一种建筑保温板加工用压合装置的制作方法

2021-02-23 02:02:07|

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[0001]
本发明涉及保温板加工技术领域，尤其涉及一种建筑保温板加工用压合装置。

背景技术：

[0002]
随着国民经济的发展和人民生活水平的逐步提高，人们对居住环境和住房条件的要求也不断提高，房间的面积、可利用率以及保温等条件是否具备成为人们在选房时关心的要素，旧式的房屋建筑墙体保温效果并不是特别良好且厚重占地面积大，一定程度上降低了空间的可利用率，而保温板材的制造可一定程度上解决该问题，保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。
[0003]
现有技术中专利号为cn202010378997.x的中国专利公开了一种外墙保温板生产用压合装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部四角均固定连接有支撑柱，且相邻两个支撑柱的顶部固定连接有顶框，顶框的相对一侧外壁的一端之间固定连接有连接杆，两个所述顶框的一端外壁均固定连接有正反转电机，且正反转电机的输出轴延伸入顶框内的一端均固定连接有螺纹丝杠，螺纹丝杠的外壁均设置有顶框内壁相吻合的活动套，所述活动套的相对一侧外壁之间固定连接有安装板，该发明便于对保温板进行夹持固定，防止出现多层板材错位的问题，但是该装置使压合件在保温板上侧来回移动，以进行保温板的预压合处理，但并不能使得保温板内部的浆料能均匀的设置在保温板的内部，反而会容易造成压制力倾斜，不利于保证压合效果。
[0004]
现有技术中专利号为cn201922303338.5的中国专利公开了一种保温板材加工用压合装置，包括侧面推压装置、压合装置和防水外壳一，防水外壳一采用铝合金材料制作，外表面刷有聚脲防水材料，防水外壳一内表面一端通过螺钉与侧面推压装置固定连接，侧面推压装置外表面镀有铝合金材料，且采用电镀技术，压合装置上表面通过螺钉与防水外壳一内表面上方固定连接，压合装置外表面镀有铝合金材料，且采用电镀技术，该发明通过多组液压机相互配合产生较大的力，使压合板向下运动，挤压原材料使之成型，一定程度上可使力的分布更均匀，保证压合效果，可减少产生残次品的概率，但是在下压过程中没有对保温板进行夹持固定，保温板在压合过程中移动，导致保温板成品效果差。

