一种多色EVA发泡成型的鞋底模具的制作方法

一种多色eva发泡成型的鞋底模具
技术领域
[0001]
本实用新型涉及一种鞋底模具，特别是涉及一种多色eva发泡成型的鞋底模具。


背景技术：

[0002]
eva是指乙烯-醋酸乙烯共聚物及其制成的橡塑发泡材料，目前已广泛应用于发泡鞋料、电线电缆、热熔胶、玩具等领域，其中，由eva材料制成的鞋底，具有缓冲性能好、保温防寒性能优异、耐水防潮性能好等优点。
[0003]
已公开专利cn206589237u公开了一种eva多色鞋底发泡模具，包括上模、下模座、至少两套模芯，所述模芯内部固定嵌入鞋底模板，模芯前端面具有模芯前端卡位并且该模芯前端卡位伸入下模座的模芯前端定位卡槽内部；所述上模具有两个楔形卡台，楔形卡台下压紧下模座的模芯固定滑动压块，下模座两侧边缘处分别开设一个滑动导向卡槽；每个模芯固定滑动压块其中一端带有压紧凸台，另一端带有滑动导向凸台，在多套冷模芯中拼装好未发泡的vea鞋底块状坯子，可同时拼装，发泡完成后可快速更换装有拼装好未发泡的vea鞋底块状坯子模芯；确保在各块状坯子材料在入模芯时的温度一致，各块材料发泡同时发生使多色的鞋底颜色线条均匀。
[0004]
在上述专利中，在上模向上抬起后，由于上模的两个楔形卡台分别脱离下模座的模芯固定滑动压块，使得在弹簧弹力的作用下，两个滑动压块分别向模芯的两边移动，但是在多次使用后，滑动压块极易因磨损而被弹簧的弹力完全推出滑动导向卡槽，影响模芯的换装效率，从而对鞋底的生产产生不良影响。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是提供一种多色eva发泡成型的鞋底模具，解决了上述专利中滑动压块极易因磨损而被弹簧的弹力完全推出滑动导向卡槽，影响模芯的换装的问题。
[0006]
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种多色eva发泡成型的鞋底模具，包括上模、下模座和至少两套模芯，所述模芯设置在所述下模座上部的模芯腔内，还包括：
[0007]
至少一个模芯固定销块，所述模芯固定销块活动设置在所述模芯腔一侧的上腔内，所述模芯上设置有可供所述模芯固定销块的前端插入的销孔；
[0008]
至少一个销块调整机构，所述销块调整机构与所述模芯固定销块一一对应配合，所述销块调整机构包括拉簧、压动件和传动组件，所述拉簧连接设置在所述模芯固定销块的后端与所述上腔的内壁之间，所述拉簧可使得所述模芯固定销块完全缩入所述上腔内，所述压动件滑动设置在所述下模座上的插孔内，所述上模的底部对应设置有插杆，所述插杆向下压动所述压动件时，所述压动件通过所述传动组件驱使所述模芯固定销块伸出所述上腔并对应插入所述销孔内。
[0009]
进一步地，所述传动组件包括：
[0010]
传动轴，所述传动轴转动设置在所述下模座的侧腔内，且所述传动轴的一端向上
伸入所述上腔内；
[0011]
转向传动组件，所述转向传动组件连接设置在所述压动件与所述传动轴之间；
[0012]
连杆组件，所述连杆组件连接设置在所述传动轴与所述模芯固定销块之间。
[0013]
更进一步地，所述转向传动组件包括齿轮、蜗轮和蜗杆，所述齿轮转动设置在所述侧腔内，且所述齿轮的一侧伸入所述插孔内与所述压动件上的齿条部相啮合，所述蜗轮与所述齿轮同轴连接，所述蜗杆与所述传动轴同轴连接，且所述蜗杆与所述蜗轮相啮合。
[0014]
更进一步地，所述连杆组件包括转杆和推拉杆，所述转杆的一端固接在所述传动轴上，所述转杆的另一端与所述推拉杆的一端枢接，所述推拉杆的另一端枢接在所述模芯固定销块的后端上。
[0015]
更进一步地，所述推拉杆的一侧连接设置有支杆，所述支杆的自由端上枢接有阻尼盘，所述阻尼盘抵压在所述上腔的一侧壁上。
[0016]
更进一步地，所述阻尼盘包括：
[0017]
推盘，所述推盘的后端枢接在所述支杆上；
[0018]
压盘，所述压盘的后侧设置有空腔，所述推盘活动设置在所述空腔内；
[0019]
