一种稳定性好的3d打印基座的制作方法

[0001]
本实用新型涉及打印机械承载设备技术领域，具体为一种稳定性好的3d打印基座。


背景技术：

[0002]
3d打印机是一位名为恩里科
·
迪尼的发明家设计的一种神奇的打印机，不仅可以“打印”一幢完整的建筑，甚至可以在航天飞船中给宇航员打印任何所需的物品的形状。
[0003]
由于3d打印机在使用时，都是通过打印基座对打印机进行承载，目前的打印基座结构较为简单，只是为打印机提供承载，由于不同的基座大小不同，在对打印机承载时，不能为打印机提供夹紧固定，在打印机运行时，容易出现机体抖动造成机体位移，严重的情况下容易造成机体掉落，同时目前的基座由于结构简单，也造成基座缺乏一定的功能性和实用性。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稳定性好的3d打印基座，解决了1.基座结构简单，不能针对不同大小的打印机提供夹紧固定的作用。2.基座缺乏一定的功能性和实用性。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种稳定性好的3d打印基座，包括座台和载板，所述载板的板体上设有液压升降器和液压柱，所述液压升降器和液压柱的伸缩柱与座台底部固定；所述座台的两侧设有限位挡板，所述限位挡板上设有夹紧组件，所述座台的台体上设有第一散热口和第二散热口，所述座台的外侧设有温度感应器，所述温度感应器通过连接线与座台内部的控制设备衔接；所述座台的内部设有第一散热扇、第二散热扇和马达，所述马达的转轴上设有转动座，所述转动座与第一散热扇连接，所述第二散热扇上设有连接座，所述连接座通过传动带与转动座衔接。
[0008]
优选的，所述夹紧组件包括夹紧板、旋转盘、螺杆和转动杆，所述旋转盘通过旋转螺丝连接于夹紧板上，所述螺杆的一端贯穿限位挡板与旋转盘固定，所述转动杆固定于螺杆另一端的两侧，所述夹紧板上设有橡胶垫片。
[0009]
优选的，所述转动座和连接座的座体上分别设有转动槽和连接槽，所述转动槽按纵向均匀的分布于转动座上，所述转动槽通过传动带分别与连接槽衔接。
[0010]
优选的，所述第一散热扇为大型散热扇，所述第二散热扇为小型散热扇，所述第一散热扇和第二散热扇分别与第一散热口和第二散热口大小相同且位置对应。
[0011]
优选的，所述液压升降器为手动液压式升降器，所述液压柱分布于载板的四端角上，所述液压升降器的机体上设有液压升降杆。
[0012]
优选的，所述控制设备为pcb集成电路板，所述pcb集成电路板上设有温度传感模
块和马达控制模块，所述温度传感模块通过连接线与温度感应器连接，所述温度传感模块上烧录有温度标准参数值，所述马达控制模块通过连接线与马达连接。
[0013]
(三)有益效果
[0014]
本实用新型提供了一种稳定性好的3d打印基座。具备以下有益效果：
[0015]
1.通过打印基座两侧的夹紧组件设计，夹紧组件通过转动杆带动螺杆，以螺纹传动的方式带动夹紧板对打印机的两侧提供夹紧，操作简单，使用方便，螺纹传动夹紧的方式，可以针对不同大小的打印机提供夹紧，有效避免了打印机运行时，由于抖动出现位移的情况。
[0016]
2.通过打印基座上散热组件的设计，第一散热扇和第二散热扇可实现为打印机体和机体局部提供散热，从而实现对运行的打印机体提供更加全面的散热效果，本散热组件主要由第一散热扇连接的转动座通过传动带分别对第二散热扇的连接座进行传动，从而实现单个马达可对多个散热扇提供同时传动的效果，同时散热组件是通过温度感应器对打印机体运行时的温度进行监控，来实现自动启停，无需人工操作，更加的智能化，通过智能化的散热组件的设计，有效的提高了打印基座的功能性和实用性。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型整体结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型载板结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型散热扇结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型夹紧组件结构示意图。
[0021]
图中，1-座台，2-载板，3-限位挡板，4-第一散热口，5-第二散热口，6-夹紧组件，7-温度感应器，8-液压升降器，9-液压柱，10-第一散热扇，11-第二散热扇，12-马达，13-转动座，14-连接座，15-夹紧板，16-旋转盘，17-螺杆，18-转动杆。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种稳定性好的3d打印基座，包括座台1和载板2，所述载板2的板体上设有液压升降器8和液压柱9，所述液压升降器8和液压柱9的伸缩柱与座台1底部固定；所述座台1的两侧设有限位挡板3，所述限位挡板3上设有夹紧组件6，所述座台1的台体上设有第一散热口4和第二散热口5，所述座台1的外侧设有温度感应器7，所述温度感应器7通过连接线与座台1内部的控制设备衔接；所述座台1的内部设有第一散热扇10、第二散热扇11和马达12，所述马达12的转轴上设有转动座13，所述转动座13与第一散热扇10连接，所述第二散热扇11上设有连接座14，所述连接座14通过传动带与转动座13衔接。
