一种带有除尘机构的密胺粉生产设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及密胺粉生产相关技术领域，具体为一种带有除尘机构的密胺粉生产设备。


背景技术：

[0002]
密胺粉又叫密胺模塑料是以三聚氰胺甲醛树脂为基材以“阿尔发”纤维素为填料，加入颜料和其他添加剂而制成，其具有耐水性、耐温高、无毒性、色泽鲜艳、成型加工方便的特性。广泛用于各式餐具、容器、电气零件等成型品；但是传统的密胺粉生产设备在对密胺粉生产加工过程中对密胺粉产品进行筛分的时候很容易出现扬尘，虽然生产工人在操作时都带有口罩，但是由于部分员工口罩佩戴方式不合理，以及口罩实际隔尘效果有限，从而影响到一线操作工人的身体健康，为此，本实用新型提出一种带有除尘机构的密胺粉生产设备用以解决上述问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种带有除尘机构的密胺粉生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有除尘机构的密胺粉生产设备，包括底座和设置在底座两端的安装板，所述底座为一个矩形台，所述安装板与底座之间为固定焊接，且安装板的板体上均开设有安装孔，且其安装孔中转动安装有转轴，所述转轴的轴体与筛分转筒固定焊接，所述筛分转筒为一个半圆筒结构，且筛分转筒的前端设置有进料斗，其后端设置有分料挡板，所述分料挡板通过支撑杆固定焊接在底座的座体上，所述转轴为倾斜设置，且其轴体通过连接齿轮与伺服电机传动连接。
[0005]
优选的，所述筛分转筒的前端设置有前挡板，且前挡板上开设有进料口，且筛分转筒的筒体中设置有一级筛网和二级筛网，所述一级筛网、二级筛网与筛分转筒的筒体之间通过连接杆固定连接，且连接杆的一端与转轴的轴体固定焊接。
[0006]
优选的，所述二级筛网上均匀开设有二级筛网孔，且一级筛网上均匀开设有一级筛网孔，且二级筛网孔小于一级筛网孔的孔径。
[0007]
优选的，所述进料斗的下方为进料管道，所述进料管道中设置有挡灰板，所述挡灰板为进料管道上固定焊接的板体结构，且其板体共设置有三块，且其板体为倾斜交错设置，且进料管道的下端设置在进料口的位置处。
[0008]
优选的，所述分料挡板为一块四分之三圆形的板体，其板体贴合筛分转筒的后表面进行设置，且其板体上开设有转轴孔，所述转轴转动设置在转轴孔中，且其板体上设置有一级出料口、二级出料口、三级出料口，所述一级出料口、二级出料口、三级出料口为交错设置。
[0009]
优选的，所述分料挡板的边缘设置有一圈环形板，所述环形板的内径与筛分转筒的外径相吻合。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
1.通过设置筛分转筒，并将筛分网设置在转筒的内部，从而降低成品在筛分过程中产生扬尘，其不仅可以有效避免原料的浪费，而且可以有效降低扬尘对操作员工的身体造成影响，并且两级筛网结构设计，其可以有效提高装置的筛分效果，以达到提高产品质量的目的；
[0012]
2.并通过设置进料斗，并在进料斗下侧的进料管道中倾斜交错设置三块挡灰板，从而挡灰板的作用以防止筛分装置运行过程中，扬尘从进料斗中飘散出，非常的有效实用。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型筛分转筒半剖视图；
[0015]
图3为本实用新型分料挡板结构示意图；
[0016]
图4为本实用新型进料管道半剖视图。
[0017]
图中：底座1、安装板2、转轴3、筛分转筒4、分料挡板5、支撑杆6、进料斗7、进料管道8、挡灰板9、前挡板10、进料口11、一级筛网12、二级筛网13、连接杆14、转轴孔15、一级出料口16、二级出料口17、三级出料口18、环形板19。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有除尘机构的密胺粉生产设备，包括底座1和设置在底座1两端的安装板2，底座1为一个矩形台，安装板2与底座1之间为固定焊接，且安装板2的板体上均开设有安装孔，且其安装孔中转动安装有转轴3，转轴3的轴体与筛分转筒4固定焊接，筛分转筒 4为一个半圆筒结构，且筛分转筒4的前端设置有进料斗7，其后端设置有分料挡板5，分料挡板5通过支撑杆6固定焊接在底座1的座体上，转轴3为倾斜设置，且其轴体通过连接齿轮与伺服电机传动连接。
[0020]
进一步地，筛分转筒4的前端设置有前挡板10，且前挡板10上开设有进料口11，且筛分转筒4的筒体中设置有一级筛网12和二级筛网13，一级筛网12、二级筛网13与筛分转筒4的筒体之间通过连接杆14固定连接，且连接杆14的一端与转轴3的轴体固定焊接；
[0021]
进一步地，二级筛网13上均匀开设有二级筛网孔，且一级筛网12上均匀开设有一级筛网孔，且二级筛网孔小于一级筛网孔的孔径，两级筛网结构设计，其可以有效提高装置的筛分效果，以达到提高产品质量的目的；
[0022]
进一步地，进料斗7的下方为进料管道8，进料管道8中设置有挡灰板9，挡灰板9为进料管道8上固定焊接的板体结构，且其板体共设置有三块，且其板体为倾斜交错设置，且进料管道8的下端设置在进料口11的位置处，通过设置进料斗7，并在进料斗7下侧的进料管道8中倾斜交错设置三块挡灰板9，从而挡灰板9的作用以防止筛分装置运行过程中，扬尘从进料斗中飘散出，非常的有效实用；
[0023]
进一步地，分料挡板5为一块四分之三圆形的板体，其板体贴合筛分转筒4 的后表面进行设置，且其板体上开设有转轴孔15，转轴3转动设置在转轴孔15 中，且其板体上设置有一级出料口16、二级出料口17、三级出料口18，一级出料口16、二级出料口17、三级出料口18为交错设置，对不同粒径的原料粉末进行筛分，提高其品质；
[0024]
进一步地，分料挡板5的边缘设置有一圈环形板19，环形板19的内径与筛分转筒4的外径相吻合，通过环形板19的设计，避免分料挡板5与筛分转筒4 之间出现物料的泄漏；
[0025]
工作原理：实际使用时，工作人员通过将待筛分的成品通过进料斗7进行添加，然后物料通过进料管道8进入到筛分转筒4中，并在其中通过筛分转筒4 的来回摆动，并利用其上的一级筛网12、二级筛网13对成品进行筛分，而筛分过后的成品会从不同的出料口中流出，从而完成对成品物料的筛分，并且通过筛分转筒4的隔离作用，从而避免成品物料在筛分过程中出现扬尘而影响到操作员工的身体，而进料斗7下侧的进料管道8中倾斜交错设置三块挡灰板9，可以避免扬尘从进料斗7中飘散出，非常的有效实用。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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