一种注塑机用注塑储料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及注塑机配件技术领域，具体为一种注塑机用注塑储料装置。


背景技术：

[0002]
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，储料装置是注塑机的配件之一；现有技术的注塑储料装置，在使用的过程中，容易造成注塑物料在储料装置中出现物料结团现象，物料结团后会影响到注塑工作，使注塑效率降低，不便于使用。
[0003]
例如，中国专利公开号为cn209888041u的一种注塑机注塑储料装置，通过在转动杆的表面固定连接有绞龙，从而有效地避免注塑物料在储料装置中出现物料结团的现象发生，大大的提升注塑效率，但是位于绞龙内的注塑原料较易发生结块现象，从而影响了注塑效率，不便于使用。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑机用注塑储料装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机用注塑储料装置，包括储料桶，所述储料桶的外表面套接有保温层，所述储料桶上表面的前后两侧均插接有传动轴，所述传动轴外表面的顶部套接有传动齿轮，两组所述传动齿轮啮合，所述储料桶上表面的右侧固定连接有防护壳，所述防护壳上表面的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，位于前侧的传动轴的顶端穿过防护壳的内顶侧壁并与第二锥齿轮下表面的中部固定连接，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述储料桶上表面的右侧固定连接有分隔板，所述分隔板的右侧设置有控制器，所述储料桶上表面的右侧插接有温度传感器，所述储料桶上表面的左侧连通有进料管，所述进料管外表面的顶部套接有进料盖，所述储料桶的下表面固定连接有支撑腿，所述储料桶外表面右侧的顶部连通有出料口，所述出料口上表面的右侧插接有闸板，所述闸板上表面的中部固定连接有操作把手，所述闸板右侧面的顶部固定连接有固定件，所述固定件的上表面插接有固定螺栓，所述固定螺栓的螺纹端穿过固定件的上表面并与出料口上表面的右侧螺纹连接，两组所述传动轴的外表面固定连接有搅拌叶，所述储料桶的内壁固定连接有多组加热片，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与加热片的输入端电连接。
[0008]
优选的，所述进料管的内顶部和出料口内部的内侧均设置有阻挡板，阻挡板面积最大的面开设有阻挡孔。
[0009]
优选的，所述出料口倾斜设置，出料口的倾斜角度在二十五度至三十五度之间。
[0010]
优选的，所述料管外表面的顶部设置有外螺纹，进料盖的内壁设置有内螺纹，进料管与进料盖螺纹连接。
[0011]
优选的，所述操作把手外表面的中部套接有防滑层，防滑层的外表面设置有防滑纹路。
[0012]
优选的，两组所述搅拌叶的方向相反，且两组搅拌叶的长度相适配，搅拌叶由球墨铸铁制作而成。
[0013]
(三)有益效果
[0014]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑机用注塑储料装置，具备以下有益效果：
[0015]
1、该注塑机用注塑储料装置，通过两组方向相反的搅拌叶在传动轴的带动下对储料桶内的注塑原料进行充分搅拌，从而有效地降低了注塑原料发生结块的概率，有利于注塑进程的顺利进行，便于使用，控制器通过温度传感器的数据从而控制加热片的开启和关闭，从而保证储料桶内的温度保持稳定，进一步降低了注塑原料结块的概率，保证了注塑过程的顺利进行，便于使用。
[0016]
2、该注塑机用注塑储料装置，通过固定螺栓将闸板与出料口之间牢牢固定，减少了注塑原料的浪费，保证了经济效益，倾斜设置的出料口便于注塑原料的流出，从而提升了注塑进程的速率，便于使用。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型部分结构竖剖示意图；
[0019]
图3为本实用新型a处结构放大示意图。
[0020]
图中：1、储料桶；2、保温层；3、传动轴；4、传动齿轮；5、防护壳；6、驱动电机；7、加热片；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、分隔板；11、控制器；12、温度传感器；13、进料管；14、进料盖；15、支撑腿；16、出料口；17、闸板；18、操作把手；19、固定件；20、固定螺栓；21、搅拌叶。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机用注塑储料装置，包括储料桶1，储料桶1的外表面套接有保温层2，储料桶1上表面的前后两侧均插接有传动轴3，传动轴3外表面的顶部套接有传动齿轮4，两组传动齿轮4啮合，储料桶1上表面的右侧固定连接有防护壳5，防护壳5上表面的左侧固定连接有驱动电机6，驱动电机6的型号为100zyt01，驱动电机6的输出端固定连接有第一锥齿轮8，位于前侧的传动轴3的顶端穿过防护壳5的内顶侧壁并与第二锥齿轮9下表面的中部固定连接，第二锥齿轮9与第一锥齿轮8啮合，储料桶1上表面的右侧固定连接有分隔板10，分隔板10的右侧设置有控制器11，控制器
