一种液压弯排机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种液压弯排机。


背景技术：

[0002]
目前，在塑性管排弯曲作业过程中，液压弯排机对管排起支撑作用的调节轮装置通常与防护箱是固定连接，在对管排进行多次弯曲作业后，调节轮装置会因磨损而导致改变了其对管排的支撑平面，因为其不能调节调节轮装置对管排的支撑平面，故在调节轮装置对管排的支撑平面改变后，液压弯排机对塑性管排的弯曲角度也会发生改变，降低了液压弯排机弯曲管排的精度。
[0003]
现有技术中公开了名称为“一种液压弯排机”、授权公告号为cn 207103500u、授权公告日为2018.03.16的实用新型专利，该液压弯排机包括防护箱，限位槽，弯板气缸装置，防护盖，夹紧板装置，放置槽，调节轮装置，支撑架，油箱，油泵和油管，所述的限位槽分别开设在防护箱的内侧左上部和内侧右上部，所述的弯板气缸装置安装在防护箱的内侧上部中间位置，所述的防护盖分别合页连接在防护箱的左上部和右上部，所述的夹紧板装置焊接在防护箱的内侧中间位置，所述的放置槽分别开设在防护箱的左下部和右下部，所述的调节轮装置螺栓连接在防护箱的下部，所述的支撑架分别螺栓连接在调节轮装置的左下部和右下部，所述的油箱螺栓连接在防护箱的内侧右上部，所述的油泵螺栓连接
[0004]
在油箱的左上部，所述的油管一端连接油泵，另一端连接弯板气缸装置，所述的弯板气缸装置包括夹紧螺栓，夹紧块，移动板，液压缸，连接头和挤压轮，所述的夹紧螺栓贯穿夹紧块分别螺栓连接在移动板的左上部和右上部，所述的液压缸螺栓连接在移动板的下部中间位置，所述的连接头一端焊接在液压缸的下部，另一端销轴连接在挤压轮的上部。其在对管排进行多次弯曲作业后，调节轮装置因多次受到液压缸的顶压而出现变形，从而使其上放置的钢板不再是水平放置状态，因为此时钢板为倾斜放置，相当于液压缸顶压倾斜放置的钢板，容易造成钢板在被顶压过程中出现滑移，降低了钢板的弯折精度。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型提出一种液压弯排机，以解决管排支撑平面可调的技术问题。
[0006]
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种液压弯排机，包括防护箱、位于防护箱上部的弯板气缸装置、位于防护箱下部的调节轮装置，所述调节轮装置通过至少三个高度调节装置与防护箱连接，所述高度调节装置包括支柱与支脚，所述支脚与防护箱固定连接，所述支柱设有下端设有第一凸沿，所述第一凸沿设有至少一个沿上下方向延伸的螺纹孔，所述支脚设有第二凸沿，所述第二凸沿设有与螺纹孔位置对应设置的u形槽，所述螺纹孔螺旋装配有调节支柱高度的调节筒，所述调节筒内套设有用于将所述支脚和所述支柱紧固连接的连接螺栓，所述调节筒的上端设有用于供工具卡装操作的卡装结构、下端与所述支脚顶压配合。
[0007]
进一步的，所述卡装结构沿调节筒轴线方向的横截面的形状为六边形。
[0008]
进一步的，所述调节轮装置与高度调节装置铰接，所述防护箱与高度调节装置铰接。
[0009]
进一步的，所述弯板气缸装置包括挤压轮，所述挤压轮与塑性管排接触的挤压面设有凸起。
[0010]
进一步的，所述凸起为长条形。
[0011]
进一步的，所述凸起至少为两个，所述相邻凸起互相交叉分布。
[0012]
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型的液压弯排机的调节轮装置通过至少三个高度调节装置与防护箱连接，由三点确定一个平面的原理可知通过至少三个高度调节装置可以调节调节轮装置对塑性管排的支撑平面，在调节轮装置对管排的支撑平面改变后，通过调节至少三个高度调节装置可以调节调节轮装置对塑性管排的支撑平面，防止在调节轮装置对管排的支撑平面改变后造成管排受压滑移，提高了液压弯排机弯曲管排的精度。
附图说明
[0013]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]
图1为本实用新型的液压弯排机的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型高度调节装置的结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型支柱的结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型支脚的结构示意图。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021]
一种液压弯排机实施例1，如图1-4所示，包括防护箱1、位于防护箱上部的弯板气