技术实现要素：

[0005]
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种建筑保温板加工用压合装置。
[0006]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0007]
一种建筑保温板加工用压合装置，包括底座，所述底座内开凿有空腔，所述空腔内壁固定连接有电机，所述电机的输出端连接有转动轴，所述底座两侧均通过第一轴承转动连接有第一丝杆，两个所述第一丝杆分别与转动轴外壁连接有相配合的同步轮，且两个所
述同步轮之间连接有同步带，两个所述第一丝杆外壁均螺纹连接有第一套筒，两个所述第一套筒之间连接有压合板，所述底座的顶部外壁连接有工作台，所述工作台外壁连接有保温板体，所述保温板体置于压合板的底部，所述工作台内通过第二轴承转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的两端均连接有从动锥齿轮，所述第一丝杆外壁连接有与从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮，所述第二丝杆外壁螺纹连接有第二套筒，所述第二套筒外壁固定连接有夹持机构，所述保温板体置于两个夹持机构之间。
[0008]
优选的，所述第二丝杆两端的旋向相反。
[0009]
优选的，所述底座外壁连接有两组导向杆，每组导向杆设置有两个，且四个所述导向杆分别位于压合板的四角，所述压合板滑动连接在导向杆的外壁。
[0010]
优选的，所述压合板的底壁连接有橡胶垫。
[0011]
优选的，所述夹持机构包括l形板，所述l形板外壁滑动连接有夹持座，所述夹持座与保温板体活动相抵，所述夹持座与l形板之间连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆外壁套接有弹性元件，所述弹性元件的两端分别连接在l形板的外壁和夹持座的外壁。
[0012]
优选的，所述夹持座包括下夹持板和上夹持板，所述下夹持板和上夹持板外壁开凿有相配合的第二凹槽，所述第二凹槽内壁活动连接有调节板，所述调节板与第二凹槽内壁连接有相配合的螺纹孔，且所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺栓。
[0013]
优选的，所述下夹持板的底壁连接有滑块，所述l形板外壁开凿有与滑块相配合的滑槽，且所述滑槽设置为t形。
[0014]
优选的，所述底座的顶部外壁两侧连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离底座的一端连接有固定块，两个所述固定块之间连接有第二转轴，所述第二转轴外壁套接有第二辊筒，所述第二辊筒与保温板体活动相抵。
[0015]
优选的，所述工作台外壁开凿有第一凹槽，所述第一凹槽两侧内壁之间连接有第一转轴，所述第一转轴外壁套接有第一辊筒，所述保温板体滑动连接在第一辊筒的外壁。
[0016]
优选的，所述工作台外壁连接有送料板，所述保温板体滑动连接在送料板的外壁。
[0017]
与现有技术相比，本发明提供了一种建筑保温板加工用压合装置，具备以下有益效果：
[0018]
1、该建筑保温板加工用压合装置，通过压合板对保温板体下压，一定程度上可使力的分布更均匀，且在下压过程之前，实现对保温板体的夹持固定，保证压合效果，且避免保温板体在压合过程中移动，防止出现多层板材错位，减少产生残次品的概率。
[0019]
2、该建筑保温板加工用压合装置，通过在底座外侧设置导向杆，使压合板随第一套筒下移的过程中滑动在导向杆的外侧，有利于提高压合板下移的稳定性。
[0020]
3、该建筑保温板加工用压合装置，通过在压合板的底壁设置橡胶垫，当压合板向下运动进行压合过程的时候起到一个缓冲的作用，一定程度上可避免由于压合装置压力过大而对保温板体造成损害的情况。
[0021]
4、该建筑保温板加工用压合装置，通过使螺栓将调节板一端固定在下夹持板，另一端通过螺纹孔安装在上夹持板不同的位置，便于对不同厚度的保温板进行压合处理。
[0022]
5、该建筑保温板加工用压合装置，通过控制电动伸缩杆工作，使电动伸缩杆带动第二辊筒抬升并与压合后的保温板体相抵，使压合后的保温板体倾斜，并通过第一辊筒滑落在送料板处，一定程度上可节省出料时间，减少人力消耗，增加经济效益。
附图说明
[0023]
图1为本发明的结构示意图1；
[0024]
图2为本发明的结构示意图2；
[0025]
图3为本发明的结构示意图3；
[0026]
图4为本发明的图3中a部分的结构示意图；
[0027]
图5为本发明的图3中b部分的结构示意图；
[0028]
图6为本发明的工作台的结构示意图；
[0029]
图7为本发明的夹持机构的结构示意图；。
[0030]
图中：1、底座；2、空腔；201、电机；202、转动轴；3、第一丝杆；301、第一套筒；302、主动锥齿轮；4、同步轮；401、同步带； 5、压合板；501、橡胶垫；6、工作台；601、第一凹槽；6011、第一转轴；6012、第一辊筒；602、送料板；7、保温板体；8、第二丝杆； 801、从动锥齿轮；802、第二套筒；9、导向杆；10、l形板；11、夹持座；111、下夹持板；1111、滑块；1112、滑槽；112、上夹持板； 113、第二凹槽；114、调节板；115、螺纹孔；116、螺栓；12、第一伸缩杆；121、弹性元件；13、电动伸缩杆；131、固定块；132、第二转轴；133、第二辊筒。
具体实施方式
[0031]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0033]
