一种橡胶成型机用的冷却装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及橡胶成型机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种橡胶成型机用的冷却装置。


背景技术：

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橡胶制品在我们的生活中普遍存在，橡胶制品比较轻，方便携带，因此橡胶制品受到广大用户的青睐,而橡胶的制作通常是依赖于橡胶成型机,现有的橡胶成型机，包括机架、竖直设置的两个支撑板，在支撑板之间沿竖直方向固定设置有两个成型辊，在机架上设置有对热辊进行加热的加热装置，使得成型辊的表面处于较高的温度，在橡胶板成型作业时，将柱状的橡胶放置在热辊之间，在热辊加热挤压的作用下，成型为橡胶板，这种橡胶板成型机，由于使用热辊对橡胶板进行成型，在橡胶板成型后表面温度较高，在成型后，通过设置在冷却池中的冷却液对橡胶板进行降温。
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然而这样的冷却方式在其实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：
[0004]
一、在使用冷却液降温后，在橡胶板移动出冷却池时，橡胶板的表面会残留部分冷却液，冷却液洒在工作室内，使得工作环境地面湿滑，不仅造成对工作环境的影响，且会腐蚀底面；
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二、在使用冷却液对其降温后，由于橡胶板的表面会残留冷却液，因此需要对橡胶进行下一步操作时需要先对橡胶进行干燥处理，这样不仅拉长了橡胶生产的整体进度，且耗费人力，使得橡胶生产效率变低。
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因此，现亟需提供一种冷却方式更好的橡胶成型机用的冷却装置。


