一种橡胶制品加工用调配装置的制作方法

[0001]
本发明属于橡胶制品加工技术领域，具体涉及一种橡胶制品加工用调配装置。


背景技术：

[0002]
橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品，合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，其中产量最大的是丁苯橡胶，在对橡胶制品的加工中，需要通过专门的调配装置进行生产。
[0003]
现有的调配装置在使用时，需要通过搅拌轴进行快速的搅拌加工，但现有的搅拌加工仅仅在同一方向进行搅拌，其搅拌效率较低，导致需要延长加工时长，因此实际使用中存在一定的局限性，具有可改进的空间。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种橡胶制品加工用调配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种橡胶制品加工用调配装置，包括罐体，所述罐体的顶部安装有电机，所述电机的输出端上安装有旋转轴，所述旋转轴的底端固定有水平状的横杆，所述横杆的一端底部固定有固定转轴，另一端底部设置有活动转轴，所述横杆的另一端底部固定有主齿轮轴，所述活动转轴的顶部开设有供主齿轮轴插入的通孔，该通孔的内壁设置有齿条，所述主齿轮轴与通孔之间等角度安装有多个连接齿轮轴，所述连接齿轮轴与活动转轴以及主齿轮轴啮合连接，并形成行星齿轮组。
[0006]
优选的，所述通孔的深度为活动转轴总长度的五分之一，所述通孔的深度与主齿轮轴的长度相等。
[0007]
优选的，所述固定转轴和活动转轴的表面均安装有多个搅拌叶，所述搅拌叶呈倾斜状的长方体结构。
[0008]
优选的，所述罐体的侧边底部连通有出料口，所述出料口的表面开设有滑槽，所述滑槽的表面套设有磁环，所述出料口的内壁开设有内槽，所述内槽的内侧滑动连接有刮环，所述刮环与磁环磁连接。
[0009]
优选的，所述刮环的横截面呈环形结构，所述刮环为金属材质构件。
[0010]
优选的，所述罐体的底端面上安装有多个支脚，所述罐体的底端面还连通有出水口，所述进料口的侧边还开设有进料口。
[0011]
优选的，所述出料口的顶部安装有进气口。
[0012]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0013]
1.通过设计的行星齿轮组和活动转轴，可以在搅拌加工中，进行顺时针和逆时针的双重搅拌，大大的提高了搅拌效率，同时搅拌起来也更加均匀，缩小现有搅拌中的不足性和局限性；
[0014]
2.通过设计的磁环和刮环，可以在出料口堵塞时，直接进行疏通处理，同时整体结
构结构，在出料口上连接外部管道时，无需拆卸即可进行疏通，整体实用性较强。
附图说明
[0015]
图1为本发明的结构示意图；
[0016]
图2为本发明固定转轴与活动转轴的安装位置图；
[0017]
图3为本发明行星齿轮组的俯视图；
[0018]
图4为本发明磁环与刮环的连接剖视图；
[0019]
图中：1、进料口；2、罐体；3、支脚；4、出水口；5、出料口；6、进气口；7、电机；8、旋转轴；9、横杆；10、固定转轴；11、搅拌叶；12、活动转轴；13、主齿轮轴；14、连接齿轮轴；15、磁环；16、滑槽；17、内槽；18、刮环。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021]
实施例1
[0022]
