一种高效的适用于毛驴的修蹄方法与流程

技术领域：
：本发明专利属于畜牧业
技术领域：
，具体涉及一种高效的适用于毛驴的修蹄方法。
背景技术：
：：驴的性情温顺、耐受力强、寿命长、食量小，且即药、补、食三大功能于一体。目前全世界约有毛驴4000万头，其中47％分布在亚洲。我国是世界上养驴最多的国家，年存栏量约为1000万头；在毛驴的养殖过程中需要定期进行修蹄，以保证毛驴的驴蹄与驴腿尽量形成一条直线，这样驴才能够用力蹬地；如果长时间不进行修蹄的话，蹄壳会变得越来越长，会引起驴蹄内部结构的改变，导致疼痛、蹄部变形、肢蹄疾病等情况出现，进而导致毛驴出现健康问题，为了保证毛驴健康需要定期进行修蹄；目前修蹄的方式主要有：1、采用修蹄铲，工人将修蹄铲的手柄卡在腋窝，手持靠近铲刀的一端进行修蹄，通过腋窝和手给修蹄铲以压力，使得其完成修蹄，长时间工作会使得腋窝疼痛，无法再继续修蹄；修蹄工作效率较低；2、采用修蹄镰刀，工人一只手手持修蹄镰刀的刀柄，另一只手手持驴蹄，对驴蹄进行修割，完成对驴蹄的修剪；但是采用该种方式需要工人较大的力气，容易出现力气过大，修蹄镰刀伤到工人自己的问题，存在极大的安全隐患，并且工作效率较低。技术实现要素：：本发明的目的在于提供一种安全性较高，且提高了修蹄工作效率的高效的适用于毛驴的修蹄方法。本发明的技术方案公开了一种高效的适用于毛驴的修蹄方法，其包括以下步骤：(1)修蹄前准备；(2)修蹄；(1)修蹄前准备：将固定器的绞绳套套在驴的上唇上，并旋转勒住驴的上唇，一名工作人员手持所述固定器的手持杆将驴牵住，实现驴的固定；接着另一名工作人员将固定好的毛驴的小腿向后抬起，并将驴蹄放置在支撑器的操作平台上；(2)修蹄：修蹄人员一手手持切割刀，所述切割刀的刀刃与步骤(1)中放置在所述操作平台上的驴蹄底部的蹄壳接触，另一手手持锤子对所述切割刀的刀背进行敲打，使得所述切割刀的刀刃将驴蹄底部多余的蹄壳进行切除；实现了修蹄。进一步的，所述固定器包括所述绞绳套和所述手持杆，在所述手持杆的一端固定有所述绞绳套。进一步的，所述支撑器包括支撑架和所述操作平台；在所述支撑架的框架内卡接有所述操作平台；所述支撑器的高度h为44-46cm。进一步的，所述支撑架包括所述框架和支撑腿；所述框架包括底板和若干个侧板，在所述底板上表面固定有与所述底板垂直的所述侧板；相邻的所述侧板之间固定连接；所述底板的底部开设有通孔；在所述底板底部向外倾斜固定有至少3条所述支撑腿。进一步的，在所述底板底部向外倾斜固定有4条所述支撑腿，相邻的所述支撑腿底端之间的距离s为26-28cm。进一步的，所述操作平台位于所述框架外部分的高度h为2-3cm；所述操作平台的边长a为19-21cm；所述操作平台为实木板。进一步的，所述切割刀包括刀柄和刀片；在所述刀柄的一侧壁固定有所述刀片。进一步的，所述切割刀的重量为1-3kg；所述刀片的长度l为17-18cm；所述刀片的高度h为7-9cm；所述刀柄的长度l为29-31cm；所述刀柄的高度h为3-5cm；所述刀柄的宽度b为2.5-3cm。进一步的，所述锤子的重量为2-4kg。本发明的优点：1、本发明的方法直接通过锤子敲打切割刀，将驴蹄上的蹄壳切除，由于锤子和切割刀本身自带重量，因此每次切割修蹄工人可节约大量的力气，进而导致修蹄的速度加快，提高了修蹄的工作效率；2、本发明中只需要修踢工人手持锤子向下敲切割刀，无需卡在腋窝用力向下压，避免了出现腋窝部位疼痛的问题；同时也避免了出现力气过大修蹄镰刀伤人的问题，本发明的修蹄方法简单，易操作，并且安全性较高。附图说明：图1为本发明中固定器的结构示意图。图2为本发明中支撑器的结构示意图。图3为图2的俯视图。图4为中切割刀的结构示意图。图5为图4的左视图。固定器1，绞绳套1.1，手持杆1.2，支撑器2，支撑架2.1，框架2.2，底板2.21，通孔2.22，侧板2.23，支撑腿2.3，操作平台2.4，切割刀3，刀柄3.1，刀片3.2。具体实施方式：下面通过实施例对本发明作进一步的详细说明。