实施例1：
[0034]
参照图1、图2、图3、图4和图7，一种建筑保温板加工用压合装置，包括底座1，底座1内开凿有空腔2，空腔2内壁固定连接有电机201，电机201的输出端连接有转动轴202，底座1两侧均通过第一轴承转动连接有第一丝杆3，两个第一丝杆3分别与转动轴202 外壁连接有相配合的同步轮4，且两个同步轮4之间连接有同步带 401，两个第一丝杆3外壁均螺纹连接有第一套筒301，两个第一套筒301之间连接有压合板5，底座1的顶部外壁连接有工作台6，工作台6外壁连接有保温板体7，保温板体7置于压合板5的底部，工作台6内通过第二轴承转动连接有第二丝杆8，第二丝杆8的两端均连接有从动锥齿轮801，第一丝杆3外壁连接有与从动锥齿轮801相啮合的主动锥齿轮302，第二丝杆8外壁螺纹连接有第二套筒802，第二套筒802外壁固定连接有夹持机构，保温板体7置于两个夹持机构之间。
[0035]
第二丝杆8两端的旋向相反。
[0036]
夹持机构包括l形板10，l形板10外壁滑动连接有夹持座11，夹持座11与保温板体7活动相抵，夹持座11与l形板10之间连接有第一伸缩杆12，第一伸缩杆12外壁套接有弹性元件121，弹性元件121的两端分别连接在l形板10的外壁和夹持座11的外壁。
[0037]
装置使用时，工作人员首先将需要压合的保温板体7放置在工作台6上，随后控制电机201运行，使电机201的输出端带动转动轴 202转动，底座1两侧的第一丝杆3在同步轮4和同步带401的作用下随转动轴202同步转动，进而使两侧第一丝杆3外侧的第一套筒 301
同步移动，使第一套筒301带动压合板5下移对保温板体7进行压合工作，在第一丝杆3转动的过程中，第一丝杆3外侧的主动锥齿轮302与第二丝杆8外侧的从动锥齿轮801相互啮合，使第二丝杆8 转动，由于第二丝杆8两端的旋向相反，因此第二丝杆8外侧的两个第二套筒802相互靠近，并逐渐对工作台6上的保温板体7进行靠近夹持，当两侧的夹持机构的上夹持板112与下夹持板111均与保温板体7相抵后，可以对保温板体7的板材进行对齐，防止在压合时出现多层板材错位的问题，此时第一丝杆3外侧的第一套筒301继续带动压合板5下移，保温板体7对夹持座11产生反向推力，第一伸缩杆 12及其外侧套接的弹性元件121收缩，起到缓冲的作用，直至压合板5与保温板体7接触并进行压合工作，本发明通过压合板5对保温板体7下压，一定程度上可使力的分布更均匀，且在下压过程中之前，实现对保温板体7的夹持固定，保证压合效果，且避免保温板体7在压合过程中移动，防止出现多层板材错位，减少产生残次品的概率。
[0038]
实施例2：
[0039]
参照图1、图2和图7，一种建筑保温板加工用压合装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，底座1外壁连接有两组导向杆9，每组导向杆9设置有两个，且四个导向杆9分别位于压合板5的四角，压合板5滑动连接在导向杆9的外壁；使压合板5随第一套筒301下移的过程中滑动在导向杆9的外侧，有利于提高压合板5下移的稳定性。
[0040]
压合板5的底壁连接有橡胶垫501；当压合板5向下运动进行压合过程的时候起到一个缓冲的作用，一定程度上可避免由于压合装置压力过大而对保温板体7造成损害的情况。
[0041]
夹持座11包括下夹持板111和上夹持板112，下夹持板111和上夹持板112外壁开凿有相配合的第二凹槽113，第二凹槽113内壁活动连接有调节板114，调节板114与第二凹槽113内壁连接有相配合的螺纹孔115，且螺纹孔115内壁螺纹连接有螺栓116；通过使螺栓116将调节板114一端固定在下夹持板111，另一端通过螺纹孔115 安装在上夹持板112不同的位置，便于对不同厚度的保温板体7进行压合处理。
[0042]
下夹持板111的底壁连接有滑块1111，l形板10外壁开凿有与滑块1111相配合的滑槽1112，且滑槽1112设置为t形；提高夹持座11移动过程中的稳定性。
[0043]
实施例3：
[0044]
参照图1、图2、图3、图5和图6，一种建筑保温板加工用压合装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，底座1的顶部外壁两侧连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13远离底座1的一端连接有固定块131，两个固定块131之间连接有第二转轴132，第二转轴132外壁套接有第二辊筒133，第二辊筒133与保温板体7活动相抵。
[0045]
工作台6外壁开凿有第一凹槽601，第一凹槽601两侧内壁之间连接有第一转轴6011，第一转轴6011外壁套接有第一辊筒6012，保温板体7滑动连接在第一辊筒6012的外壁。
[0046]
工作台6外壁连接有送料板602，保温板体7滑动连接在送料板 602的外壁。
[0047]
在对保温板体7进行压合之后，通过控制电动伸缩杆13工作，使电动伸缩杆13带动第二辊筒133抬升并与压合后的保温板体7相抵，使压合后的保温板体7一端抬升倾斜，并通过第一辊筒6012滑落在送料板602处，随后通过输送带等输送装置对压合后的保温板体 7进行输送，一定程度上可节省出料时间，减少人力消耗，增加经济效益。
[0048]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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