一种塑胶粒筛选机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及塑胶粒筛选加工领域，特别涉及一种塑胶粒筛选机。


背景技术：

[0002]
塑料颗粒，大致分为200多种，细分，几千种，常见的有几十种，通用塑料，工程塑料，特种塑料，塑胶料条从高温下挤出，冷却成型后的塑胶料条干燥后由传动板和压辊的带动下进入切粒机，切粒机切粒过程中粒径均匀的颗粒占多数，但也有少量明显粒径较小或较大的颗粒，这就造成了塑胶颗粒料的不均匀，在后续加工过程中对产品的品质有一定的影响，在现有技术中，对塑胶粒的筛分没有限料装置，使工作人员需要定时对塑胶粒投放使其进行筛选，使工作人员劳动力大，并且使筛选速率下降，故此，我们提出一种新的塑胶粒筛选机。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的主要目的在于提供一种塑胶粒筛选机，可以有效解决背景技术中的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
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一种塑胶粒筛选机，包括箱体，所述箱体上端右部固定连接有限料装置，所述限料装置上端固定连接有料箱，所述箱体内左箱壁与右箱壁之间共同活动连接有筛选装置，所述箱体右端中部固定连接有承重板，所述承重板上端中部固定连接有电机，所述电机输出端与筛选装置右端中部固定连接，所述箱体下端固定连接有接料箱，所述接料箱下端中部固定连接有出料口，所述箱体左端下部固定连接有接料斗，所述接料斗下端前部固定连接有分料斗。
[0006]
优选的，所述限料装置包括料管，所述料管上部与下部外表面均固定连接有连接板，且两组连接板之间共同活动连接有转动杆，所述转动杆中部外表面固定连接有隔板，所述转动杆下端固定连接有摇杆，所述料管中部开有分料口，所述料管上端与下端分别与料箱和箱体固定连接。
[0007]
优选的，所述隔板的弧度与分料口的弧度一致，所述隔板位于分料口内。
[0008]
优选的，所述筛选装置包括筛板，所述筛板左端中部与右端中部均固定连接有转动柱，且两组转动柱远离筛板的一端均固定连接有滑块，所述滑块上端中部与下端中部均固定连接弹簧，所述滑块均滑动连接在箱体的左端与右端。
[0009]
优选的，所述筛选装置倾斜40度活动安装在箱体左箱壁与右箱壁之间。
[0010]
优选的，所述分料斗位于接料斗开有筛分口右端的下端。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
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本实用新型中
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1.通过在装置中设置限料装置，通过转动摇杆，使摇杆带动转动杆转动，使固定连接在转动杆中部的隔板跟随转动杆转动，通过隔板的转动，使隔板从分料口内移出，使塑料
粒通过料管导入到箱体内的筛分板上端，从而避免工作人员定时对箱体进行投料，同时对料箱内的塑料粒进行限流，避免太多的塑料粒的投放导致筛选装置的堵塞；
[0014]
2.通过设置筛选装置，通过启动电机，使电机带动滑块在箱体右箱壁内上下移动，通过滑块与弹簧，使筛板进行震动，从而使塑胶粒快速筛选，提高筛选效率。
附图说明
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图1为本实用新型一种塑胶粒筛选机的整体结构示意图；
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图2为本实用新型一种塑胶粒筛选机的箱体整体结构左视图；
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图3为本实用新型一种塑胶粒筛选机的限料装置整体结构示意图；
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图4为本实用新型一种塑胶粒筛选机的筛选装置整体结构示意图。
[0019]
图中：1、箱体；2、限料装置；3、料箱；4、筛选装置；5、承重板；6、电机；7、接料箱；8、出料口；9、接料斗；10、分料斗；21、料管；22、连接板；23、转动杆；24、隔板；25、摇杆；26、分料口；41、筛板；42、转动柱；43、滑块；44、弹簧。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023]
如图1-4所示，一种塑胶粒筛选机，包括箱体1，箱体1上端右部固定连接有限料装置2，限料装置2上端固定连接有料箱3，箱体1内左箱壁与右箱壁之间共同活动连接有筛选装置4，箱体1右端中部固定连接有承重板5，承重板5上端中部固定连接有电机6，电机6输出端与筛选装置4右端中部固定连接，箱体1下端固定连接有接料箱7，接料箱7下端中部固定连接有出料口8，箱体1左端下部固定连接有接料斗9，接料斗9下端前部固定连接有分料斗10。
[0024]
限料装置2包括料管21，料管21上部与下部外表面均固定连接有连接板22，且两组连接板22之间共同活动连接有转动杆23，转动杆23中部外表面固定连接有隔板24，通过设置隔板24，使隔板24对料箱3内的塑料粒进行限流，转动杆23下端固定连接有摇杆25，料管21中部开有分料口26，料管21上端与下端分别与料箱3和箱体1固定连接；隔板24的弧度与分料口26的弧度一致，隔板24位于分料口26内；筛选装置4包括筛板41，筛板41左端中部与右端中部均固定连接有转动柱42，且两组转动柱42远离筛板41的一端均固定连接有滑块
43，滑块43上端中部与下端中部均固定连接弹簧44，通过设置弹簧44，使筛板41通过弹簧44提高震动频率，滑块43均滑动连接在箱体1的左端与右端；筛选装置4倾斜40度活动安装在箱体1左箱壁与右箱壁之间，通过设置筛分装置倾斜安装，使掉落不下去的塑料粒可以从箱体1左端导出；分料斗10位于接料斗9开有筛分口右端的下端。
[0025]
需要说明的是，本实用新型为一种塑胶粒筛选机，通过将塑胶粒放置在料箱3内，在需要对塑胶粒进行筛选时，通过启动电机6，使电机6带动滑块43在箱体1右箱壁内上下移动，通过设置弹簧44，使筛板41通过弹簧44提高震动频率，使筛板41左端的滑板在箱体1左箱壁内滑动，通过滑块43与弹簧44，使筛板41进行震动，再通过转动摇杆25，使摇杆25带动转动杆23转动，使固定连接在转动杆23中部的隔板24跟随转动杆23转动，通过隔板24的转动，使隔板24从分料口26内移出，使塑料粒通过料管21导入到箱体1内的筛板41上端，通过筛板41的震动，使小于筛板41上端的筛分口的塑胶粒掉落在接料箱7内，再通过出料口8导出，大于筛分口的塑胶粒通过箱体1左端导出到接料斗9上端，在接料斗9的上端开有筛分口，使导出的塑料粒在进下一步的筛分，使塑料粒筛分的更精确。
[0026]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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