实施例1：一种高效的适用于毛驴的修蹄方法，其包括以下步骤：(1)修蹄前准备；(2)修蹄；(1)修蹄前准备：将固定器1的绞绳套1.1套在驴的上唇上，并旋转勒住驴的上唇，一名工作人员手持固定器1的手持杆1.2将驴牵住，实现驴的固定；接着另一名工作人员将固定好的毛驴的小腿向后抬起，并将驴蹄放置在支撑器2的操作平台2.4上；(2)修蹄：修蹄人员一手手持切割刀3，切割刀3的刀刃与步骤(1)中放置在操作平台2.4上的驴蹄底部的蹄壳接触，另一手手持重量为2kg的锤子对切割刀3的刀背进行敲打，使得切割刀3的刀刃将驴蹄底部多余的蹄壳进行切除；实现了修蹄；由于锤子和切割刀3本身自带重量，因此每次切割修蹄工人可节约大量的力气，进而导致修蹄的速度加快，提高了修蹄的工作效率。如图1所示，固定器1包括绞绳套1.1和手持杆1.2，在手持杆1.2的一端固定有绞绳套1.1。如图2-3所示，支撑器2包括支撑架2.1和操作平台2.4；在支撑架2.1的框架2.2内卡接有操作平台2.4；操作平台2.4位于框架2.2外部分的高度h为2cm，用于保护切割刀3的刀韧以及驴蹄；操作平台2.4的边长a为19cm；操作平台2.4为实木板，防止切割刀3在使用的时候发生反弹，并且使得驴蹄易被切割；支撑器2的高度h为44cm，以适应毛驴的高度，便于将毛驴的驴蹄抬起放置在操作平台2.4上。支撑架2.1包括框架2.2和支撑腿2.3；框架2.2包括底板2.21和若干个侧板2.23，在底板2.21上表面固定有与底板2.21垂直的侧板2.23；相邻的侧板2.23之间固定连接；底板2.21的底部开设有通孔2.22，当操作平台2.4无法在使用时，工作人员可直接从通孔2.22将操作平台2.4捅出框架2.2外，然后再更换新的操作平台2.4，方便更换；在底板2.21底部向外倾斜固定有4条支撑腿2.3，相邻的支撑腿2.3底端之间的距离s为26cm，保证了支撑器2的稳定性，有效的避免了驴蹄将其踢倒，发生伤人的情况。如图4-5所示，切割刀3包括刀柄3.1和刀片3.2；在刀柄3.1的一侧壁固定有刀片3.2；切割刀3的重量为1kg；刀片3.2的长度l为17cm；刀片3.2的高度h为7cm；刀柄3.1的长度l为29cm；刀柄3.1的高度h为3cm；刀柄3.1的宽度b为2.5cm，方便修蹄工人手持，同时以适用于锤子捶打。本发明的修蹄方法简单，易操作，并且安全性较高；无需卡在腋窝用力向下压，避免了出现腋窝部位疼痛的问题；同时也避免了出现力气过大修蹄镰刀伤人的问题。实施例2：一种高效的适用于毛驴的修蹄方法，其包括以下步骤：(1)修蹄前准备；(2)修蹄；(1)修蹄前准备：将固定器1的绞绳套1.1套在驴的上唇上，并旋转勒住驴的上唇，一名工作人员手持固定器1的手持杆1.2将驴牵住，实现驴的固定；接着另一名工作人员将固定好的毛驴的小腿向后抬起，并将驴蹄放置在支撑器2的操作平台2.4上；(2)修蹄：修蹄人员一手手持切割刀3，切割刀3的刀刃与步骤(1)中放置在操作平台2.4上的驴蹄底部的蹄壳接触，另一手手持重量为4kg的锤子对切割刀3的刀背进行敲打，使得切割刀3的刀刃将驴蹄底部多余的蹄壳进行切除；实现了修蹄；由于锤子和切割刀3本身自带重量，因此每次切割修蹄工人可节约大量的力气，进而导致修蹄的速度加快，提高了修蹄的工作效率。如图1所示，固定器1包括绞绳套1.1和手持杆1.2，在手持杆1.2的一端固定有绞绳套1.1。如图2-3所示，支撑器2包括支撑架2.1和操作平台2.4；在支撑架2.1的框架2.2内卡接有操作平台2.4；操作平台2.4位于框架2.2外部分的高度h为3cm，用于保护切割刀3的刀韧以及驴蹄；操作平台2.4的边长a为21cm；操作平台2.4为实木板，防止切割刀3在使用的时候发生反弹，并且使得驴蹄易被切割；支撑器2的高度h为46cm，以适应毛驴的高度，便于将毛驴的驴蹄抬起放置在操作平台2.4上。支撑架2.1包括框架2.2和支撑腿2.3；框架2.2包括底板2.21和若干个侧板2.23，在底板2.21上表面固定有与底板2.21垂直的侧板2.23；相邻的侧板2.23之间固定连接；底板2.21的底部开设有通孔2.22，当操作平台2.4无法在使用时，工作人员可直接从通孔2.22将操作平台2.4捅出框架2.2外，然后再更换新的操作平台2.4，方便更换；在底板2.21底部向外倾斜固定有4条支撑腿2.3，相邻的支撑腿2.3底端之间的距离s为28cm，保证了支撑器2的稳定性，有效的避免了驴蹄将其踢倒，发生伤人的情况。