一种节能服装加工用切条机的制作方法

本实用新型涉及服装加工设备技术领域，特别是一种节能服装加工用切条机。

背景技术：

切条机又叫切捆条机，是制鞋类、服装、箱包、鞋帽、服装辅料、医疗用品、反光材料厂、帐篷厂、雨伞厂、礼品包装、彩旗制作、装饰辅料等行业切捆条、切(滚)条的必备选择。适用于服装辅料有：无纺粘衬，有纺粘衬，双面胶粘衬，布条，尼龙粘衬，制鞋，制帽，皮革，衬布，胶布，造纸，手袋等各行业的不同宽度带条、直、斜的切割。但是，现有的切条机还存在一些问题：

1、现有的切条机只能进行单独的分切，分切的宽度需要操作工人不断进行调节，分切的效率较慢；

2、现有的切条机进行切条时，切条的宽度不能够进行精确的测量，分切的精度较低，而且需要操作人员对切条过程进行操作，浪费人力，分切效率慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种节能服装加工用切条机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种节能服装加工用切条机，包括固定机架，所述固定机架的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架远离固定机架的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有联轴器，所述联轴器远离驱动电机的一端固定安装有工作转轴，所述固定机架顶部的一端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离固定机架的一端固定连接有滑动支撑座，所述滑动支撑座的顶部固定连接有固定螺杆，所述固定螺杆的表面螺纹连接有活动套，所述活动套的表面固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的一端啮合有调节齿轮，所述调节齿轮的中部固定安装有调节转轮，所述调节转轮的表面转动连接有调节支撑座，所述调节支撑座的一端固定连接有分切支架，所述分切支架远离调节支撑座的一端转动连接有分切轮，所述调节支撑座的另一端固定连接有刻度尺。

可选的，所述固定机架的顶端开设有和支撑架相适配的固定槽，所述固定机架的一侧开设有和液压伸缩杆相适配的槽孔，所述固定机架顶部的一侧设置有和滑动支撑座相适配的滑槽。

可选的，所述支撑架的一端设置有和驱动电机相适配的安装架，所述支撑架的顶端开设有和工作转轴相适配的槽孔。

可选的，所述驱动电机和联轴器之间为过渡配合，所述联轴器和工作转轴之间为过渡配合。

可选的，所述滑动支撑座底部的一侧开设有和液压伸缩杆相适配的凹槽，所述滑动支撑座底部的两端设置有滑动卡块，所述滑动支撑座的顶端开设有和调节支撑座相适配的滑槽，所述滑动支撑座顶部的两端开设有和固定螺杆相适配的固定槽孔，所述滑动支撑座顶部的一侧开设有和刻度尺相适配的固定槽。

可选的，所述活动套的中部开设有和固定螺杆相适配的螺纹孔，所述活动套和传动齿轮之间为过盈配合。

可选的，所述传动齿轮和调节齿轮均为锥齿轮，所述调节齿轮和调节转轮之间通过键连接，所述调节转轮的顶端设置有防滑纹。

可选的，所述调节支撑座有若干个，所述调节支撑座的底部开设有固定螺杆相适配的通孔，所述调节支撑座的内部开设有与传动齿轮和调节齿轮相适配的凹槽，所述调节支撑座的顶端开设有和分切支架相适配的固定槽。

本实用新型具有以下优点：

1、该节能服装加工用切条机，通过转动调节转轮，使调节转轮通过连接键带动调节齿轮转动，通过齿轮传动使调节齿轮带动传动齿轮转动，使传动齿轮带动活动套转动，通过螺纹将活动套的旋转运动转换为直线运动，使活动套沿固定螺杆进行移动，进而使调节支撑座在滑动支撑座的滑槽内移动，使调节支撑座带动分切支架移动，通过分切轮进行分切，通过调节转轮能够对调节支撑座的分切宽度进行调节，通过若干个调节支撑座使切条机能够同时分切不同宽度的材料，操作要求较低，提高了分切加工的效率。

2、该节能服装加工用切条机，根据需要分切的材料宽度，通过刻度尺对若干个调节支撑座的位置进行精确定位，保证分切宽度的精确性，通过液压伸缩杆的伸缩，使液压伸缩杆带动滑动支撑座滑动，进而使滑动支撑座通过分切支架带动分切轮对材料进行分切，节省了人工操作分切，降低了分切操作的技术要求，提高了分切的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型滑动支撑座的结构示意图；

