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一种基于光感原理的注塑压力可调节的注塑装置的制作方法

2021-02-23 04:02:33|282|起点商标网
一种基于光感原理的注塑压力可调节的注塑装置的制作方法

[0001]
本发明涉及树脂材质技术领域,具体为一种基于光感原理的注塑压力可调节的注塑装置。


背景技术:

[0002]
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物,广义上的定义,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂,树脂材料制作工艺品时需要经过搅拌、注塑倒模、抽气、脱模、打磨五道工艺。
[0003]
然而在注塑成型生产工艺过程中,传统的注塑机无法兼顾压力和注塑时的恒温效果,导致树脂成型时每个部分的厚薄程度不同的情况发生,恒温效果不好,传统的部分注塑机能保证注塑时的恒温效果,但是注塑压力却又不够理想,注塑压力的控制将直接影响注塑原料的流动性或准确性,这样成品在形成过程中容易出现次品,产品后期的销售成为一个很大的难题,并且直接影响到产品的生产成本,因此一种基于光感原理的注塑压力可调节的注塑装置应运而生。


技术实现要素:

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于光感原理的注塑压力可调节的注塑装置,具备压力可调和控制精确的优点,解决了传统的装置注塑压力不可调和形成过程中容易出现次品的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述压力可调和控制精确的目的,本发明提供如下技术方案:
[0008]
一种基于光感原理的注塑压力可调节的注塑装置,包括本体,所述本体内侧活动连接有流体管,本体顶端活动连接有支撑杆,支撑杆底端活动连接有驱动杆,支撑杆的上方活动连接有安装座,安装座顶端活动连接有光敏电阻,驱动杆前端活动连接有底座,驱动杆背面活动连接有轨道,底座下端活动连接有调节仪,调节仪底端活动连接有热流管;
[0009]
所述热流管下端活动连接有缓冲弹簧,本体底端活动连接有金属杆,金属杆左端活动连接有插接头,插接头内侧插接有限位块,限位块内侧活动连接有下压块,下压块底端活动连接有注塑头,注塑头左右两端均活动连接有极板,极板底端活动连接有极板,流体管底端活动连接有金属座,安装座上方活动连接有电磁铁。
[0010]
优选的,所述极板中间且位于限位块内部活动连接有注塑头,极板下端且位于流体管底部活动连接有金属座,这种结构具有稳定性和移动性。
[0011]
优选的,所述插接头右端且位于流体管下方活动连接有金属杆,金属杆数量共有两个且关于下压块中心对称,这种结构具有了稳定性和易用性。
[0012]
优选的,所述驱动杆背面且位于安装座底端活动连接有支撑杆,驱动杆后端且位
于底座背面活动连接有轨道,这种结构具有稳定性和有效性。
[0013]
优选的,所述调节仪中间且位于驱动杆后端活动连接有下压块,下压块为一种金属铁材质且关于注塑头中心对称,这种结构具有有效性和安全性。
[0014]
优选的,所述限位块中间且位于驱动杆下端活动连接有下压块,下压块下方且位于极板中间活动连接有注塑头,这种结构具有稳定性和易用性。
[0015]
(三)有益效果
[0016]
与现有技术相比,本发明提供了一种基于光感原理的注塑压力可调节的注塑装置,具备以下有益效果:
[0017]
1、该基于光感原理的注塑压力可调节的注塑装置,通过使光敏电阻和安装座由初始状态为断开的变为连通状态,支撑杆通电带动驱动杆运行,并且驱动杆形成向中间挤压的趋势,高锰酸钾溶液与树脂溶液相互作用,通过缓冲弹簧压缩作用将其输入至限位块内部,电磁铁失去磁性,安装座与光敏电阻断开连接,由光敏电阻可知电流变小,设备不继续工作,树脂溶液冷却完成加工,从而使其注塑成型的准确度得到提高,注塑压力的控制将直接提高注塑原料准确性,提高了注销效果,促使商品更加热销,商家赚取利润更多。
[0018]