如图4-5所示，切割刀3包括刀柄3.1和刀片3.2；在刀柄3.1的一侧壁固定有刀片3.2；切割刀3的重量为3kg；刀片3.2的长度l为18cm；刀片3.2的高度h为9cm；刀柄3.1的长度l为31cm；刀柄3.1的高度h为5cm；刀柄3.1的宽度b为3cm，方便修蹄工人手持，同时以适用于锤子捶打。本发明的修蹄方法简单，易操作，并且安全性较高；无需卡在腋窝用力向下压，避免了出现腋窝部位疼痛的问题；同时也避免了出现力气过大修蹄镰刀伤人的问题。实施例3：一种高效的适用于毛驴的修蹄方法，其包括以下步骤：(1)修蹄前准备；(2)修蹄；(1)修蹄前准备：将固定器1的绞绳套1.1套在驴的上唇上，并旋转勒住驴的上唇，一名工作人员手持固定器1的手持杆1.2将驴牵住，实现驴的固定；接着另一名工作人员将固定好的毛驴的小腿向后抬起，并将驴蹄放置在支撑器2的操作平台2.4上；(2)修蹄：修蹄人员一手手持切割刀3，切割刀3的刀刃与步骤(1)中放置在操作平台2.4上的驴蹄底部的蹄壳接触，另一手手持重量为3kg的锤子对切割刀3的刀背进行敲打，使得切割刀3的刀刃将驴蹄底部多余的蹄壳进行切除；实现了修蹄；由于锤子和切割刀3本身自带重量，因此每次切割修蹄工人可节约大量的力气，进而导致修蹄的速度加快，提高了修蹄的工作效率。如图1所示，固定器1包括绞绳套1.1和手持杆1.2，在手持杆1.2的一端固定有绞绳套1.1。如图2-3所示，支撑器2包括支撑架2.1和操作平台2.4；在支撑架2.1的框架2.2内卡接有操作平台2.4；操作平台2.4位于框架2.2外部分的高度h为2.5cm，用于保护切割刀3的刀韧以及驴蹄；操作平台2.4的边长a为20cm；操作平台2.4为实木板，防止切割刀3在使用的时候发生反弹，并且使得驴蹄易被切割；支撑器2的高度h为45cm，以适应毛驴的高度，便于将毛驴的驴蹄抬起放置在操作平台2.4上。支撑架2.1包括框架2.2和支撑腿2.3；框架2.2包括底板2.21和若干个侧板2.23，在底板2.21上表面固定有与底板2.21垂直的侧板2.23；相邻的侧板2.23之间固定连接；底板2.21的底部开设有通孔2.22，当操作平台2.4无法在使用时，工作人员可直接从通孔2.22将操作平台2.4捅出框架2.2外，然后再更换新的操作平台2.4，方便更换；在底板2.21底部向外倾斜固定有4条支撑腿2.3，相邻的支撑腿2.3底端之间的距离s为27cm，保证了支撑器2的稳定性，有效的避免了驴蹄将其踢倒，发生伤人的情况。如图4-5所示，切割刀3包括刀柄3.1和刀片3.2；在刀柄3.1的一侧壁固定有刀片3.2；切割刀3的重量为2kg；刀片3.2的长度l为17.5cm；刀片3.2的高度h为8cm；刀柄3.1的长度l为30cm；刀柄3.1的高度h为4cm；刀柄3.1的宽度b为2.7cm，方便修蹄工人手持，同时以适用于锤子捶打。本发明的修蹄方法简单，易操作，并且安全性较高；无需卡在腋窝用力向下压，避免了出现腋窝部位疼痛的问题；同时也避免了出现力气过大修蹄镰刀伤人的问题。实施例4：选取驴蹄蹄壳生长情况一致的毛驴120头，分为三组，每组40头，第一组的毛驴采用修蹄铲进行修蹄，第二组采用修蹄镰刀进行修蹄，第三组采用本发明中实施例3的方法进行修蹄，得到的结果见下表：第一组第二组第三组时间/h20h33h4h从上表中可以看出，第一组采用修蹄铲进行修蹄，修完40头需要20h；第二组采用修蹄镰刀进行修蹄，修完40头需要33h，第三组采用本发明中实施例3的方法进行修蹄，修完40头才需要4h，相比第一组和第二组，第三组修蹄所用的时间最少，因此采用本发明中实施例3的方法进行修蹄的速度最快，有效的提高了修蹄的工作效率。以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页1 2 3 

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