一种便于维护具有防护结构的注塑成型机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及注塑成型机技术领域，具体为一种便于维护具有防护结构的注塑成型机。


背景技术：

[0002]
注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力，因此必须有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。
[0003]
市场上的注塑成型机在使用中，装置结构复杂，不方便维护，没有设置防护结构，使得装置故障率增加，影响装置的使用寿命，为此，我们提出一种便于维护具有防护结构的注塑成型机。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种便于维护具有防护结构的注塑成型机，以解决上述背景技术中提出的装置结构复杂，不方便维护，没有设置防护结构，使得装置故障率增加，影响装置的使用寿命的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护具有防护结构的注塑成型机，包括底座和防护壳，所述底座上方固定有支撑，且支撑左侧贴合有第一连接板，所述第一连接板左侧连接有液压柱，且液压柱左侧固定有安装板，所述安装板左侧固定有连接杆，且连接杆左端安装有活塞，所述活塞边缘贴合有箱体，且活塞中部套装有螺杆，所述螺杆侧面分布有搅拌棒，且螺杆左端安装有单向阀，所述箱体左侧连接有注浆筒，且注浆筒内壁贴合有加热片，所述注浆筒右侧上方安装有加料口，所述注浆筒左端分布有模具本体，所述防护壳固定于安装板右侧，且防护壳内部安装有电机。
[0006]
优选的，所述底座与支撑为焊接一体化结构，且底座与支撑呈垂直状分布。
[0007]
优选的，所述液压柱为伸缩结构，且液压柱关于支撑的竖直中轴线对称分布。
[0008]
优选的，所述连接杆、活塞与箱体组成直线往复运动结构，且连接杆与活塞之间为固定连接。
[0009]
优选的，所述模具本体包括上模具、上法兰、下模具、下法兰、螺栓和螺母，所述上模具下边缘分布有上法兰，且上模具下端贴合有下模具，所述下模具上边缘分布有下法兰，且下法兰中心贯穿有螺栓，所述螺栓外壁套装有螺母。
[0010]
优选的，所述上法兰与下法兰中轴线重合，且上法兰与下法兰之间通过螺栓构成螺纹连接。
[0011]
优选的，所述防护壳与电机水平中轴线重合，且防护壳与安装板之间为固定连接。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于维护具有防护结构的注塑成型机设置有上法兰，上法兰与下法兰之间通过螺栓构成螺纹连接，该结构的设置，让使用者
可以根据需要将模具本体进行组装，方便使用者进行注塑成型操作，当成型结束后，使用者可以通过拆除螺栓和将上模具和下模具进行拆模，方便取出成型产品，结构简单，便于装置的维护，降低使用者的综合使用成本。
[0013]
连接杆与活塞之间为固定连接，使用者将料浆从加料口加入至注浆筒内部后，通过液压柱的伸缩，带动连接杆和活塞沿箱体做直线往复运动，从而带动螺杆沿注浆筒中轴线做往复运动，从而将料浆推送至注浆筒左侧，从模具本体右侧的入料口进入模具本体腔体内，从而实现装置的注塑成型功能，满足使用者的需求。
[0014]
防护壳固定于安装板右侧，且防护壳内部安装有电机，防护壳与电机水平中轴线重合，且防护壳与安装板之间为固定连接，防护壳的设置，可以对电机起到防护作用，延长电机的使用寿命，防护壳与安装板之间通过螺纹连接构成可拆卸结构，当电机出现故障时，使用者可以通过该结构，将防护壳拆卸下来，对电机进行检修或更换，使装置尽快重新投入使用。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型正面结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型模具本体结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型注浆筒结构示意图。
[0018]
