一种抗拉隔温合成革的废料处理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及合成革技术领域，具体为一种抗拉隔温合成革的废料处理装置。


背景技术：

[0002]
合成革模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品，通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨脂层作为粒面层制得，其中涉及到抗拉隔温合成革的废料处理装置，而现有的抗拉隔温合成革的废料处理装置不具备成型回收的功能，导致人们在回收废料时极为不便，为此，我们提出一种抗拉隔温合成革的废料处理装置。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种抗拉隔温合成革的废料处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗拉隔温合成革的废料处理装置，包括箱体和挤压槽，所述箱体内腔左右两端的中端均固定连接有发热片，所述箱体内腔的底部固定连接有罐体，所述箱体顶部的中端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆下端的外表面固定连接有若干搅拌杆，所述转杆的底部固定连接有疏通杆，所述挤压槽内腔左右两侧的中端均固定连接有第一气缸，所述第一气缸的内侧固定连接有挤压板，所述挤压槽底部的内表面开设有出料口，所述挤压槽底部的右端设置有第二气缸，所述第二气缸的左侧固定连接有挡板。
[0005]
优选的，所述箱体顶部的左端开设有进料口，所述箱体底部的中端活动连接有电磁阀。
[0006]
优选的，所述罐体内腔底部的左右两端均固定连接有导流板，且导流板为三角形。
[0007]
优选的，所述箱体底部的左右两端均通过连接块与挤压槽顶部的左右两端固定连接，所述挤压槽底部的中端固定连接有壳体。
[0008]
优选的，所述挤压槽底部的四周均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部通过聚丙烯酸酯压敏胶连接有氯丁橡胶垫。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0010]
本实用新型设置了转杆、搅拌杆、疏通杆和第一气缸，通过进料口投入合成革废料，通过外置控制器开启发热片发热，发热片对罐体进行加热，防止废料过度粘合，通过外置控制器开启电机工作，电机带动转杆转动，转杆带动搅拌杆对废料进行搅拌，当给废料加热到适当软化后，通过外置控制器开启电磁阀，使其掉落到挤压槽的内腔，通过外置控制器开启第一气缸伸缩，第一气缸带动挤压板对软化的废料进行挤压成块，通过外置控制器开启第二气缸伸缩，第二气缸带动挡板缩回，成块后的废料通过出料口掉落到壳体，达到了成型回收的目的，解决了现有的抗拉隔温合成革的废料处理装置不具备成型回收的功能，导致人们在回收废料时极为不便的问题。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型结构示意图；
[0012]
图2为本实用新型箱体剖视结构示意图；
[0013]
图3为本实用新型挤压槽剖视结构示意图。
[0014]
图中：1、箱体；2、挤压槽；3、连接块；4、支撑腿；5、进料口；6、电机；7、电磁阀；8、壳体；9、导流板；10、发热片；11、出料口；12、转杆；13、搅拌杆；14、疏通杆；15、第一气缸；16、挤压板；17、挡板；18、第二气缸；19、罐体。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0017]
本实用新型的箱体1、挤压槽2、连接块3、支撑腿4、进料口5、电机6、电磁阀7、壳体8、导流板9、发热片10、出料口11、转杆12、搅拌杆13、疏通杆14、第一气缸15、挤压板16、挡板17、第二气缸18和罐体19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0018]
请参阅图1-3，一种抗拉隔温合成革的废料处理装置，包括箱体1和挤压槽2，挤压槽2底部的四周均固定连接有支撑腿4，支撑腿4的底部通过聚丙烯酸酯压敏胶连接有氯丁橡胶垫，箱体1底部的左右两端均通过连接块3与挤压槽2顶部的左右两端固定连接，挤压槽2底部的中端固定连接有壳体8，箱体1顶部的左端开设有进料口5，箱体1底部的中端活动连接有电磁阀7，箱体1内腔左右两端的中端均固定连接有发热片10，箱体1内腔的底部固定连接有罐体19，罐体19内腔底部的左右两端均固定连接有导流板9，且导流板9为三角形，箱体1顶部的中端固定安装有电机6，电机6的输出端固定连接有转杆12，转杆12下端的外表面固定连接有若干搅拌杆13，转杆12的底部固定连接有疏通杆14，挤压槽2内腔左右两侧的中端均固定连接有第一气缸15，第一气缸15的内侧固定连接有挤压板16，挤压槽2底部的内表面开设有出料口11，挤压槽2底部的右端设置有第二气缸18，第二气缸18的左侧固定连接有挡板17，设置了转杆12、搅拌杆13、疏通杆14和第一气缸15，通过进料口5投入合成革废料，通过外置控制器开启发热片10发热，发热片10对罐体19进行加热，防止废料过度粘合，通过外置控制器开启电机6工作，电机6带动转杆12转动，转杆12带动搅拌杆13对废料进行搅拌，当给废料加热到适当软化后，通过外置控制器开启电磁阀7，使其掉落到挤压槽2的内腔，通过外置控制器开启第一气缸15伸缩，第一气缸15带动挤压板16对软化的废料进行挤压成块，通过外置控制器开启第二气缸18伸缩，第二气缸18带动挡板17缩回，成块后的废料通过出料口11掉落到壳体8，达到了成型回收的目的，本申请中外置控制器为plc控制器，同时，外
置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电。
[0019]
使用时，设置了转杆12、搅拌杆13、疏通杆14和第一气缸15，通过进料口5投入合成革废料，通过外置控制器开启发热片10发热，发热片10对罐体19进行加热，防止废料过度粘合，通过外置控制器开启电机6工作，电机6带动转杆12转动，转杆12带动搅拌杆13对废料进行搅拌，当给废料加热到适当软化后，通过外置控制器开启电磁阀7，使其掉落到挤压槽2的内腔，通过外置控制器开启第一气缸15伸缩，第一气缸15带动挤压板16对软化的废料进行挤压成块，通过外置控制器开启第二气缸18伸缩，第二气缸18带动挡板17缩回，成块后的废料通过出料口11掉落到壳体8，达到了成型回收的目的，解决了现有的抗拉隔温合成革的废料处理装置不具备成型回收的功能，导致人们在回收废料时极为不便的问题。
[0020]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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