[0024]
所述夹紧组件6包括夹紧板15、旋转盘16、螺杆17和转动杆18，所述旋转盘16通过旋转螺丝连接于夹紧板15上，所述螺杆17的一端贯穿限位挡板3与旋转盘16固定，所述转动
杆18固定于螺杆17另一端的两侧，所述夹紧板15上设有橡胶垫片。通过转动杆带动螺杆，螺杆带动夹紧板对打印设备提供夹紧，两侧的夹紧组件同时夹紧，即可对打印设备的两侧进行夹紧固定。
[0025]
所述转动座13和连接座14的座体上分别设有转动槽和连接槽，所述转动槽按纵向均匀的分布于转动座13上，所述转动槽通过传动带分别与连接槽衔接。转动槽和连接槽之间通过传动带衔接，从而实现了转动座对连接座的传动，实现了第一散热扇和第二散热扇的同时传动。
[0026]
所述第一散热扇10为大型散热扇，所述第二散热扇11为小型散热扇，所述第一散热扇10和第二散热扇11分别与第一散热口4和第二散热口5大小相同且位置对应。第一散热扇可以对打印设备的机体底部提供散热，第二散热扇可对打印设备提供局部散热，可有效提高对打印设备的散热效率。
[0027]
所述液压升降器8为手动液压式升降器，所述液压柱9分布于载板2的四端角上，所述液压升降器8的机体上设有液压升降杆。手动液压升降器操作简单，使用方便，四端角液压柱起到座台升降过程中支撑的作用。
[0028]
所述控制设备为pcb集成电路板，所述pcb集成电路板上设有温度传感模块和马达控制模块，所述温度传感模块通过连接线与温度感应器7连接，所述温度传感模块上烧录有温度标准参数值，所述马达控制模块通过连接线与马达12连接。pcb集成电路板实现了对打印设备运行时温度的监控，同时起到对马达的启停控制，从而达到根据温度达到马达自动启停效果，实现散热的智能化。
[0029]
工作原理：在对打印机进行承载时，首先将打印机放置于座台1的台体上，通过转动座台1两侧的夹紧组件6上的转动杆18，转动杆18带动螺杆17传动，螺杆17会带夹紧板15，夹紧板15对打印机提供夹紧固定，再通过载板2上的液压升降器8的升降杆来调动座台1的位置，位置确定后，将温度感应器7固定于打印机上，启动打印机，打印机运行时，当温度达到温度传感模块上的温度标准参数值时，pcb集成电路板会启动马达12，马达12通过转动座13带动第一扇热扇10转动，同时转动座13通过传动带分别带动第二散热扇11上的连接座14进行转动，使得第一扇热扇10和第二散热扇11进行同时转动，从而实现对打印机散热和降温的效果，确保打印正常运行，当打印机的温度低于温度标准参数值时，pcb集成电路板会停止马达12的运行。
[0030]
本实用新型的1座台，2载板，3限位挡板，4第一散热口，5第二散热口，6夹紧组件，7温度感应器，8液压升降器，9液压柱，10第一散热扇，11第二散热扇，12马达，13转动座，14连接座，15夹紧板，16旋转盘，17螺杆，18转动杆，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是1.基座结构简单，不能针对不同大小的打印机提供夹紧固定的作用。2.基座缺乏一定的功能性和实用性，本实用新型通过打印基座两侧的夹紧组件设计，夹紧组件通过转动杆带动螺杆，以螺纹传动的方式带动夹紧板对打印机的两侧提供夹紧，操作简单，使用方便，螺纹传动夹紧的方式，可以针对不同大小的打印机提供夹紧，有效避免了打印机运行时，由于抖动出现位移的情况。通过打印基座上散热组件的设计，第一散热扇和第二散热扇可实现为打印机体和机体局部提供散热，从而实现对运行的打印机体提供更加全面的散热效果，本散热组件主要由第一散热扇连接的转动座通过传动带分别对第二散
热扇的连接座进行传动，从而实现单个马达可对多个散热扇提供同时传动的效果，同时散热组件是通过温度感应器对打印机体运行时的温度进行监控，来实现自动启停，无需人工操作，更加的智能化，通过智能化的散热组件的设计，有效的提高了打印基座的功能性和实用性。
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以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0032]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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