图中：1、底座；2、支撑；3、第一连接板；4、液压柱；5、安装板；6、连接杆；7、活塞；8、箱体；9、螺杆；10、搅拌棒；11、单向阀；12、注浆筒；13、加热片；14、加料口；15、模具本体；1501、上模具；1502、上法兰；1503、下模具；1504、下法兰；1505、螺栓；1506、螺母；16、防护壳；17、电机。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于维护具有防护结构的注塑成型机，包括底座1、支撑2、第一连接板3、液压柱4、安装板5、连接杆6、活塞7、箱体8、螺杆9、搅拌棒10、单向阀11、注浆筒12、加热片13、加料口14、模具本体15、上模具1501、上法兰1502、下模具1503、下法兰1504、螺栓1505、螺母1506、防护壳16和电机17，底座1上方固定有支撑2，底座1与支撑2为焊接一体化结构，且底座1与支撑2呈垂直状分布，该结构的设置，可以使得结构受力更加稳定，支撑2自身重力及其荷载均匀的传递到底座1上，底座1通过地脚螺丝与地面相对固定，减小装置运行时产生的振动及噪音，有利于装置使用寿命的延长；
[0021]
支撑2左侧贴合有第一连接板3，第一连接板3左侧连接有液压柱4，且液压柱4左侧固定有安装板5，液压柱4为伸缩结构，且液压柱4关于支撑2的竖直中轴线对称分布，安装板5左侧固定有连接杆6，且连接杆6左端安装有活塞7，活塞7边缘贴合有箱体8，且活塞7中部套装有螺杆9，连接杆6、活塞7与箱体8组成直线往复运动结构，且连接杆6与活塞7之间为固定连接，使用者将料浆从加料口14加入至注浆筒12内部后，通过液压柱4的伸缩，带动连接
杆6和活塞7沿箱体8做直线往复运动，从而带动螺杆9沿注浆筒12中轴线做往复运动，从而将料浆推送至注浆筒12左侧，从模具本体15右侧的入料口进入模具本体15腔体内，从而实现装置的注塑成型功能，满足使用者的需求；
[0022]
螺杆9侧面分布有搅拌棒10，且螺杆9左端安装有单向阀11，箱体8左侧连接有注浆筒12，且注浆筒12内壁贴合有加热片13，注浆筒12右侧上方安装有加料口14，注浆筒12左端分布有模具本体15，模具本体15包括上模具1501、上法兰1502、下模具1503、下法兰1504、螺栓1505和螺母1506，上模具1501下边缘分布有上法兰1502，且上模具1501下端贴合有下模具1503，下模具1503上边缘分布有下法兰1504，且下法兰1504中心贯穿有螺栓1505，螺栓1505外壁套装有螺母1506，上法兰1502与下法兰1504中轴线重合，且上法兰1502与下法兰1504之间通过螺栓1505构成螺纹连接，该结构的设置，让使用者可以根据需要将模具本体15进行组装，方便使用者进行注塑成型操作，当成型结束后，使用者可以通过拆除螺栓1505和螺母1506将上模具1501和下模具1503进行拆模，方便取出成型产品，结构简单，便于装置的维护，降低使用者的综合使用成本；
[0023]
防护壳16固定于安装板5右侧，且防护壳16内部安装有电机17，防护壳16与电机17水平中轴线重合，且防护壳16与安装板5之间为固定连接，防护壳16的设置，可以对电机17起到防护作用，延长电机17的使用寿命，防护壳16与安装板5之间通过螺纹连接构成可拆卸结构，当电机17出现故障时，使用者可以通过该结构，将防护壳16拆卸下来，对电机17进行检修或更换，使装置尽快重新投入使用。
[0024]
工作原理：对于这类的便于维护具有防护结构的注塑成型机，首先启动电机17，电机17通过键连接带动螺杆9同步旋转，然后将料浆从加料口14加入至注浆筒12内部，通过液压柱4的伸缩，带动连接杆6和活塞7沿箱体8做直线往复运动，从而带动螺杆9沿注浆筒12中轴线做往复运动，从而将料浆推送至注浆筒12左侧，从模具本体15右侧的入料口进入模具本体15腔体内，螺杆9的旋转带动搅拌棒10同步旋转，对料浆起到搅拌作用，防止料浆凝固，注浆筒12内壁贴合有加热片13，加热片13的设置可以进一步避免料浆凝固，保持料浆的流动状态，从而实现装置的注塑成型功能，满足使用者的需求，当成型结束后，使用者可以通过拆除螺栓1505和螺母1506将上模具1501和下模具1503进行拆模，方便取出成型产品，结构简单，便于装置的维护，降低使用者的综合使用成本，防护壳16的设置，可以对电机17起到防护作用，延长电机17的使用寿命，防护壳16与安装板5之间通过螺纹连接构成可拆卸结构，当电机17出现故障时，使用者可以通过该结构，将防护壳16拆卸下来，对电机17进行检修或更换，使装置尽快重新投入使用。
[0025]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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