一种塑胶模具水冷却装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及塑胶模具水冷技术领域，具体为一种塑胶模具水冷却装置。


背景技术：

[0002]
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，塑胶模具是工业之母，新产品的发布都会涉及到塑料。
[0003]
现有的塑胶模具脱模需要进行冷却，需要进行一段时间的等待，才能完成完整的脱模，同时水冷使用系统一般与塑胶模具呈分离状态，进行流水降温，导致模具湿潮，需要进行下一步烘干，增加加工步骤，浪费水资源，导致塑胶模具的冷却脱模效率较低，且对流水冷却会造成装置锈化，影响使用寿命及效果。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种塑胶模具水冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶模具水冷却装置，包括机体、第一塑胶模具和第二塑胶模具，所述第一塑胶模具的上端两侧开设有卡孔，且卡孔的下侧设置有第一水槽，所述第一水槽的两端设置有安装孔，且第一水槽的下侧设置有第二水槽，所述第一水槽的另一端上安装有制冷机，且第一水槽的设置安装有传动杆，所述第一水槽的底端安装有换水阀，所述传动杆的外侧连接有传动带，所述第二塑胶模具的上端设置为塑胶模槽，且塑胶模槽的中间位置开设有浇筑孔，所述传动杆的内侧连接有传动轴，且传动轴上安装有齿轮，所述齿轮的外侧设置有齿带，且齿带上安装有水位板，所述水位板的另一端上设置有橡皮垫。
[0006]
优选的，所述第一塑胶模具和第二塑胶模具相互连接构成机体，所述第一塑胶模具和第二塑胶模具的结构相同，且机体与塑胶给料装置相互连接。
[0007]
优选的，所述传动杆通过传动带与塑胶给料装置之间构成转动结构，且传动杆与传动轴之间设置为固定连接。
[0008]
优选的，所述制冷机与第一水槽之间设置为连接关系，且制冷机与机体之间设置为电性连接。
[0009]
优选的，所述第一水槽与第二水槽之间相互连接，且第一水槽与第二水槽设置为密闭腔体。
[0010]
优选的，所述换水阀与第一水槽之间设置为螺纹连接，且换水阀与第一水槽之间设置为可拆卸结构。
[0011]
优选的，所述齿轮通过传动轴与齿带之间构成旋转结构，且齿轮的外侧与齿带的内侧均设置有齿块，且齿轮与齿带之间设置为卡和结构。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1.本实用新型结构简单，通过将机体与塑胶给料装置相互连接，可以利用给料装置下降的力带动传动带进行传动，进而配合塑胶给料装置进行换水工作；通过将第一水槽与第二水槽设置为密闭腔体，可以使水位板在第一水槽与第二水槽内进行滑动，进而将热能在水流中进行分散，达到水流冷却的效果；
[0014]
2.本实用新型通过将换水阀与第一水槽之间设置为螺纹连接，可以转动换水阀对第一水槽和第二水槽内损耗的水进行增加和更换，进而保证降温的同时水量充足，以及定期换水，对装置进行保护，增加本实用新型的使用寿命；通过在齿轮与齿带之间设置为卡和结构，可以利用传动带带动传动杆时的旋转力，进而使齿带进行转动，完成第一水槽与第二水槽内的水流进行换动，完成塑胶磨具的冷却脱模。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0016]
图2为本实用新型的机体剖面结构示意图。
[0017]
图3为本实用新型的第一水槽剖面结构示意图。
[0018]
图中：1、机体；2、第一塑胶模具；3、第二塑胶模具；4、传动杆；41、传动带；5、卡孔；6、制冷机；7、第一水槽；8、安装孔；9、第二水槽；10、塑胶模槽；11、浇筑孔；12、橡皮垫；13、水位板；14、换水阀；15、传动轴；16、齿轮；17、齿带。
具体实施方式
[0019]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种塑胶模具水冷却装置，包括机体1、第一塑胶模具2和第二塑胶模具3，第一塑胶模具2和第二塑胶模具3相互连接构成机体1，第一塑胶模具2和第二塑胶模具3的结构相同，且机体1与塑胶给料装置相互连接，通过将机体1与塑胶给料装置相互连接，可以利用给料装置下降的力带动传动带41进行传动，进而
配合塑胶给料装置进行换水工作，第一塑胶模具2的上端两侧开设有卡孔5，且卡孔5的下侧设置有第一水槽7，第一水槽7的两端设置有安装孔8，且第一水槽7的下侧设置有第二水槽9，第一水槽7的另一端上安装有制冷机6，且第一水槽7的设置安装有传动杆4，制冷机6与第一水槽7之间设置为连接关系，第一水槽7 与第二水槽9之间相互连接，且第一水槽7与第二水槽9设置为密闭腔体，通过将第一水槽7与第二水槽9设置为密闭腔体，可以使水位板13在第一水槽7与第二水槽9内进行滑动，进而将热能在水流中进行分散，达到水流冷却的效果，且制冷机6与机体1之间设置为电性连接，第一水槽7的底端安装有换水阀14，换水阀14与第一水槽7之间设置为螺纹连接，且换水阀14 与第一水槽7之间设置为可拆卸结构，通过将换水阀14与第一水槽7之间设置为螺纹连接，可以转动换水阀14对第一水槽7和第二水槽9内损耗的水进行增加和更换，进而保证降温的同时水量充足，以及定期换水，对装置进行保护，增加本实用新型的使用寿命，传动杆4的外侧连接有传动带41，第二塑胶模具3的上端设置为塑胶模槽10，且塑胶模槽10的中间位置开设有浇筑孔 11，传动杆4的内侧连接有传动轴15，且传动轴15上安装有齿轮16，齿轮 16通过传动轴15与齿带17之间构成旋转结构，且齿轮16的外侧与齿带17 的内侧均设置有齿块，且齿轮16与齿带17之间设置为卡和结构，通过在齿轮16与齿带17之间设置为卡和结构，可以利用传动带41带动传动杆4时的旋转力，进而使齿带17进行转动，完成第一水槽7与第二水槽9内的水流进行换动，完成塑胶模具的冷却脱模，齿轮16的外侧设置有齿带17，且齿带 17上安装有水位板13，水位板13的另一端上设置有橡皮垫12，便于进而增加装置的使用寿命。
[0024]
工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，首先将第一塑胶模具2和第二塑胶模具3进行组合安装，形成机体1，然后将机体1与塑胶给胶装置进行安装连接，启动塑胶给胶装置，使塑胶从浇筑孔11进入塑胶模槽10内进行塑模，同时在塑胶给胶装置下降时传动带41 进行传动，将传动杆4带动进行旋转，产生的转动力带动传动轴15进行旋转，同时传动轴15将齿轮16带动旋转，齿轮16上的齿块带动齿带17进行转动，在齿带17转动的同时齿带17上安装的水位板13随之进行转动对水流进行迫压，进行流动替换，同时橡皮垫12进行密封，防止第一水槽7与第二水槽9内的水流产生串流，对高温的塑胶模槽10进行降温，然后在机体1运转时制冷机6开始工作对第一水槽7内的水进行降温，保证水流低温便于塑胶模槽10对进行冷却，使塑胶模具快速脱模，在塑胶给胶装置上升时对传动带 41进行复位，以便于下次下降时进行水流替换，这样一种利用固定水流活动进行降温的塑胶模具水冷却装置更方便人们的使用。
[0025]
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除