劳动量，从而为该电加热蒸汽锅炉的使用带来了便利；
[0012]
该服装加工用电加热蒸汽锅炉，通过设置隔热层，可以在该电加热蒸汽锅炉使用的过程中，便于减缓热量的散失速度，从而节省了加热套加热所需的电能，且通过设置抽气罩、抽气管、抽气泵和运输管，可以快速的对内胆中产生的高温蒸汽进行抽离输送，从而为蒸汽的使用带来了便利；
[0013]
该服装加工用电加热蒸汽锅炉，通过设置支撑底座和滚轮，可以便于对该电加热蒸汽锅炉进行移动使用，提高了该电加热蒸汽锅炉的实用性，且通过设置横板、调节螺杆和防滑板，可以在该电加热蒸汽锅炉移动到工作区域时，便于对该电加热蒸汽锅炉的底部进行固定，从而提高了该电加热蒸汽锅炉放置时的稳定性。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型结构的正面示意图；
[0015]
图2为本实用新型结构的局部剖视图；
[0016]
图3为本实用新型中支撑底座的底部示意图；
[0017]
图4为本实用新型中防滑板的底部示意图；
[0018]
图5为本实用新型中加热套的俯视图；
[0019]
图6为本实用新型中加热套的局部展开剖视图；
[0020]
图7为本实用新型中控制器的电性连接示意图。
[0021]
图中：1、外箱；2、支撑底座；3、滚轮；4、横板；5、调节螺杆；6、防滑板；7、安装板；8、内胆；9、加热套；10、隔热层；11、一号液位感应探头；12、二号液位感应探头；13、进水管；14、进水阀；15、控制器；151、信号接收模块；152、信号处理模块；153、电路控制模块；16、抽气罩；17、抽气管；18、抽气泵；19、运输管。
具体实施方式
[0022]
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
[0023]
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
[0024]
请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种服装加工用电加热蒸汽锅炉，包括外箱1，为了便于对该电加热蒸汽锅炉进行移动使用，可在外箱1侧面的底部固定连接支撑底座2，在支撑底座2的底部固定安装滚轮3，且在支撑底座2的侧面固定连接横板4，在横板4的内部螺纹套接调节螺杆5，在调节螺杆5的底端固定连接防滑板6，而防滑板6的形状为
圆盘形，且防滑板6顶端的中部与调节螺杆5的底端相互垂直，在防滑板6的底部开设防滑纹，当推动外箱1，使得滚轮3受力发生滚动，并带动支撑底座2发生运动，从而便于对该电加热蒸汽锅炉进行移动使用，若该电加热蒸汽锅炉移动到工作区域时，转动调节螺杆5，使得调节螺杆5发生旋转下移，并带动防滑板6发生旋转下移，使得防滑板6的底部与地面之间紧密接触，增大了两者之间的稳定性，从而提高了该电加热蒸汽锅炉放置时的稳定性。
[0025]
请参阅图2、图5和图6，为了便于对水体进行加热，可在外箱1的内壁上固定连接安装板7，在安装板7的底部固定连接内胆8，此内胆8的材质为金属材料，在内胆8的外部固定套接加热套9，而加热套9俯视的形状为圆环形，且加热套9的一侧通过电线与外接电路电性连接，在加热套9的内部固定安装电阻丝，当利用电线接通外接电路，使得加热套9因通电而产热，并对内胆8进行加热，使得内胆8中的水体因受热而沸腾，并产生大量高温的蒸汽。
[0026]
请参阅图2，为了便于减缓热能的散失速度，可在外箱1与内胆8之间铺设隔热层10，此隔热层10由岩棉材料构成，而隔热层10位于外箱1与内胆8的间隙处，且隔热层10与外箱1和内胆8之间紧密接触，当加热套9在对内胆8进行加热时，内胆8表面的热能会向外部进行扩散，此时隔热层10会对热量进行阻挡，便于减缓热能的散失速，从而节省了加热套9加热所需的电能。
[0027]