图4为本实用新型固定螺杆的结构示意图；

图5为本实用新型固定机架的结构示意图；

图6为本实用新型传动齿轮的结构示意图；

图7为本实用新型固定机架的剖面结构示意图。

图中：1-固定机架，2-支撑架，3-驱动电机，4-联轴器，5-工作转轴，6-液压伸缩杆，7-滑动支撑座，8-固定螺杆，9-活动套，10-传动齿轮，11-调节齿轮，12-调节转轮，13-调节支撑座，14-分切支架，15-分切轮，16-刻度尺。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-7所示，一种节能服装加工用切条机，它包括固定机架1，固定机架1的顶端固定连接有支撑架2，支撑架2远离固定机架1的一端固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴固定安装有联轴器4，联轴器4远离驱动电机3的一端固定安装有工作转轴5，固定机架1顶部的一端固定连接有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6远离固定机架1的一端固定连接有滑动支撑座7，滑动支撑座7的顶部固定连接有固定螺杆8，固定螺杆8的表面螺纹连接有活动套9，活动套9的表面固定安装有传动齿轮10，传动齿轮10的一端啮合有调节齿轮11，调节齿轮11的中部固定安装有调节转轮12，调节转轮12的表面转动连接有调节支撑座13，调节支撑座13的一端固定连接有分切支架14，分切支架14远离调节支撑座13的一端转动连接有分切轮15，调节支撑座13的另一端固定连接有刻度尺16，固定机架1的顶端开设有和支撑架2相适配的固定槽，固定机架1的一侧开设有和液压伸缩杆6相适配的槽孔，固定机架1顶部的一侧设置有和滑动支撑座7相适配的滑槽，支撑架2的一端设置有和驱动电机3相适配的安装架，支撑架2的顶端开设有和工作转轴5相适配的槽孔，驱动电机3和联轴器4之间为过渡配合，联轴器4和工作转轴5之间为过渡配合，通过驱动电机3传动带动工作转轴5旋转，滑动支撑座7底部的一侧开设有和液压伸缩杆6相适配的凹槽，滑动支撑座7底部的两端设置有滑动卡块，滑动支撑座7的顶端开设有和调节支撑座13相适配的滑槽，滑动支撑座7顶部的两端开设有和固定螺杆8相适配的固定槽孔，滑动支撑座7顶部的一侧开设有和刻度尺16相适配的固定槽，通过刻度尺16对调节支撑座13的位置进行精准调节，活动套9的中部开设有和固定螺杆8相适配的螺纹孔，通过活动套9能够将旋转运动转换为直线运动，活动套9和传动齿轮10之间为过盈配合，传动齿轮10和调节齿轮11均为锥齿轮，通过传动齿轮10和调节齿轮11垂直安装，便于对传动齿轮10进行调节，调节齿轮11和调节转轮12之间通过键连接，调节转轮12的顶端设置有防滑纹，便于手动旋转调节转轮12，调节支撑座13有若干个，能够对调节支撑座13进行不同间距的调节，调节支撑座13的底部开设有固定螺杆8相适配的通孔，调节支撑座13的内部开设有与传动齿轮10和调节齿轮11相适配的凹槽，使调节支撑座13能够随传动齿轮10的移动而进行移动，调节支撑座13的顶端开设有和分切支架14相适配的固定槽，通过分切支架14对分切轮15进行支撑。

本实用新型的工作过程如下：该节能服装加工用切条机，使用时，使用者通过转动调节转轮12，使调节转轮12通过连接键带动调节齿轮11转动，通过齿轮传动使调节齿轮11带动传动齿轮10转动，使传动齿轮10带动活动套9转动，通过螺纹将活动套9的旋转运动转换为直线运动，使活动套9沿固定螺杆8进行移动，进而使调节支撑座13在滑动支撑座7的滑槽内移动，使调节支撑座13带动分切支架14移动，通过分切轮15进行分切，通过调节转轮12能够对调节支撑座13的分切宽度进行调节，通过若干个调节支撑座13使切条机能够同时分切不同宽度的材料，提高了分切加工的效率，该节能服装加工用切条机，根据需要分切的材料宽度，通过刻度尺16对若干个调节支撑座13的位置进行精确定位，保证分切宽度的精确性，通过液压伸缩杆6的伸缩，使液压伸缩杆6带动滑动支撑座7滑动，进而使滑动支撑座7通过分切支架14带动分切轮15对材料进行分切，节省了人工操作分切，降低了分切操作的技术要求，提高了分切的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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