一种保温管辅助穿管装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及保温管材技术领域，具体的说，是一种保温管辅助穿管装置。


背景技术：

[0002]
保温管生产过程中在切割机切割完毕后要在内部穿一根ppr管从而达到内部供水，外部保温的作用。保温管为发泡橡胶，材质较软，但是由于其内径略小于ppr管的外径，导致人工穿管比较费劲。而如果在另一头由人工塞入子弹头，再供给压缩气来进行撑管虽然解决了穿管费劲的问题但是多出了一个劳动力，成本高昂。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种保温管辅助穿管装置。
[0004]
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]
一种保温管辅助穿管装置，其主要包含底座以及固定轨道；底座与固定轨道通过四枚顶丝锁紧固定。
[0006]
底座由不锈钢加工焊接而成，固定轨道采用铝合金材质，质量轻并且不会刮伤管材。
[0007]
气缸支架由多块加厚不锈钢板焊接而成，气缸支架与底座通过四枚内六角螺丝连接固定，夹管气缸与气缸支架通过两枚内六角螺丝连接固定。
[0008]
夹管气缸与上侧活动夹块通过螺纹连接固定。
[0009]
前后两侧斜坡导向板由不锈钢板折弯而成，中间焊接加强筋进行加固，前后两侧斜坡导向板与底座分别通过两枚内六角螺丝连接固定。
[0010]
阳螺纹pu气管快插接头与封管套通过螺纹连接，封管套与底座通过两枚内六角螺丝连接固定。
[0011]
撑管子弹头采用流线型设计，最大外径略大于保温管内径，撑管子弹头尾端插入封管套内部的凹槽里，当保温管到位，封管套内通入压缩空气，撑管子弹头被压缩空气推着在保温管内部往另一头移动从而达到撑管的目的。
[0012]
本申请其主要工作方式为由设定的底座，夹管气缸，夹管气缸支架，上侧活动夹块，下侧固定轨道，前后两侧斜坡导向板等组合在一起，通过封管套一头安装pu气管快插通压缩气，另一头将保温管密封利用压缩气使撑管子弹头在保温管内部进行移动组成实用性强的保温管辅助穿管装置。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：
[0014]
本申请中的上侧活动夹块，下侧固定轨道、撑管子弹头以及封管套可以根据保温管的规格来进行拆卸和更换，适用于多种规格的保温管生产。
[0015]
本申请的撑管子弹头采用流线型设计，在压缩气作用下可以快速在保温管内部移动撑管，从而便于人工快速穿管，效率高。
[0016]
本申请的优点：设计新颖、构思合理，主要具有辅助人工将管材穿进保温管的功
能，同时结构简单、节省成本、对环境依赖性极小、安装操作方便，便于操作。
附图说明
[0017]
图1本申请的总体结构示意图；
[0018]
图2本申请的总体结构拆分图；
[0019]
图3本申请的吹气撑管机构拆分图。
[0020]
附图中的部件标号为：1是气缸支架，2上侧活动夹块，3是发泡管，4是底座，5是封管套，6是阳螺纹pu气管快插，7是前侧斜坡导向板，8是后侧斜坡导向板，9是固定轨道，10是夹管气缸，11是撑管子弹头。
具体实施方式
[0021]
以下提供本实用新型保温管辅助穿管装置的具体实施方式。
[0022]
一种保温管辅助穿管装置，其特征在于，其主要包含底座4以及固定轨道9；底座4由不锈钢加工焊接而成，固定轨道9采用铝合金材质，质量轻并且不会刮伤管材，底座4与固定轨道9通过四枚顶丝锁紧固定。
[0023]
气缸支架1由多块加厚不锈钢板焊接而成，气缸支架1与底座4通过四枚内六角螺丝连接固定，夹管气缸10与气缸支架1通过两枚内六角螺丝连接固定。
[0024]
夹管气缸10与上侧活动夹块2通过螺纹连接固定。
[0025]
前后两侧斜坡导向板7和8由不锈钢板折弯而成，中间焊接加强筋进行加固，前两侧斜坡导向板7和后两侧斜坡导向板8与底座4分别通过两枚内六角螺丝连接固定。
[0026]
阳螺纹pu气管快插接头6与封管套5通过螺纹连接，封管套5与底座4通过两枚内六角螺丝连接固定。
[0027]
所述的撑管子弹头11采用流线型设计，最大外径略大于保温管3内径，撑管子弹头11尾端插入封管套5内部的凹槽里，当保温管3到位，封管套5内通入压缩空气，撑管子弹头11被压缩空气推着在保温管3内部往另一头移动从而达到撑管的目的。
[0028]
其主要工作方式为由设定的底座，夹管气缸，夹管气缸支架，上侧活动夹块，固定轨道，前后两侧斜坡导向板等组合在一起，通过封管套一头安装pu气管快插通压缩气，另一头将保温管密封利用压缩气使撑管子弹头在保温管内部进行移动组成实用性强的保温管辅助穿管装置。
[0029]
设计新颖、构思合理，主要具有辅助人工将管材穿进保温管的功能，同时结构简单、节省成本、对环境依赖性极小、安装操作方便，便于操作。
[0030]
该实用新型装置在生产过程中的具体实施过程如下：按照所生产的规格的保温管3选择合适的上侧活动夹块2、封管套5、撑管子弹头11以及下侧固定轨道9并安装固定好。当保温管3被切割机切断然后从切割机出来，保温管3一头到达穿管人员手中，另一头沿着前后两侧斜坡导向板7和8落到下侧固定轨道9上，穿管人员在另一头将发泡管3沿着下侧固定轨道9推进封管套5里，然后启动夹管气缸10，夹管气缸10下压利用上侧活动夹块2将保温管3固定，随后往阳螺纹气管快插6里通入压缩气，压缩气顶着撑管子弹头11往穿管侧移动，穿管人员再将ppr管穿入保温管3里，由于保温管3内部已经被撑管子弹头11撑开，穿管人员迅速将ppr管穿进保温管，同时撑管子弹头11被ppr管顶回原位，随后压缩气停止供应，夹管气
缸10松开，穿管人员将穿好管的保温管进行包装处理，装置进入待机状态等待下一根保温管从切割机出来。装置动作完毕。
[0031]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围内。

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