请参阅图1、图2和图7，为了便于自动进行加水，可在内胆8内侧的底部和顶部分别固定连接一号液位感应探头11和二号液位感应探头12，且在内胆8一侧的顶部固定套接进水管13，在进水管13的外部固定安装进水阀14，此进水阀14为电磁阀，在外箱1的一侧固定连接控制器15，控制器15顶部的两侧分别通过一号导线和二号导线与一号液位感应探头11的底部和二号液位感应探头12的顶部电性连接，且控制器15的底部通过三号导线与进水阀14的顶部电性连接，而控制器15包括信号接收模块151、信号处理模块152和电路控制模块153，在控制器15的内部固定连接电路板，在电路板的正面从上到下分别依次固定连接信号接收模块151、信号处理模块152和电路控制模块153，信号接收模块151的输入端与一号液位感应探头11和二号液位感应探头12的输出端信号连接，且信号接收模块151的输出端与信号处理模块152的输入端信号连接，信号处理模块152的输出端与电路控制模块153的输入端信号连接，电路控制模块153的输出端与进水阀14的输入端信号连接，当内胆8内部的水体因受热沸腾而产生高温蒸汽后，内胆8内部的水量会逐渐减少，若一号液位感应探头11感应到内胆8内部的水体液位时，会将液位信号传递给信号接收模块151，且信号接收模块151会将接受的信号传递给信号处理模块152，而信号处理模块152会对信号进行放大处理，并将处理后的信号传递给电路控制模块153，且电路控制模块153会立即接通进水阀14的电路，使得进水阀14通电工作，此时水体会从进水管13进入至内胆8中，从而便于自动加水，同时随着内胆8内部水量的不断增加，内胆8中水体的液位会不断上升，若二号液位感应探头12感应到内胆8内部的水体液位时，会将液位信号传递给信号接收模块151，且信号接收模块151会将接受的信号传递给信号处理模块152，而信号处理模块152会对信号进行放大处理，并将处理后的信号传递给电路控制模块153，且电路控制模块153会立即断开进水阀14的电路，使得进水阀14断电停止工作，从而便于自动停止加水。
[0028]
请参阅图1和图2，为了便于对蒸汽进行抽离运输，可在内胆8内腔的顶部固定连接抽气罩16，而抽气罩16位于内胆8内腔顶端的中部，且抽气罩16顶部的侧面通过连接杆与内胆8内腔的顶部固定焊接，在抽气罩16的顶部固定连接抽气管17，在抽气管17的顶端固定连
接抽气泵18，在抽气泵18的一侧固定连接运输管19，当启动抽气泵18，对抽气管17内部的空气进行抽取，使得抽气罩16处因负压而产生吸力，此时内胆8内腔顶部汇聚的高温蒸汽会从抽气罩16进入至抽气管17中，并顺着抽气管17进入至运输管19的内部，从而便于对蒸汽进行抽离运输。
[0029]
上述方案中，需要说明的是：信号接收模块151、信号处理模块152和电路控制模块153之间通过电路板上的电路进行电连接和信号连接。
[0030]
本实用新型的工作原理及使用流程：首先推动外箱1，使得滚轮3受力发生滚动，并带动支撑底座2发生运动，从而便于对该电加热蒸汽锅炉进行移动使用，若该电加热蒸汽锅炉移动到工作区域时，转动调节螺杆5，使得调节螺杆5发生旋转下移，并带动防滑板6发生旋转下移，使得防滑板6的底部与地面之间紧密接触，增大了两者之间的稳定性，从而提高了该电加热蒸汽锅炉放置时的稳定性，接着利用电线接通外接电路，使得加热套9因通电而产热，并对内胆8进行加热，使得内胆8中的水体因受热而沸腾，并产生大量高温的蒸汽，同时当加热套9在对内胆8进行加热时，内胆8表面的热能会向外部进行扩散，此时隔热层10会对热量进行阻挡，便于减缓热能的散失速，从而节省了加热套9加热所需的电能，紧接着启动抽气泵18，对抽气管17内部的空气进行抽取，使得抽气罩16处因负压而产生吸力，此时内胆8内腔顶部汇聚的高温蒸汽会从抽气罩16进入至抽气管17中，并顺着抽气管17进入至运输管19的内部，从而便于对蒸汽进行抽离运输，最后当内胆8内部的水体因受热沸腾而产生高温蒸汽后，内胆8内部的水量会逐渐减少，若一号液位感应探头11感应到内胆8内部的水体液位时，会将液位信号传递给信号接收模块151，且信号接收模块151会将接受的信号传递给信号处理模块152，而信号处理模块152会对信号进行放大处理，并将处理后的信号传递给电路控制模块153，且电路控制模块153会立即接通进水阀14的电路，使得进水阀14通电工作，此时水体会从进水管13进入至内胆8中，从而便于自动加水，同时随着内胆8内部水量的不断增加，内胆8中水体的液位会不断上升，若二号液位感应探头12感应到内胆8内部的水体液位时，会将液位信号传递给信号接收模块151，且信号接收模块151会将接受的信号传递给信号处理模块152，而信号处理模块152会对信号进行放大处理，并将处理后的信号传递给电路控制模块153，且电路控制模块153会立即断开进水阀14的电路，使得进水阀14断电停止工作，从而便于自动停止加水。
[0031]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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