一种新型GP8代覆膜设备的制作方法

一种新型gp8代覆膜设备
技术领域
[0001]
本实用新型涉及覆膜设备技术领域，具体为一种新型gp8代覆膜设备。


背景技术：

[0002]
随着我国工业化的快速发展，员工的工作效率也在逐渐提高，所以各种产品的产能效率要求也就随之升高。
[0003]
针对相机产品，镜头保护尤其重要，所以在生产环节中，给相机镜头保护盖覆膜极其重要。
[0004]
传统的生产装置为通过简易治具单个产品手动覆膜，不仅浪费人力、生产效率低下，而且不符合紧密生产的要求，这就给传统人工覆膜增加了很大的难度和工作量，无法满足产品的产能需求，所以改变传统的生产装置，开发一种新型gp8代覆膜设备来提高生产效率很有必要。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种新型gp8代覆膜设备，具备一出二自动覆膜功能，操作简单，安全稳定可靠，提升了生产效率，使得产品符合质量检测性能的优点，解决了传统的生产方式为通过简易治具单个产品手动覆膜，不仅浪费人力、生产效率低下且无法满足产品产能需求的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型gp8代覆膜设备，包括机架，所述机架顶部前端的两侧固定有机板，位于所述机架右侧的所述机板的顶部前端嵌装有触摸屏，两所述机板相对的一面安装有安全光栅，两所述机板底部的前端均安装有控制盒，两所述控制盒上均安装有启动开关，位于所述机架右侧的所述控制盒上还安装有急停按钮，所述机架两侧的顶部安装有卷膜机构，所述机架顶部的中部安装有压膜机构，所述压膜机构的下方安装有定位切膜机构。
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优选的，所述机架的一侧中间嵌装有电控箱。
[0008]
优选的，所述电控箱包括开关电源、plc集成控制器以及电磁阀，通过编写程序来实现自动覆膜动作。
[0009]
优选的，所述卷膜机构包括安装在机架两侧顶部的两个步进电机以及分切刀片，所述分切刀刀片将保护膜一分为二，通过两端的所述步进电机卷膜。
[0010]
优选的，所述压膜机构包括安装在机架顶部中部的下压气缸以及受到下压气缸驱动的压膜板，保护膜穿过压膜板。
[0011]
优选的，所述定位切膜机构包括安装在所述压膜板下方机架上的上升气缸、受到上升气缸驱动的护板、滑接在护板上面的锯齿切刀、安装在锯齿切刀下面的压缩弹簧以及安装在护板表面的真空吸装置，每次覆膜时通过锯齿切刀将保护膜沿产品边缘切开。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过安装机架，机架上面固定安装有电控箱、启动开关、急停按钮、安全光栅、触摸屏、卷膜机构、压膜机构、定位切
膜机构。通过一次将两个产品放入定位机构中，并同时按下左右两边的启动开关，此时设备开始自动运行，真空吸住产品，定位切膜机构由待机位上升至工作位，压膜机构的气缸同步动作，压膜板将保护膜压住，切膜机构中装有锯齿切刀与压缩弹簧，通过压膜板将产品往下按压，锯齿切刀沿产品边缘将保护膜切开，切膜完成后，卷膜机构中的同步电机开始工作，步进电机通过plc编程实现卷膜精准，避免浪费，工作区域通过安全光栅隔离，覆膜过程中当手伸进工作区域时设备立即停止工作并报警。本实用新型实现了自动化覆膜，提高了生产效率，达到了降低了人工成本与人工作业的强度的效果。
附图说明
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图1为本实用新型总装图立体图的结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型压模机构正视图的结构示意图；
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图3为本实用新型定位切模机构侧视图的结构示意图。
[0016]
图中：1-机架、2-机板、3-触摸屏、4-安全光栅、5-控制盒、6-启动开关、7-急停按钮、8-卷膜机构、9-压膜机构、91-下压气缸、92-压膜板、10-定位切模机构、101-上升气缸、102-护板、103-锯齿切刀、104-压缩弹簧、105-真空吸装置、11-电控箱。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型gp8代覆膜设备，包括机架1，所述机架1顶部前端的两侧固定有机板2，位于所述机架1右侧的所述机板2的顶部前端嵌装有触摸屏3，两所述机板2相对的一面安装有安全光栅4，两所述机板2底部的前端均安装有控制盒5，两所述控制盒5上均安装有启动开关6，位于所述机架1右侧的所述控制盒5上还安装有急停按钮7，所述机架1两侧的顶部安装有卷膜机构8，所述机架1顶部的中部安装有压膜机构9，所述压膜机构的下方安装有定位切膜机构10。
[0019]
通过一次将两个产品放入定位机构中，并同时按下左右两边的启动开关6，此时设备开始自动运行，真空吸住产品，定位切膜机构10由待机位上升至工作位，压膜机构9的下压气缸同步动作，压膜板将保护膜压住，定位切膜机构10中装有锯齿切刀与压缩弹簧，通过压膜板将产品往下按压，锯齿切刀沿产品边缘将保护膜切开，切膜完成后，卷膜机构8中的同步电机开始工作，步进电机通过plc编程实现卷膜精准，避免浪费，工作区域通过安全光栅4隔离，覆膜过程中当手伸进工作区域时设备立即停止工作并报警。
[0020]
进一步地，所述机架1的一侧中间嵌装有电控箱11，所述电控箱11包括开关电源、plc集成控制器、电磁阀等，通过编写程序来实现自动覆膜动作，各个感应器能够自动检测每步动作是否到位，出现异常时能自动报警提醒。
[0021]
进一步地，所述卷膜机构8包括安装在机架1两侧顶部的两个步进电机以及分切刀片，所述分切刀刀片将保护膜一分为二，通过两端的所述步进电机卷膜，实现一次覆膜两个产品。
[0022]
进一步地，所述压膜机构9包括安装在机架1顶部中部的下压气缸91以及受到下压气缸91驱动的压膜板92，保护膜穿过压膜板92。
[0023]
进一步地，所述定位切膜机构10包括安装在所述压膜板下方机架1上的上升气缸101、受到上升气缸101驱动的护板102、滑接在护板102上面的锯齿切刀103、安装在锯齿切刀103下面的压缩弹簧104以及安装在护板102表面的真空吸装置105，每次覆膜时通过锯齿切刀103将保护膜沿产品边缘切开。
[0024]
进一步地，本实用新型通过在机架1下方安装万向轮(图中未示出)，达到了使得装置便于进行移动的效果。
[0025]
工作原理：该新型gp8代覆膜设备使用时，操作人员首先将两个产品放入定位切膜机构10中，并同时按下左右两边的启动开关6，此时设备开始自动运行，真空吸住产品，定位切膜机构10由待机位上升至工作位，压膜机构9的下压气缸同步动作，压膜板将保护膜压住，定位切膜机构10中装有锯齿切刀与压缩弹簧，通过压膜板将产品往下按压，锯齿切刀沿产品边缘将保护膜切开，切膜完成后，卷膜机构8中的步进电机开始工作，步进电机通过plc编程实现卷膜精准，避免浪费，工作区域通过安全光栅4隔离，覆膜过程中当手伸进工作区域时设备立即停止工作并报警，从而对操作人员进行警示，避免了事故的发生，通过上述过程即可实现自动覆膜，实现了半自动化生产，提高了生产效率，降低了人工成本与人工作业的强度。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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