具有密封结构的发泡模具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及发泡模具领域，特别涉及一种具有密封结构的发泡模具。


背景技术：

[0002]
在发泡模具领域，对于只有塑料基层和发泡层的发泡零件，极容易发生因密封效果不良而造成的漏料问题，这种漏料问题会造成模具的污染和零件的报废，对于生产的连续性和零件的良品率有着极大的不良影响。
[0003]
对于只有塑料基层和发泡层的发泡零件，通常的密封方式是采用模具和骨架在压紧力作用下的紧密贴合来完成的。但是由于不可避免的模的加工精度误差，塑料骨架的制造精度误差和变形，导致模具和基层的贴合程度不好，无法实现良好的密封。
[0004]
图1为现有技术中发泡模具的使用状态示意图。
[0005]
如图1所示，现有技术中的发泡模具仅利用骨架和模具的直接接触作为密封，部分模具在上模增加了一定的凸起辅助接触。在上模10和下模20合模之后依靠模具和骨架30之间的压合接触，完成密封。但是由于骨架30作为硬质塑料件，在常规压力下几乎不具备压缩量，并且模具和骨架30的加工精度受限，骨架30的加工精度为
±
0.2mm，模具的加工精度为
±
0.2mm，导致模具和骨架30的接触密封面并不是沿着密封面处处贴合，其中贴合程度较差的部分在发泡过程中会形成漏料，如密封区域的间隙a。
[0006]
为了得到良好的密封效果，必须要求高精度的骨架和模具加工，经验上来说，
±
0.05mm的精度对于良好的密封来说是必要的，但是这个加工精度要求是远超出大多数的塑料件和模具加工公司的能力。
[0007]
有鉴于此，本领域技术人员改进了发泡模具的结构，以期克服上述技术问题。


