一种密封垫加工用注塑机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及密封垫生产技术领域，具体为一种密封垫加工用注塑机。


背景技术：

[0002]
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，虽然现有的密封垫加工用注塑机可以实现对密封垫的注塑，但存在塑料粒子体积大小不一，使得注塑机对塑料粒子的融化时间过长，影响注塑机的工作效率的问题，且存在注塑机进行上料时，为一次性全部倒入进行同步融化，塑料粒子过多，注塑机无法进行均匀将塑料粒子融化的问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种密封垫加工用注塑机，以解决上述背景技术中提出的存在塑料粒子体积大小不一，使得注塑机对塑料粒子的融化时间过长，影响注塑机的工作效率的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封垫加工用注塑机，包括注塑机，所述注塑机的顶部连通有进料口，所述进料口的内部设有粉碎机构；
[0005]
所述粉碎机构包括圆杆、粉碎筒和第一电机；
[0006]
两个所述圆杆均通过轴承转动相连于进料口的内部后端面，两个所述圆杆的外壁均套接有粉碎筒，两个所述粉碎筒相互啮合，所述第一电机固接于进料口的后端面，所述第一电机的输出轴固接于左侧圆杆的后端面。
[0007]
优选的，所述进料口的内部左右两侧均设有增强机构；
[0008]
所述增强机构包括弹性杆、弹簧和横块；
[0009]
两个所述弹性杆分别固接于进料口的内部左右两侧，两个所述弹性杆位于两个粉碎筒的底部，两个所述弹性杆的底部卡接有弹簧，两个所述弹簧的底部均卡接有横块，两个所述横块分别固接于进料口的内部左右两侧。
[0010]
优选的，两个所述弹性杆的顶部均加工有多个凸块。
[0011]
优选的，所述进料口的内壁设有阻料机构；
[0012]
所述阻料机构包括通孔板、竖杆、第一横板、滑槽块、第二横板、通孔和柱体；
[0013]
所述通孔板套接于进料口的内壁，所述竖杆固接于注塑机的顶部，所述竖杆的顶部固接有第一横板，所述第一横板的顶部固接有滑槽块，所述滑槽块的滑槽内壁滑动相连有第二横板，所述第二横板的外壁贯穿于进料口的左侧并延伸至进料口的内部，所述第二横板的右侧加工有多个通孔，所述第二横板的顶部固接有两个柱体。
[0014]
优选的，所述通孔板与第二横板的通孔相对应。
[0015]
优选的，所述第一横板的顶部设有推动机构；
[0016]
所述推动机构包括第二电机、第一杆体、横杆、第二杆体和l型杆；
[0017]
所述第二电机固接于第一横板的顶部左侧，所述第二电机的输出轴固接有第一杆
体，所述第一杆体的前端面上方与下方均固接有横杆，底部所述横杆的外壁与左侧柱体的右侧相贴合，所述第二杆体固接于进料口的左侧，所述第二杆体的左侧通过销轴转动相连有l型杆，所述l型杆的底部与右侧柱体的左侧相贴合，所述l型杆的左侧与横杆位置相对应。
[0018]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。
[0019]
该密封垫加工用注塑机，通过粉碎筒、第一电机、圆杆之间的配合，使得塑料粒子在进入注塑机时，进行粉碎，使得注塑机可快速的将塑料粒子进行融化，避免存在塑料粒子体积大小不一，使得注塑机对塑料粒子的融化时间过长，影响注塑机的工作效率。
[0020]
该密封垫加工用注塑机，通过第二电机、通孔板、第二横板和通口之间的配合，使得注塑粒子无法一次性全部流入注塑机，避免存在注塑机进行上料时，为一次性全部倒入进行同步融化，塑料粒子过多，注塑机无法进行均匀将塑料粒子融化。
附图说明
[0021]
图1为本实用新型连接关系示意图；
[0022]
图2为图1中进料口、圆杆和粉碎筒的左侧连接关系示意图；
[0023]
图3为图1中进料口、圆杆和弹性杆的连接关系示意图；
[0024]
图4为图1中横杆、第二杆体和l型杆的连接关系示意图。
[0025]
图中：1、注塑机，2、进料口，3、粉碎机构，301、圆杆，302、粉碎筒，303、第一电机，4、增强机构，401、弹性杆，402、弹簧，403、横块，5、阻料机构，501、通孔板，502、竖杆，503、第一横板，504、滑槽块，505、第二横板，506、通孔，507、柱体，6、推动机构，601、第二电机，602、第一杆体，603、横杆，604、第二杆体，605、l型杆。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种密封垫加工用注塑机，包括注塑机1，注塑机1的顶部连通有进料口2，进料口2用于将塑料粒子倒入注塑机1的内部，进料口2的内部设有粉碎机构3，粉碎机构3包括圆杆 301、粉碎筒302和第一电机303，两个圆杆301均通过轴承转动相连于进料口2的内部后端面，两个圆杆301的外壁均套接有粉碎筒302，两个粉碎筒 302相互啮合，第一电机303固接于进料口2的后端面，第一电机303的输出轴固接于左侧圆杆301的后端面，第一电机303的型号为sm80-d601930，第一电机303转动时，带动左侧圆杆301转动，左侧圆杆301带动左侧粉碎筒 302转动，左侧粉碎筒302带动右侧粉碎筒302进行转动，使得粉碎筒302将塑料粒子进行粉碎。