2、该基于光感原理的注塑压力可调节的注塑装置,通过驱动杆形成向中间挤压的趋势,驱动杆带动本体向中间靠拢,金属杆带动本体逐渐插入至限位块内部,限位块内部的树脂材质受到限制影响,而减小流动量,增大摩擦量,下压块作用注塑头运行,注塑头带动极板下压,限位块内部的树脂材质随之被下压至底端时压力变小,从而完成压力调节,具备恒温速度自调整和压力可调的功能,树脂成型时每个部分的厚薄程度相同,提高了注塑压力的效果。
附图说明
[0019]
图1为本发明本体结构示意图;
[0020]
图2为本发明金属杆结构示意图;
[0021]
图3为本发明插接头结构示意图;
[0022]
图4为本发明限位块结构示意图;
[0023]
图5为本发明图1中a处轨道结构放大示意图。
[0024]
图中:1、本体;2、流体管;3、支撑杆;4、驱动杆;5、安装座;6、光敏电阻;7、底座;8、轨道;9、调节仪;10、热流管;11、缓冲弹簧;12、金属杆;13、插接头;14、限位块;15、下压块;16、注塑头;17、极板;18、金属座;19、电磁铁。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0026]
请参阅图1-5,一种基于光感原理的注塑压力可调节的注塑装置,包括本体1,本体1内侧活动连接有流体管2,本体1顶端活动连接有支撑杆3,支撑杆3底端活动连接有驱动杆4,驱动杆4背面且位于安装座5底端活动连接有支撑杆3,驱动杆4后端且位于底座7背面活
动连接有轨道8,这种结构具有稳定性和有效性,支撑杆3的上方活动连接有安装座5,安装座5顶端活动连接有光敏电阻6,驱动杆4前端活动连接有底座7,驱动杆4背面活动连接有轨道8,底座7下端活动连接有调节仪9,调节仪9中间且位于驱动杆4后端活动连接有下压块15,下压块15为一种金属铁材质且关于注塑头16中心对称,这种结构具有有效性和安全性,调节仪9底端活动连接有热流管10;
[0027]
热流管10下端活动连接有缓冲弹簧11,本体1底端活动连接有金属杆12,金属杆12左端活动连接有插接头13,插接头13右端且位于流体管2下方活动连接有金属杆12,金属杆12数量共有两个且关于下压块15中心对称,这种结构具有了稳定性和易用性;插接头13内侧插接有限位块14,限位块14中间且位于驱动杆4下端活动连接有下压块15,下压块15下方且位于极板17中间活动连接有注塑头16,这种结构具有稳定性和易用性;限位块14内侧活动连接有下压块15,下压块15底端活动连接有注塑头16,注塑头16左右两端均活动连接有极板17,极板17中间且位于限位块14内部活动连接有注塑头16,极板17下端且位于流体管2底部活动连接有金属座18,这种结构具有稳定性和移动性;极板17底端活动连接有极板17,流体管2底端活动连接有金属座18,安装座5上方活动连接有电磁铁19。
[0028]
在使用时,首先检查本发明的安全固定和安全防护,启动驱动部件,本发明共有两种状态,第一种状态为高光状态,第二种为暗光状态,在白天有光时,当它受到光的照射时,其内部的半导体片就激发出电子空穴对,参与导电,使电路中电阻减小,电流增强,电磁铁19被安装座5底座上的开关吸引,使光敏电阻6和安装座5由初始状态为断开的变为连通状态,支撑杆3通电带动驱动杆4运行,驱动杆4沿轨道8内部的凹槽上向两侧滑动,并且驱动杆4形成向中间挤压的趋势,将下压块15向下挤压且使其逐渐沿限位块14内侧向下运行,调节仪9内添加的高锰酸钾溶液通过热流管10缓缓向下流动,高锰酸钾溶液与树脂溶液相互作用,通过缓冲弹簧11压缩作用将其输入至限位块14内部,在夜晚时暗光时,电磁铁19失去磁性,安装座5与光敏电阻6断开连接,由光敏电阻可知电流变小,设备不继续工作,树脂溶液冷却完成加工,从而使其注塑成型的准确度得到提高。
[0029]
上述结构及过程请参阅图1—图4;
[0030]
与此同时,驱动杆4形成向中间挤压的趋势,驱动杆4带动本体1向中间靠拢,金属杆12带动本体1逐渐插入至限位块14内部,限位块14内部的树脂材质受到限制影响,而减小流动量,增大摩擦量,下压块15作用注塑头16运行,注塑头16带动极板17下压,限位块14内部的树脂材质随之被下压至底端时压力变小,从而完成压力调节。
[0031]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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