一种用于聚酯薄膜生产线上的进料机构的制作方法

[0001]
本实用新型属于聚酯薄膜生产技术领域，尤其涉及一种用于聚酯薄膜生产线上的进料机构。


背景技术：

[0002]
聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料，聚酯薄膜广泛用于玻璃钢行业、建材行业、印刷行业、医药卫生。
[0003]
聚酯薄膜在生产过程中需要对各种原料进行搅拌，一般会将一个工序生产好的聚酯薄膜原料存储至进料仓中，当需要搅拌时，通过进料仓对搅拌箱进行放料，由于一般一批次的原料量较大，导致各种原料容易聚集，不易下沉出料，且易堵塞进料仓的出料嘴，为此，我们提出一种用于聚酯薄膜生产线上的进料机构解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种用于聚酯薄膜生产线上的进料机构，通过本装置的设置可以使进料仓可以更好的出料，且不会堵塞出料嘴，保证搅拌箱更好的进料。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种用于聚酯薄膜生产线上的进料机构，包括进料仓，所述进料仓的下端侧壁开设有出料嘴，所述出料嘴连通有搅拌箱，所述出料嘴中滑动连接有与其相匹配的固定板，所述进料仓的上端侧壁固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出端贯穿进料仓的侧壁并与固定板固定连接，所述搅拌箱中转动连接有搅拌轴，且搅拌轴上固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌轴的下端贯穿搅拌箱的内壁并传动连接有驱动电机。
[0007]
优选地，所述进料仓中固定连接有两个对称设置的伸缩杆，且两个伸缩杆的下端均与固定板固定连接。
[0008]
优选地，所述出料嘴的两侧内壁均固定连接有l形插杆，所述固定板的下端侧壁开设有两个与l形插杆相匹配的插槽。
[0009]
优选地，所述进料仓为锥形设计，且出料嘴的拐角处倒圆角处理。
[0010]
优选地，所述固定板为锥形结构，且固定板的外侧壁抛光处理。
[0011]
优选地，两个所述伸缩杆上均固定连接有推板，且推板倾斜设置。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
[0013]
1、通过设置的推杆电机和固定板的配合，可以带动固定板对出料嘴进行启闭，避免了另外增设阀门的成本，另外推杆电机可以带动固定板上下往复运动，使固定板在运动的过程中，可以松动原料，加快原料的出料，且固定板下降时会产生下压的压力，避免原料堵塞出料嘴。
[0014]
2、通过设置的伸缩杆，可以使固定板的上下往复运动更为稳定，另外设置的推板，可以增加原料的受力点，使原料可以更好的受力松动，且推板下降时产生的推力，会使原料
更好的出料。
[0015]
3、通过将进料仓锥形设计，可以利用四周内壁的斜度，加快原料的下滑出料，避免原料附着于进料仓的内壁上，另外固定板的锥形设计，可以避免原料堆积于固定板的上表面。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型提出的一种用于聚酯薄膜生产线上的进料机构的初始状态正视透视结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型提出的一种用于聚酯薄膜生产线上的进料机构的工作状态正视透视结构示意图；
[0018]
图3为图1中a处的放大结构示意图。
[0019]
图中：1进料仓、2出料嘴、3搅拌箱、4固定板、5推杆电机、6搅拌轴、7驱动电机、8伸缩杆、9l形插杆、10插槽、11推板、12搅拌叶。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
参照图1-3，一种用于聚酯薄膜生产线上的进料机构，包括进料仓1，进料仓1的下端侧壁开设有出料嘴2，出料嘴2连通有搅拌箱3，出料嘴2中滑动连接有与其相匹配的固定板4，例如出料嘴2为圆形设计，固定板4的底面即为圆形设计，使固定板4匹配出料嘴2。
[0022]
出料嘴2的两侧内壁均固定连接有l形插杆9，固定板4的下端侧壁开设有两个与l形插杆9相匹配的插槽10，l形插杆9和插槽10的设置，可以使固定板4可以稳固闭合出料嘴2，进料仓1中固定连接有两个对称设置的伸缩杆8，且两个伸缩杆8的下端均与固定板4固定连接，伸缩杆8的设置，可以保证固定板4上下往复运动的稳定性。
[0023]
两个伸缩杆8上均固定连接有推板11，且推板11倾斜设置，推板11的设置，可以增加原料的受力点，使原料可以更好的松动被推出，推板11倾斜设置，可以避免原料堆积于推板11上。
[0024]
固定板4为锥形结构，且固定板4的外侧壁抛光处理，固定板4的锥形设计，可以避免固定板4在往复运动的过程中，原料堆积于固定板4上，抛光处理可以增加固定板4的光滑度，便于原料滑落。
[0025]
进料仓1的上端侧壁固定连接有推杆电机5，推杆电机5的型号为xtl100，推杆电机5的输出端贯穿进料仓1的侧壁并与固定板4固定连接，搅拌箱3中转动连接有搅拌轴6，且搅拌轴6上固定连接有多个搅拌叶12，搅拌轴6的下端贯穿搅拌箱3的内壁并传动连接有驱动电机7，驱动电机7的型号为ye2-280m-4。
[0026]
进料仓1为锥形设计，且出料嘴2的拐角处倒圆角处理，进料仓1的锥形设计，可以利用四周内壁的斜度，加快原料的滑落，避免原料附着于进料仓1的内壁上，出料嘴2拐角处倒圆角处理，可以利用拐角的弧度，便于固定板4滑出或滑入出料嘴2。
[0027]
现对本实用新型的操作原理做如下描述：
[0028]
当需要对聚酯薄膜的原料进行搅拌时，启动推杆电机5，推杆电机5会带动固定板4通过出料嘴2上滑，直至固定板4远离出料嘴2使出料嘴2开启，原料会通过出料嘴2进入搅拌箱3中，此时调控推杆电机5，使推杆电机5带动固定板4在一定行程内上下往复运动，具体行程可以配合伸缩杆8的伸缩行程，固定板4在上下往复运动的过程中会带动伸缩杆8往复伸缩，进而伸缩杆8会带动推板11上下往复运动，固定板4和推板11上下往复运动的过程中，会松动进料仓1中的原料，使原料更好的出料，且固定板4和推板11下降时，会对原料产生推力，推动原料出料，避免原料堵塞出料嘴2，当搅拌箱3完成进料后，调控推杆电机5带动固定板4下降，直至固定板4滑入出料嘴2中，且插槽10与l形插杆9完成插接，关闭推杆电机5，此时进料仓1完成闭合，然后启动驱动电机7，驱动电机7会带动搅拌叶12转动，使搅拌叶12对各种原料进行搅拌，通过本装置的设置，可以使进料仓1中的原料更好的出料，且避免了原料堵塞出料嘴2，保证了搅拌箱3进料的通畅性。
[0029]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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