缸装置4、位于防护箱下部的调节轮装置3，调节轮装置通过至少三个高度调节装置2与防护箱连接，高度调节装置包括支柱21与支脚22，支脚与防护箱1固定连接，所述支柱与调节轮装置连接，支柱下端设有第一凸沿23，第一凸沿设有至少一个沿上下方向延伸的螺纹孔24，支脚设有第二凸沿25，第二凸沿设有与螺纹孔位置对应设置的u形槽26，螺纹孔螺旋装配有调节支柱高度的调节筒27，调节筒内套设有用于将所述支脚和所述支柱紧固连接的连接螺栓28，调节筒的上端设有用于供工具卡装操作的卡装结构、下端与所述支脚顶压配合。本实用新型的液压弯排机的调节轮装置通过至少三个高度调节装置与防护箱连接，由三点确定一个平面的原理可知通过至少三个高度调节装置可以调节调节轮装置对塑性管排的支撑平面，在调节轮装置对管排的支撑平面改变后，通过调节至少三个高度调节装置可以调节调节轮装置对塑性管排的支撑平面，提高了液压弯排机弯曲管排的精度。
[0022]
一种液压弯排机实施例2，如图1-4所示，包括防护箱1、位于防护箱上部的弯板气缸装置4、位于防护箱下部的调节轮装置3，调节轮装置通过至少三个高度调节装置2与防护箱连接，高度调节装置包括支柱21与支脚22，支脚与防护箱1固定连接，支柱下端设有第一凸沿23，第一凸沿设有至少一个沿上下方向延伸的螺纹孔24，支脚设有第二凸沿25，第二凸沿设有与螺纹孔位置对应设置的u形槽26，螺纹孔螺旋装配有调节支柱高度的调节筒27，调节筒内套设有用于将所述支脚和所述支柱紧固连接的连接螺栓28，调节筒的上端设有用于供工具卡装操作的卡装结构、下端与所述支脚顶压配合，卡装结构沿调节筒轴线方向的横截面的形状为六边形。
[0023]
一种液压弯排机实施例3，如图1-4所示，包括防护箱1、位于防护箱上部的弯板气缸装置4、位于防护箱下部的调节轮装置3，调节轮装置通过至少三个高度调节装置2与防护箱连接，高度调节装置包括支柱21与支脚22，支脚与防护箱1固定连接，支柱下端设有第一凸沿23，第一凸沿设有至少一个沿上下方向延伸的螺纹孔24，支脚设有第二凸沿25，第二凸沿设有与螺纹孔位置对应设置的u形槽26，螺纹孔螺旋装配有调节支柱高度的调节筒27，调节筒内套设有用于将所述支脚和所述支柱紧固连接的连接螺栓28，调节筒的上端设有用于供工具卡装操作的卡装结构、下端与所述支脚顶压配合，卡装结构沿调节筒轴线方向的横截面的形状为六边形，调节轮装置与高度调节装置铰接，防护箱与高度调节装置铰接。
[0024]
一种液压弯排机实施例4，如图1-4所示，包括防护箱1、位于防护箱上部的弯板气缸装置4、位于防护箱下部的调节轮装置3，调节轮装置通过至少三个高度调节装置2与防护箱连接，高度调节装置包括支柱21与支脚22，支脚与防护箱1固定连接，支柱下端设有第一凸沿23，第一凸沿设有至少一个沿上下方向延伸的螺纹孔24，支脚设有第二凸沿25，第二凸沿设有与螺纹孔位置对应设置的u形槽26，螺纹孔螺旋装配有调节支柱高度的调节筒27，调节筒内套设有用于将所述支脚和所述支柱紧固连接的连接螺栓28，调节筒的上端设有用于供工具卡装操作的卡装结构、下端与所述支脚顶压配合，卡装结构沿调节筒轴线方向的横截面的形状为六边形，调节轮装置与高度调节装置铰接，防护箱与高度调节装置铰接，弯板气缸装置包括挤压轮41，挤压轮41与塑性管排接触的挤压面设有凸起42。
[0025]
一种液压弯排机实施例5，如图1-4所示，包括防护箱1、位于防护箱上部的弯板气缸装置4、位于防护箱下部的调节轮装置3，调节轮装置通过至少三个高度调节装置2与防护箱连接，高度调节装置包括支柱21与支脚22，支脚与防护箱1固定连接，支柱下端设有第一凸沿23，第一凸沿设有至少一个沿上下方向延伸的螺纹孔24，支脚设有第二凸沿25，第二凸
沿设有与螺纹孔位置对应设置的u形槽26，螺纹孔螺旋装配有调节支柱高度的调节筒27，调节筒内套设有用于将所述支脚和所述支柱紧固连接的连接螺栓28，调节筒的上端设有用于供工具卡装操作的卡装结构、下端与所述支脚顶压配合，卡装结构沿调节筒轴线方向的横截面的形状为六边形，调节轮装置与高度调节装置铰接，防护箱与高度调节装置铰接，弯板气缸装置包括挤压轮41，挤压轮41与塑性管排接触的挤压面设有凸起42，凸起为长条形。
[0026]
一种液压弯排机实施例6，如图1-4所示，包括防护箱1、位于防护箱上部的弯板气缸装置4、位于防护箱下部的调节轮装置3，调节轮装置通过至少三个高度调节装置2与防护箱连接，高度调节装置包括支柱21与支脚22，支脚与防护箱1固定连接，支柱下端设有第一凸沿23，第一凸沿设有至少一个沿上下方向延伸的螺纹孔24，支脚设有第二凸沿25，第二凸沿设有与螺纹孔位置对应设置的u形槽26，螺纹孔螺旋装配有调节支柱高度的调节筒27，调节筒内套设有用于将所述支脚和所述支柱紧固连接的连接螺栓28，调节筒的上端设有用于供工具卡装操作的卡装结构、下端与所述支脚顶压配合，卡装结构沿调节筒轴线方向的横截面的形状为六边形，调节轮装置与高度调节装置铰接，防护箱与高度调节装置铰接，弯板气缸装置包括挤压轮41，挤压轮41与塑性管排接触的挤压面设有凸起42，凸起为长条形，凸起至少为两个，所述相邻凸起互相交叉分布。
[0027]
在其它实施例中，防护箱1下端设有支撑横板100，高度调节装置2下端与支撑横板固定连接。
[0028]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除