[0028]
进料口2的内部左右两侧均设有增强机构4，增强机构4包括弹性杆401、弹簧402和横块403，两个弹性杆401分别固接于进料口2的内部左右两侧，两个弹性杆401位于两个粉碎筒302的底部，两个弹性杆401的底部卡接有弹簧402，弹簧402的弹力系数为7500-8500n\
m，两个弹簧402的底部均卡接有横块403，弹簧402给予弹性杆401向上的力，两个横块403分别固接于进料口2的内部左右两侧，两个弹性杆401的顶部均加工有多个凸块，使得粉碎筒302将塑料粒子进行粉碎时，粉碎筒302带动塑料粒子与弹性杆401 顶部的凸块相接触，使得塑料粒子粉碎的更加细腻。
[0029]
进料口2的内壁设有阻料机构5，阻料机构5包括通孔板501、竖杆502、第一横板503、滑槽块504、第二横板505、通孔506和柱体507，通孔板501 套接于进料口2的内壁，竖杆502固接于注塑机1的顶部，竖杆502的顶部固接有第一横板503，第一横板503的顶部固接有滑槽块504，滑槽块504的滑槽内壁滑动相连有第二横板505，第二横板505的外壁贯穿于进料口2的左侧并延伸至进料口2的内部，第二横板505的右侧加工有多个通孔506，第二横板505的顶部固接有两个柱体507，通孔板501与第二横板505的通孔506 相对应，使得第二横板505在滑槽块504的滑槽内壁左右滑动时，可将通孔板501顶部的塑料粒子进行间歇性下料。
[0030]
第一横板503的顶部设有推动机构6，推动机构6包括第二电机601、第一杆体602、横杆603、第二杆体604和l型杆605，第二电机601固接于第一横板503的顶部左侧，第二电机601的输出轴固接有第一杆体602，第二电机601的型号为ecma-e11320rs，第一杆体602的前端面上方与下方均固接有横杆603，底部横杆603的外壁与左侧柱体507的右侧相贴合，第二杆体604 固接于进料口2的左侧，第二杆体604的左侧通过销轴转动相连有l型杆605， l型杆605的底部与右侧柱体507的左侧相贴合，l型杆605的左侧与横杆603 位置相对应，使得第二电机601带动第一杆体602转动时，第一杆体602带动横杆603转动，横杆603通过左侧柱体507带动第二横板505向左移动，进而使得第二横板505的通孔506取消与通孔板501对相应，使得塑料粒子无法在通孔板501上落入注塑机1，左侧柱体507带动第二横板505向左移动后，横杆603与l型杆605向右转动，使得l型杆605带动右侧柱体507向右移动，使得右侧柱体507带动第二横板505和通孔506与通孔板501相对应，使得通孔板501顶部塑料粒子通过通孔506落入注塑机1。
[0031]
当使用该密封垫加工用注塑机时，使用者将第一电机303和第二电机601 接通外接电源，接通后，使用者将塑料粒子倒入进料口2，并落至通孔板501 的顶部，落入后，第二电机601带动第一杆体602转动，得第二电机601带动第一杆体602转动时，第一杆体602带动横杆603转动，横杆603通过左侧柱体507带动第二横板505向左移动，进而使得第二横板505的通孔506 取消与通孔板501对相应，使得塑料粒子无法在通孔板501上落入注塑机1，左侧柱体507带动第二横板505向左移动后，横杆603与l型杆605向右转动，使得l型杆605带动右侧柱体507向右移动，使得右侧柱体507带动第二横板505和通孔506与通孔板501相对应，使得通孔板501顶部塑料粒子通过通孔506落入注塑机1，在落入注塑机1时，塑料粒子与粉碎筒302接触，第一电机303转动时，带动左侧圆杆301转动，左侧圆杆301带动左侧粉碎筒302转动，左侧粉碎筒302带动右侧粉碎筒302进行转动，使得粉碎筒302 将塑料粒子进行粉碎，粉碎筒302将塑料粒子进行粉碎时，粉碎筒302带动塑料粒子与弹性杆401顶部的凸块相接触，使得塑料粒子粉碎的更加细腻，进而使得塑料粒子落入注塑机1的内部，使得塑料粒子可进行快速均匀的融化。
[0032]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0033]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0034]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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