11的型号为stm32f030k6t6，储料桶1上表面的右侧插接有温度传感器12，温度传感器12的型号为wzp-pt100，储料桶1上表面的左侧连通有进料管13，进料管13外表面的顶部套接有进料盖14，储料桶1的下表面固定连接有支撑腿15，储料桶1外表面右侧的顶部连通有出料口16，出料口16上表面的右侧插接有闸板17，闸板17上表面的中部固定连接有操作把手18，闸板17右侧面的顶部固定连接有固定件19，固定件19的上表面插接有固定螺栓20，固定螺栓20的螺纹端穿过固定件19的上表面并与出料口16上表面的右侧螺纹连接，固定螺栓20将闸板17与出料口16之间牢牢固定，减少了注塑原料的浪费，保证了经济效益，两组传动轴3的外表面固定连接有搅拌叶21，两组方向相反的搅拌叶21在传动轴3的带动下对储料桶1内的注塑原料进行充分搅拌，从而有效地降低了注塑原料发生结块的概率，有利于注塑进程的顺利进行，便于使用，储料桶1的内壁固定连接有多组加热片7，温度传感器12的输出端与控制器11的输入端电连接，控制器11的输出端与加热片7的输入端电连接，控制器11通过温度传感器12的数据从而控制加热片7的开启和关闭，从而保证储料桶1内的温度保持稳定，进一步降低了注塑原料结块的概率，保证了注塑过程的顺利进行，便于使用。
[0023]
在本实用新型中，为了保证注塑进程的顺利进行，因此在进料管13的内顶部和出料口16内部的内侧均设置了阻挡板，且阻挡板面积最大的面开设有阻挡孔，阻挡孔将大于阻挡孔孔径的杂质阻挡，从而保证了注塑过程中使用的注塑原料的质量，进而保证了注塑过程的顺利进行。
[0024]
在本实用新型中，为了提升注塑效率，因此将出料口16倾斜设置，且出料口16的倾斜角度在二十五度至三十五度之间，倾斜设置的出料口16便于注塑原料的流出，从而提升了注塑进程的速率，便于使用。
[0025]
在本实用新型中，为了保证注塑质量，因此在进料管13外表面的顶部设置了外螺纹，在进料盖14的内壁设置了内螺纹，且进料管13与进料盖14螺纹连接，螺纹连接的进料管13与进料盖14保证了储料桶1内的密封性，从而降低了杂质进入储料桶1内的概率，从而保证了注塑质量。
[0026]
在本实用新型中，为了提升注塑效率，因此在操作把手18外表面的中部套接了外表面设置有防滑纹路的防滑层，防滑层增大了人手与操作把手18外表面的摩擦力，降低了手滑发生的概率，便于对操作把手18进行操作，从而提升了注塑效率。
[0027]
在本实用新型中，为了保证注塑效率，因此设置两组搅拌叶21的方向相反，且两组搅拌叶21的长度相适配，搅拌叶21由球墨铸铁制作而成，两组方向相反的搅拌叶21在传动轴3的带动下对储料桶1内的注塑原料进行充分搅拌，从而有效地降低了注塑原料发生结块的概率，有利于注塑进程的顺利进行，便于使用。
[0028]
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0029]
在使用时，逆时针旋下进料盖14，将注塑原料通过进料管13加入储料桶1内，当注塑原料加至储料桶1溶剂的六分之五时停止加入，顺时针旋紧进料盖14，控制驱动电机6启动，驱动电机6的输出端转动带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9带动位于前侧的传动轴3转动，位于前侧的传动轴3带动位于前侧的传动齿轮4转动，位于前侧的传动齿轮4带动位于后侧的传动齿轮4转动，位于后侧的传动齿轮4带动位于后侧的传动轴3转动，两组传动轴3带动两组搅拌叶21相向转动，相向转动的两组搅拌叶21
对注塑原料进行搅拌，温度传感器12将温度数据传递至控制器11，当温度传感器12传递的温度数据低于控制器11内存储的温度数据时，控制器11控制加热片7启动，产生热量，当温度传感器12传递的温度数据高于控制器11内存储的温度数据时，控制器11控制加热片7关闭，当进行注塑过程时，逆时针转动固定螺栓20将固定螺栓20的螺纹端与出料口16的上表面完全分离，通过操作把手18上移闸板17将注塑原料放出，进行注塑过程。
[0030]
综上所述，该注塑机用注塑储料装置，通过两组方向相反的搅拌叶21在传动轴3的带动下对储料桶1内的注塑原料进行充分搅拌，从而有效地降低了注塑原料发生结块的概率，有利于注塑进程的顺利进行，便于使用，控制器11通过温度传感器12的数据从而控制加热片7的开启和关闭，从而保证储料桶1内的温度保持稳定，进一步降低了注塑原料结块的概率，保证了注塑过程的顺利进行，便于使用。
[0031]
该注塑机用注塑储料装置，通过固定螺栓20将闸板17与出料口16之间牢牢固定，减少了注塑原料的浪费，保证了经济效益，倾斜设置的出料口16便于注塑原料的流出，从而提升了注塑进程的速率，便于使用。
[0032]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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