技术实现要素：

[0008]
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中发泡模具与基层之间密封不好的缺陷，提供一种具有密封结构的发泡模具。
[0009]
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：
[0010]
一种具有密封结构的发泡模具，其特点在于，所述发泡模具包括上模和下模，所述上模用于在生产过程中放置塑料基层，所述下模用于提供发泡层的型面成型，所述下模的上表面设置有至少一凸起结构，所述上模的下表面设置有至少一凹槽结构，所述凸起结构与所述凹槽结构的位置上下相互对应，且所述上模的外端部的底面采用圆弧面，所述塑料基层夹设在所述上模和所述下模之间，所述上模和所述下模合模后，所述塑料基层与所述上模、所述下模紧密贴合。
[0011]
根据本实用新型的一个实施例，所述凸起结构位于所述下模对应发泡区域和非发泡区域的分界线处。
[0012]
根据本实用新型的一个实施例，所述凸起结构的高度小于等于0.5mm，宽度小于等于2mm。
[0013]
根据本实用新型的一个实施例，所述凸起结构的横截面呈半椭圆形或圆形。
[0014]
根据本实用新型的一个实施例，所述凹槽结构位于所述上模对应发泡区域和非发泡区域的分界线处。
[0015]
根据本实用新型的一个实施例，所述凹槽结构的深度小于等于1mm，宽度小于等于3mm。
[0016]
根据本实用新型的一个实施例，所述凹槽结构的横截面呈半椭圆形或圆形。
[0017]
根据本实用新型的一个实施例，所述凹槽结构内嵌设有一弹性体。
[0018]
根据本实用新型的一个实施例，所述弹性体采用硅胶或橡胶制成。
[0019]
根据本实用新型的一个实施例，所述塑料基层的上表面与所述上模的底面贴合，所述塑料基层的下表面与所述下模的上表面之间形成发泡区域，所述发泡区域内填充发泡层。
[0020]
本实用新型的积极进步效果在于：
[0021]
本实用新型具有密封结构的发泡模具通过模具上制造的密封结构，产生塑料基层在合模状态下的形变，进而通过形变完成塑料基层和模具的紧密贴合，得到良好的密封效果。
[0022]
这种模具上的密封结构，能够容纳模具制造，塑料基层的制造以及变形等带来的不可避免的误差，从而实现发泡生产过程中良好，稳定的密封效果，降低甚至消除常规发泡中模具的污染，并且大幅度提升只有塑料基层和发泡层的发泡生产工艺的产品良品率。
附图说明
[0023]
本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，
[0024]
其中：
[0025]
图1为现有技术中发泡模具的使用状态示意图。
[0026]
图2为本实用新型具有密封结构的发泡模具的结构示意图。
[0027]
图3为本实用新型具有密封结构的发泡模具在发泡过程中的状态示意图。
[0028]
图4为本实用新型具有密封结构的发泡模具的使用流程的状态示意图。
[0029]
图5为图4中a部分放大图。
[0030]
图6为图4中b部分放大图。
[0031]
【附图标记】
[0032]
上模
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10、100
[0033]
下模
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20、200
[0034]
骨架
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
30
[0035]
塑料基层
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
300
[0036]
发泡层
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
400
[0037]
凸起结构
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
210
[0038]
凹槽结构
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
110
[0039]
发泡区域
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
p
[0040]
非发泡区域
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
q
[0041]
圆弧面
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
120
[0042]
弹性体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
130
具体实施方式
[0043]
为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
[0044]
现在将详细参考附图描述本实用新型的实施例。现在将详细参考本实用新型的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。
[0045]
此外，尽管本实用新型中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本实用新型说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。
[0046]
此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本实用新型。
[0047]
图2为本实用新型具有密封结构的发泡模具的结构示意图。图3为本实用新型具有密封结构的发泡模具在发泡过程中的状态示意图。
[0048]
如图2和图3所示，本实用新型公开了一种具有密封结构的发泡模具，其包括上模100和下模200，上模100用于在生产过程中放置塑料基层300，下模200用于提供发泡层400的型面成型。在下模200的上表面设置有至少一凸起结构210，如驼峰结构的形状，本实施例中以一个凸起结构210作为示例，但不作为数量的限定。上模100的下表面设置有至少一凹槽结构110，本实施例中以一个凹槽结构110作为示例，但不作为数量的限定。
[0049]
凸起结构210与凹槽结构110的位置上下相互对应，且上模100的外端部的底面采用圆弧面120，将塑料基层300夹设在上模100和下模200之间，上模100和下模合模200后，塑料基层300与上模100、下模200紧密贴合。
[0050]
塑料基层300的上表面与上模100的底面贴合，塑料基层300的下表面与下模200的上表面之间形成发泡区域p(即模腔空间)，在发泡区域p内可以填充发泡层。
[0051]
优选地，凸起结构210位于下模200对应发泡区域p和非发泡区域q的分界线处，即发泡的密封区域。此处凸起结构210的高度优选为小于等于0.5mm，即0.5mm左右，宽度优选为小于等于2mm，即2mm左右。特别地，凸起结构 210的横截面呈半椭圆形或圆形，例如半椭圆形至近圆形。凸起结构210在后续的合模过程中直接接触塑料基层300，并通过合模力使得塑料基层300产生变形。
[0052]
同理，凹槽结构110位于上模100对应发泡区域p和非发泡区域q的分界线处，即发泡的密封区域。此处凹槽结构110的深度优选为小于等于1mm，即 1mm左右，宽度优选为小于等于3mm，即3mm左右。特别地，凹槽结构110 的横截面呈半椭圆形或圆形，例如半椭圆形至近圆形。凹槽结构110用于在后续合模过程中为塑料基层300的变形提供避让空间。
[0053]
进一步地，在凹槽结构110内嵌设有一弹性体130，此处弹性体130可以优选地采用硅胶或橡胶制成。弹性体130的尺寸即形状需要根据塑料基层300 的材质、厚度进行调整。
[0054]
图4为本实用新型具有密封结构的发泡模具的使用流程的状态示意图。图 5为图4中a部分放大图。图6为图4中b部分放大图。
[0055]
如图4至图6所示，首先，将塑料基层300安装在上模100上。然后，当模具关闭时，安装了塑料基层300的上模100和下模200在合模力的作用下相互接近直至型面贴合，下模200的凸起结构210作用在塑料基层300上，使得塑料基层300发生沿着凸起结构210的变形，并且侵入到上模100的凹槽结构 110中。塑料基层300会产生回弹力，并且在弹性体130的支撑下，紧密的贴合在下模200上。
[0056]
此处塑料基层300的材料通常是聚苯乙烯(abs)和/或聚丙烯(pp)。所以塑料基层300会回弹，弹性体130也会回弹，从而产生力，使塑料基层300 与发泡模具完美贴合接触密封。
[0057]
接着，向发泡区域p内填充发泡层400，上模100、塑料基层300和下模 200紧密贴合的结构可以阻挡发泡层400向外泄露，完成密封。
[0058]
接着，发泡完成后，待发泡层400固化，粘结在塑料基层300上，上模100 和下模200撤去锁模力，相互分离。下模200的凸起结构210和塑料基层300 分离，密封区域的塑料基层变形回弹至正常形状。
[0059]
由此可见，本实用新型具有密封结构的发泡模具在塑料基层和发泡层的发泡零件生产工艺中，采用带有特殊密封结构的模具，实现发泡过程中的良好密封效果。
[0060]
综上所述，本实用新型具有密封结构的发泡模具通过模具上制造的密封结构，产生塑料基层在合模状态下的形变，进而通过形变完成塑料基层和模具的紧密贴合，得到良好的密封效果。
[0061]
这种模具上的密封结构，能够容纳模具制造，塑料基层的制造以及变形等带来的不可避免的误差，从而实现发泡生产过程中良好，稳定的密封效果，降低甚至消除常规发泡中模具的污染，并且大幅度提升只有塑料基层和发泡层的发泡生产工艺的产品良品率。
[0062]
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

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