一种互联网路由器的导光柱注模装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及导光柱制作工具技术领域，尤其涉及一种互联网路由器的导光柱注模装置。


背景技术：

[0002]
导光柱，顾名思义，就是把机器内部的光导出来显示的作用；导光柱能够解决目前指示灯出现散光、漏光、亮度不足等这些情况，不利于用户读数，随着科技的发展，电子产品琳琅满目，其中导光柱应用于电器装置上非常的广泛，导光柱主要是通过pc材料进行熔化注塑等其他一系列加工步骤而成。
[0003]
然而在传统注塑上常常通过人工或人工为主的半自动进行注塑，这样的方式精确度不高，并且效率较为低下。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中注塑上常常通过人工或人工为主的半自动进行注塑，这样的方式精确度不高，并且效率较为低下的问题，而提出的一种互联网路由器的导光柱注模装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种互联网路由器的导光柱注模装置，包括底座，所述底座的上端对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定连接有顶板，所述底座的上端安装有输送带，所述支撑板对应输送带的位置开设有通道，所述输送带穿过通道设置，所述输送带的上端放置有若干个模具，所述支撑板的侧壁上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆通过两个轴承分别与两个支撑板之间转动连接，所述转动杆上固定套接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的下端固定连接有安装板，所述安装板的下端对称安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆共同固定连接有注塑机，所述注塑机的输出端对准了模具设置。
[0007]
优选的，所述螺纹套的上端固定连接有稳定块，所述稳定块上开设有通孔，所述通孔内滑动连接有稳定杆，所述稳定杆的两端穿过通孔并固定连接在两个支撑板的相向侧壁上。
[0008]
优选的，所述通孔内对称开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与稳定杆的杆壁之间滚动连接。
[0009]
优选的，所述稳定杆的上对称固定连接有限位块。
[0010]
优选的，所述底座的底部四角处均固定连接有支撑脚。
[0011]
优选的，所述支撑脚的侧壁上固定连接有连接杆，所述连接杆远离支撑脚的一端呈向上倾斜设置，且固定连接在底座的对应位置上。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种互联网路由器的导光柱注模装置，具备以下有益效果：
[0013]
1、该互联网路由器的导光柱注模装置，通过设置底座、支撑板、顶板、输送带、通道、模具、伺服电机、转动杆、螺杆、螺纹套、安装板、电动伸缩杆和注塑机，当需要进行导光柱注模加工时，将模具均匀等距地放置在输送带上，然后启动输送带，输送带将模具运送至注塑机的下方，然后伺服电机带动转动杆和螺杆进行转动，在螺纹的作用下，螺纹套带动注塑机移动到模具注塑口的正上方，然后启动两个电动伸缩杆将注塑机输出端对准了模具注塑口，然后通过注塑机进行注塑，在伺服电机和电动伸缩杆的配合下，能够快速地对整个模具进行注塑，当一个模具注塑完成后，输送带将该模具运走，将另一个模具运来，然后继续进行注塑加工，使得加工效率得到较大地提升，同时精确到也较好。
[0014]
2、该互联网路由器的导光柱注模装置，通过设置稳定块和稳定杆，在螺纹套进行移动的过程中，带动了稳定杆在稳定杆上滑动，使得螺纹套在移动的过程中十分地稳定可靠。
[0015]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得加工效率得到较大地提升，同时精确到也较好。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种互联网路由器的导光柱注模装置的正视结构示意图；
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图2为图1中a部分的放大图。
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图中：1底座、2支撑板、3顶板、4输送带、5通道、6模具、7伺服电机、8转动杆、9螺杆、10螺纹套、11安装板、12电动伸缩杆、13注塑机、14稳定块、15稳定杆、16滚珠槽、17滚珠、18限位块、19支撑脚、20连接杆。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]
参照图1-2，一种互联网路由器的导光柱注模装置，包括底座1，底座1的上端对称固定连接有支撑板2，两个支撑板2的上端共同固定连接有顶板3，底座1的上端安装有输送带4，支撑板2对应输送带4的位置开设有通道5，输送带4穿过通道5设置，输送带4的上端放置有若干个模具6，支撑板2的侧壁上安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端固定连接有转动杆8，转动杆8通过两个轴承分别与两个支撑板2之间转动连接，转动杆8上固定套接有螺杆9，螺杆9上螺纹连接有螺纹套10，螺纹套10的下端固定连接有安装板11，安装板11的下端对称安装有电动伸缩杆12，两个电动伸缩杆12共同固定连接有注塑机13，注塑机13的输出端对准了模具6设置，当需要进行导光柱注模加工时，将模具6均匀等距地放置在输送带4上，然后启动输送带4，输送带4将模具6运送至注塑机13的下方，然后伺服电机7带动转动杆
8和螺杆9进行转动，在螺纹的作用下，螺纹套10带动注塑机13移动到模具6注塑口的正上方，然后启动两个电动伸缩杆12将注塑机13输出端对准了模具6注塑口，然后通过注塑机13进行注塑，在伺服电机7和电动伸缩杆12的配合下，能够快速地对整个模具6进行注塑，当一个模具注塑完成后，输送带4将该模具6运走，将另一个模具6运来，然后继续进行注塑加工，使得加工效率得到较大地提升，同时精确到也较好。
[0022]
螺纹套10的上端固定连接有稳定块14，稳定块14上开设有通孔，通孔内滑动连接有稳定杆15，稳定杆15的两端穿过通孔并固定连接在两个支撑板2的相向侧壁上，在螺纹套10进行移动的过程中，带动了稳定杆14在稳定杆15上滑动，使得螺纹套10在移动的过程中十分地稳定可靠。
[0023]
通孔内对称开设有滚珠槽16，滚珠槽16内滚动连接有滚珠17，滚珠17远离滚珠槽16槽底的一端穿过滚珠槽16的槽口并向外延伸，且与稳定杆15的杆壁之间滚动连接，使得稳定杆15和稳定块14之间滑动地更加顺畅。
[0024]
稳定杆15的上对称固定连接有限位块18，对稳定块14起了限位的作用。
[0025]
底座1的底部四角处均固定连接有支撑脚19，对整个装置起了支撑的作用。
[0026]
支撑脚19的侧壁上固定连接有连接杆20，连接杆20远离支撑脚19的一端呈向上倾斜设置，且固定连接在底座1的对应位置上，让支撑脚19更加地稳定可靠。
[0027]
本实用新型中，当需要进行导光柱注模加工时，将模具6均匀等距地放置在输送带4上，然后启动输送带4，输送带4将模具6运送至注塑机13的下方，然后伺服电机7带动转动杆8和螺杆9进行转动，在螺纹的作用下，螺纹套10带动注塑机13移动到模具6注塑口的正上方，然后启动两个电动伸缩杆12将注塑机13输出端对准了模具6注塑口，然后通过注塑机13进行注塑，在伺服电机7和电动伸缩杆12的配合下，能够快速地对整个模具6进行注塑，当一个模具注塑完成后，输送带4将该模具6运走，将另一个模具6运来，然后继续进行注塑加工，使得加工效率得到较大地提升，同时精确到也较好，在螺纹套10进行移动的过程中，带动了稳定杆14在稳定杆15上滑动，使得螺纹套10在移动的过程中十分地稳定可靠。
[0028]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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