一种模具用紧固装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种模具用紧固装置。


背景技术：

[0002]
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具在进行成型时，一般分为上模具和下模具，在对低熔点的塑料制品进行生产时，将上模具和下模进行紧固从而将产品进行成型，但是在产品成型完成后，不便于将其进行取出。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不便于将产品进行取出的缺点，而提出的一种模具用紧固装置。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0005]
设计一种模具用紧固装置，包括底板，所述底板上端一侧固定连接有l形板，所述l形板上固定连接有液压杆，所述液压杆的输出轴上固定连接有上模具，所述上模具上等距离固定连接有多个模具头，所述底板上端两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有下模具，所述下模具上等距离开设有多个成型腔，所述成型腔位于模具头的正下方，且模具头与成型腔的直径相匹配，所述成型腔下端连通设置有连通腔，所述连通腔内插接有移动柱，所述移动柱上端固定连接有推动盘，所述推动盘的直径与成型腔直径相匹配，所述移动柱上端套设有密封圈，所述移动柱下端设置有移动机构。
[0006]
优选的，所述移动机构包括与移动柱下端固定连接的移动板，所述移动板的中部位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端固定连接有轴承，所述轴承的外轴面与下模具固定连接。
[0007]
优选的，所述螺纹杆下端固定连接有转盘。
[0008]
优选的，所述移动板两端均固定连接有滑套，所述滑套套设在支撑杆上。
[0009]
优选的，所述密封圈为丁腈橡胶密封圈。
[0010]
本实用新型提出的一种模具用紧固装置，有益效果在于：通过密封圈、移动柱、推动盘、移动机构的设计，便于在产品成型完成后，将产品进行推动取出来，方便将产品进行取出，有利于加快产品的生产进度，同时通过液压杆的设计，便于对上下模具进行紧固和松弛。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型提出的一种模具用紧固装置的结构示意图；
[0012]
图2为本实用新型提出的一种模具用紧固装置图1的正视图；
[0013]
图3为本实用新型提出的一种模具用紧固装置图2中a部分的放大图。
[0014]
图中：l形板1、液压杆2、上模具3、下模具4、滑套5、支撑杆6、转盘7、移动板8、模具
头9、成型腔10、移动柱11、螺纹杆12、轴承13、推动盘14、密封圈15、底板16、连通腔17。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]
实施例1
[0017]
参照图1-3，一种模具用紧固装置，包括底板16，底板16上端一侧固定连接有l形板1，l形板1上固定连接有液压杆2，液压杆2的输出轴上固定连接有上模具3，上模具3上等距离固定连接有多个模具头9，底板16上端两侧固定连接有支撑杆6，支撑杆6上端固定连接有下模具4，下模具4上等距离开设有多个成型腔10，成型腔10位于模具头9的正下方，且模具头9与成型腔10的直径相匹配，通过液压杆2进行伸长，使模具头9进入到成型腔10，对上模具3和下模具4之间起到紧固的作用，从而将产品进行成型。
[0018]
成型腔10下端连通设置有连通腔17，连通腔17内插接有移动柱11，移动柱11上端固定连接有推动盘14，推动盘14的直径与成型腔10直径相匹配，移动柱11上端套设有密封圈15，密封圈15为丁腈橡胶密封圈，移动柱11下端设置有移动机构，通过密封圈15的设计，起到密封的作用，通过移动机构向下移动，将推动盘14对密封圈15进行挤压，使密封圈15起到密封的作用，当移动机构向上移动时，将推动盘14向上移动，将成型腔4内成型好的产品进行顶出。
[0019]
实施例2
[0020]
参照图2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，移动机构包括与移动柱11下端固定连接的移动板8，移动板8的中部位置开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12上端固定连接有轴承13，轴承13的外轴面与下模具4固定连接，螺纹杆12下端固定连接有转盘7，移动板8两端均固定连接有滑套5，滑套5套设在支撑杆6上，通过，转动螺纹杆12，将带动移动板8进行上下移动，从而将对移动柱11进行移动，以便对成型的产品进行取出。
[0021]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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