挡盖，所述挡盖连接在所述压盘的后端上，用以防止所述推盘脱离所述空腔；
[0020]
摩擦盘，所述摩擦盘固接在所述压盘的前端面上，且所述摩擦盘抵压在所述上腔的侧壁上；
[0021]
弹簧，所述弹簧设置在所述空腔内，并位于所述空腔的内端面与所述推盘的前端面之间。
[0022]
更进一步地，所述阻尼盘还包括弹性橡胶件，所述弹性橡胶件设置在所述空腔的内端面与所述推盘的前端面之间。
[0023]
更进一步地，所述弹性橡胶件包括半球壳状本体，所述半球壳状本体的边缘抵压在所述空腔的内端面上，所述半球壳状本体的拱顶部抵压在所述推盘的前端面上，所述半球壳状本体的外表面上连接设置有环形支撑臂，所述环形支撑臂抵压在所述推盘上。
[0024]
更进一步地，所述半球壳状本体的内腔内设置有球形凸起，所述空腔的内端面的中部设置有环形凸起，所述环形凸起抵压在所述球形凸起上。
[0025]
更进一步地，所述上腔的侧壁上设置有与所述阻尼盘相配合的摩擦板。
[0026]
由上述技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
[0027]
本实用新型中，在合模时，插杆向下压动压动件，压动件移动带动齿轮转动，齿轮通过蜗轮带动蜗杆转动，蜗杆带动转杆转动，进而转杆推动推拉杆，使得推拉杆将模芯固定销块推出上腔，进而使得模芯固定销块的前端插入销孔内，从而将模芯限定在下模座的模芯腔内；在开模时，插杆退出插孔，随后在拉簧的弹力的作用下，模芯固定销块完全缩入上腔内，解除对模芯的限定，这样设置使得模芯更换快捷，有利于鞋底的高效生产，并且工作稳定。
[0028]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
附图说明
[0029]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0030]
图1为本实用新型的结构示意图。
[0031]
图2为本实用新型的模芯安装在下模座上的结构示意图。
[0032]
图3为图1中的a处的放大结构示意图。
[0033]
图4为图2中的b处的放大结构示意图。
[0034]
图5为图4中的c处的放大结构示意图。
[0035]
附图标记说明：上模1、插杆11、下模座2、盖板21、插孔22、侧腔23、上腔24、模芯3、销孔31、模芯固定销块4、销块调整机构5、拉簧51、压动件52、齿条部521、转向传动组件53、齿轮531、蜗轮532、蜗杆533、传动轴54、连杆组件55、转杆551、推拉杆552、支杆553、阻尼盘56、推盘561、枢接座5611、压盘562、空腔5621、环形凸起5622、挡盖563、摩擦盘564、弹簧565、弹性橡胶件566、半球壳状本体5661、环形支撑臂5662、球形凸起5663、摩擦板567。
具体实施方式
[0036]
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0037]
下面参考图1至图5对本实用新型作进一步说明，如图1所示的一种多色eva发泡成型的鞋底模具，包括上模1、下模座2、至少两套模芯3、两个模芯固定销块4、以及与模芯固定销块4数量相同的销块调整机构5，模芯3设置在下模座2上部的模芯腔内，模芯固定销块4活动设置在模芯腔一侧的上腔24内，模芯3上设置有可供模芯固定销块4的前端插入的销孔31，销块调整机构5设置在下模座2上，且销块调整机构5与模芯固定销块4一一对应配合。
[0038]
此外，模芯固定销块4的个数还可以设置为一个、三个、四个等，相应的，销块调整机构5的数量还可以设置为一个、三个、四个等。
[0039]
如图3、图4所示，下模座2上固接的盖板21与下模座2之间形成侧腔23和上腔24，上腔24位于侧腔23的上部，且上腔24的内侧贯穿模芯腔的内侧面，侧腔23与下模座2上的插孔22连通，销块调整机构5包括拉簧51、压动件52和传动组件，拉簧51连接设置在模芯固定销块4的后端与上腔24的内壁之间，拉簧51可使得模芯固定销块4完全缩入上腔24内，压动件52竖直滑动设置在插孔22内，上模1的底部对应设置有插杆11，合模时，插杆11伸入插孔22向下压动压动件52，进而压动件52通过传动组件驱使模芯固定销块4伸出上腔24并插入销孔31内。