请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种橡胶制品加工用调配装置，包括罐体2，罐体2的顶部安装有电机7，电机7的输出端上安装有旋转轴8，旋转轴8的底端固定有水平状的横杆9，横杆9的一端底部固定有固定转轴10，另一端底部设置有活动转轴12，横杆9的另一端底部固定有主齿轮轴13，活动转轴12的顶部开设有供主齿轮轴13插入的通孔，该通孔的内壁设置有齿条，主齿轮轴13与通孔之间等角度安装有多个连接齿轮轴14，连接齿轮轴14与活动转轴12以及主齿轮轴13啮合连接，并形成行星齿轮组，通过设计的行星齿轮组和活动转轴12，可以在搅拌加工中，进行顺时针和逆时针的双重搅拌，大大的提高了搅拌效率，同时搅拌起来也更加均匀，缩小现有搅拌中的不足性和局限性，通孔的深度为活动转轴12总长度的五分之一，通孔的深度与主齿轮轴13的长度相等。
[0023]
本实施例中，优选的，固定转轴10和活动转轴12的表面均安装有多个搅拌叶11，搅拌叶11呈倾斜状的长方体结构。
[0024]
本实施例中，优选的，罐体2的底端面上安装有多个支脚3，罐体2的底端面还连通有出水口4，进料口1的侧边还开设有进料口1，出料口5的顶部安装有进气口6。
[0025]
实施例2
[0026]
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种橡胶制品加工用调配装置，包括罐体2，罐体2的顶部安装有电机7，电机7的输出端上安装有旋转轴8，旋转轴8的底端固定有水平状的横杆9，横杆9的一端底部固定有固定转轴10，另一端底部设置有活动转轴12，横杆9的另一端底部固定有主齿轮轴13，活动转轴12的顶部开设有供主齿轮轴13插入的通孔，该通孔的内壁设置有齿条，主齿轮轴13与通孔之间等角度安装有多个连接齿轮轴14，连接齿轮轴14与活动转轴12以及主齿轮轴13啮合连接，并形成行星齿轮组，通过设计的行星齿轮组和活动转轴12，可以在搅拌加工中，进行顺时针和逆时针的双重搅拌，大大的提高了搅拌效率，同时搅拌起来也更加均匀，缩小现有搅拌中的不足性和局限性，通孔的深度为活动转
轴12总长度的五分之一，通孔的深度与主齿轮轴13的长度相等。
[0027]
本实施例中，优选的，固定转轴10和活动转轴12的表面均安装有多个搅拌叶11，搅拌叶11呈倾斜状的长方体结构。
[0028]
本实施例中，优选的，罐体2的侧边底部连通有出料口5，出料口5的表面开设有滑槽16，滑槽16的表面套设有磁环15，出料口5的内壁开设有内槽17，内槽17的内侧滑动连接有刮环18，刮环18与磁环15磁连接，通过设计的磁环15和刮环18，可以在出料口5堵塞时，直接进行疏通处理，同时整体结构结构，在出料口5上连接外部管道时，无需拆卸即可进行疏通，整体实用性较强，刮环18的横截面呈环形结构，刮环18为金属材质构件。
[0029]
本实施例中，优选的，罐体2的底端面上安装有多个支脚3，罐体2的底端面还连通有出水口4，进料口1的侧边还开设有进料口1，出料口5的顶部安装有进气口6。
[0030]
本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用时，将需要加工的原料从进料口1内注入，随后启动电机7，并将进气口6与外部气体供给设备进行连接，电机7带动旋转轴8进行旋转，此时旋转轴8带动横杆9，横杆9的一端带动固定转轴10，固定转轴10带动表面的搅拌叶11进行旋转，以此对注入的原料进行搅拌加工，与此同时，横杆9的另一端带动主齿轮轴13转动，而主齿轮轴13带动连接齿轮轴14进行转动，连接齿轮轴14再带动活动转轴12进行转动，此时主齿轮轴13转动方向与活动转轴12呈相反的方向运动，而主齿轮轴13与固定转轴10的转动方向一致，因此活动转轴12上的搅拌叶11与固定转轴10上的搅拌叶11转动方向相反，从而提高搅拌的效率，在加工结束后，从出料口5处排出橡胶成品，当出现堵塞时，拉动磁环15，磁环15在滑槽16的内侧滑动，同时磁环15与刮环18进行磁连接，带动刮环18在内槽17的内侧运动，从而完成对出料口5内壁的清理疏通，同时水蒸气从出水口4排出。
[0031]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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