[0040]
具体的，传动组件包括转向传动组件53、传动轴54和连杆组件55，传动轴54转动设置在下模座2的侧腔23内，且传动轴54的上端向上伸入上腔24内，转向传动组件53包括齿轮531、蜗轮532和蜗杆533，齿轮531转动设置在侧腔23内，且齿轮531的一侧伸入插孔22内与压动件52上的齿条部521相啮合，蜗轮532与齿轮531同轴连接，蜗杆533与传动轴54同轴连接，且蜗杆533与蜗轮532相啮合，连杆组件55包括转杆551和推拉杆552，转杆551的一端固接在传动轴54上，转杆551的另一端与推拉杆552的一端枢接，推拉杆552的另一端枢接在模芯固定销块4的后端上。
[0041]
优选的，如图4、图5所示，为了对模芯固定销块4的移动行程进行限定，推拉杆552的一侧连接设置有支杆553，支杆553的自由端上枢接有阻尼盘56，阻尼盘56能够抵压在上
腔24的左侧壁上。
[0042]
具体的，阻尼盘56包括推盘561、压盘562、挡盖563、摩擦盘564、弹簧565和弹性橡胶件566，推盘561后端的枢接座5611枢接在支杆553上，压盘562的后侧设置有空腔5621，推盘561活动设置在空腔5621内，挡盖563连接在压盘562的后端上，用以防止推盘561脱离空腔5621，摩擦盘564固接在压盘562的前端面上，且摩擦盘564能够抵压在上腔24的左侧壁上，弹簧565设置在空腔5621内，并位于空腔5621的内端面与推盘561的前端面之间，弹簧565为方形弹簧以与空腔5621的截面形状相适应，从而避免弹簧565在空腔5621发生晃动，传力效果好，弹性橡胶件566设置在空腔5621的内端面与推盘561的前端面之间，弹性橡胶件566包括半球壳状本体5661，半球壳状本体5661的边缘抵压在空腔5621的内端面上，半球壳状本体5661的拱顶部抵压在推盘561的前端面上，半球壳状本体5661的外表面上连接设置有环形支撑臂5662，环形支撑臂5662抵压在推盘561上，半球壳状本体5661的内腔内设置有球形凸起5663，空腔5621的内端面的中部设置有环形凸起5622，环形凸起5622抵压在球形凸起5663上，当拉簧51牵拉模芯固定销块4使模芯固定销块4缩入上腔24时，支杆553带动阻尼盘56向上腔24的左侧壁靠近，在模芯固定销块4缩入上腔24行程的末段，阻尼盘56的摩擦盘564抵压在上腔24的左侧壁上，随后随着模芯固定销块4继续向上腔24内移动，支杆553顶推推盘561，进而推盘561通过弹簧565和弹性橡胶件566抵推压盘562，使得摩擦盘564紧紧地在上腔24的左侧壁上，进而使得摩擦盘564与上腔24的左侧壁之间的摩擦力逐渐增大，直至这个摩擦力与拉簧51的拉力相平衡，模芯固定销块4停止移动，而此时的模芯固定销块4已完全缩入上腔24内。
[0043]
优选的，上腔24的左侧壁上设置有与阻尼盘56相配合的摩擦板567，便于在损耗后对摩擦板567进行更换。
[0044]
如图1、图2所示，在合模时，插杆11伸入插孔22向下压动压动件52，压动件52移动带动齿轮531转动，齿轮531通过蜗轮532带动蜗杆533转动，蜗杆533带动转杆551转动，进而转杆551推动推拉杆552，使得推拉杆552将模芯固定销块4推出上腔24，进而使得模芯固定销块4的前端插入销孔31内，从而将模芯3限定在下模座2的模芯腔内；在开模时，插杆11退出插孔22，随后在拉簧51的弹力的作用下，模芯固定销块4完全缩入上腔24内，解除对模芯3的限定，这样设置使得模芯3更换快捷，有利于鞋底的高效生产。
[0045]
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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