技术实现要素：

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为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种橡胶成型机用的冷却装置，通过将成型后的橡胶通过传送带送入冷却箱的内部，并通过散热扇对其进行散热，通过设置伸缩杆和伸缩弹簧，从而方便了防尘网的拆卸，进而避免散热过程中产生的水蒸气长期附着在防尘网的表面，造成对防尘网的腐蚀，以解决上述背景技术中提出的问题。
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶成型机用的冷却装置，包括挤压辊、送料辊和从动辊，所述送料辊和从动辊通过传送带传动连接，所述挤压辊位于送料辊的正上方，所述传送带外部固定安装有冷却箱，所述冷却箱的两侧对称开设有进料口和出料口，所述传送带通过进料口和出料口贯穿冷却箱，所述冷却箱的内底部固定安装有位于传送带下方的散热扇，所述冷却箱的顶部卡接有防尘网，所述防尘网的一端卡接有套接块，所述套接块远离防尘网的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面活动套接有伸缩弹簧，所述冷却箱的顶部靠近防尘网的一端开设有安装槽，所述伸缩杆固定安装在安装槽的内部，所述冷却箱的顶部靠近防尘网的另一端开设有卡接槽，所述防尘网的另一端卡接在卡接槽的内部，所述冷却箱的底部开设有若干个位于散热扇下方的卡接槽。
[0009]
在一个优选地实施方式中，所述伸缩杆远离套接块的一端固定安装有防护块，所
述防护块与套接块相对的一侧均与伸缩弹簧固定连接。
[0010]
在一个优选地实施方式中，所述防护块为耐磨损材质构件，具体材料可以为高锰钢或碳化铬中的一种。
[0011]
在一个优选地实施方式中，所述防尘网靠近安装槽的一端固定安装有安装块，所述安装块卡接在套接块的内部。
[0012]
在一个优选地实施方式中，所述套接块的顶部和底部均固定安装有滑轮，两个所述滑轮均卡接在安装槽的内表面。
[0013]
在一个优选地实施方式中，所述安装槽靠近防尘网的一端一体形成有一圈挡板。
[0014]
在一个优选地实施方式中，所述传送带的外表面开设有气孔，所述气孔的个数为若干个，且若干个所述气孔均匀分布在传送带的外表面。
[0015]
本实用新型的技术效果和优点：
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1、本实用新型在具体使用过程中，通过将成型后的橡胶通过传送带送入冷却箱的内部，并通过散热扇对其进行散热，从而避免了冷却液洒在工作室内，使得工作环境地面湿滑，实用性更强；
[0017]
2、本实用新型在具体使用过程中，通过设置伸缩杆和伸缩弹簧，从而方便了防尘网的拆卸，进而避免散热过程中产生的水蒸气长期附着在防尘网的表面，造成对防尘网的腐蚀，延长装置的使用寿命。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0019]
图2为本实用新型的冷却箱结构示意图。
[0020]
图3为本实用新型图2中的a处结构示意图。
[0021]
图4为本实用新型图2中的b处结构示意图。
[0022]
图5为本实用新型的传送带结构示意图。
[0023]
附图标记为：1、挤压辊；2、送料辊；3、从动辊；4、传送带；5、冷却箱；6、进料口；7、出料口；8、散热扇；9、防尘网；10、伸缩杆；11、伸缩弹簧；12、套接块；13、气孔；14、安装槽；15、挡板；16、防护块；17、滑轮；18、安装块；19、卡接槽；20、通风孔。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
如附图1-5所示的一种橡胶成型机用的冷却装置，包括挤压辊1、送料辊2和从动辊3，送料辊2和从动辊3通过传送带4传动连接，挤压辊1位于送料辊2的正上方，传送带4外部固定安装有冷却箱5，冷却箱5的两侧对称开设有进料口6和出料口7，传送带4通过进料口6和出料口7贯穿冷却箱5，冷却箱5的内底部固定安装有位于传送带4下方的散热扇8，冷却箱5的顶部卡接有防尘网9，防尘网9的一端卡接有套接块12，套接块12远离防尘网9的一侧固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10的外表面活动套接有伸缩弹簧11，冷却箱5的顶部靠近防尘网
9的一端开设有安装槽14，伸缩杆10固定安装在安装槽14的内部，冷却箱5的顶部靠近防尘网9的另一端开设有卡接槽19，防尘网9的另一端卡接在卡接槽19的内部，冷却箱5的底部开设有若干个位于散热扇8下方的通风孔20，
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其中，防尘网9靠近安装槽14的一端固定安装有安装块18，安装块18卡接在套接块12的内部。
[0027]
实施方式具体为：通过将成型后的橡胶通过传送带4送入冷却箱5的内部，并通过散热扇8对其进行散热，从而避免了冷却液洒在工作室内，使得工作环境地面湿滑，实用性更强；通过设置伸缩杆10和伸缩弹簧11，从而方便了防尘网9的拆卸，进而避免散热过程中产生的水蒸气长期附着在防尘网9的表面，造成对防尘网9的腐蚀，延长装置的使用寿命。
[0028]
具体参考说明书附图3，伸缩杆10远离套接块12的一端固定安装有防护块16，防护块16与套接块12相对的一侧均与伸缩弹簧11固定连接，防护块16为耐磨损材质构件，具体材料可以为高锰钢或碳化铬中的一种。
[0029]
实施方式具体为：通过设置耐磨损材质构件的防护块16，从而减小伸缩弹簧11与装置间的磨损，提高伸缩弹簧11的使用寿命。
[0030]
具体参考说明书附图3，套接块12的顶部和底部均固定安装有滑轮17，两个滑轮17均卡接在安装槽14的内表面，安装槽14靠近防尘网9的一端一体形成有一圈挡板15。
[0031]
实施方式具体为：通过设置滑轮17，从而减小安装槽14与套接块12间的摩擦力，且通过设置挡板15，避免套接块12从安装槽14中滑出。
[0032]
具体参考说明书附图5，传送带4的外表面开设有气孔13，气孔13的个数为若干个，且若干个气孔13均匀分布在传送带4的外表面。
[0033]
实施方式具体为：通过设置若干个气孔13，增大散热扇8产生的风力与橡胶板间的接触面积。
[0034]
本实用新型工作原理：
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第一步骤：首先完成装置的整体安装；
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第二步骤：当橡胶板从挤压辊1和送料辊2中挤压出时，传送带4将橡胶板送入冷却箱5的内部，打开散热扇8对橡胶板进行散热，空气从通风孔20进入，通过防尘网9排出，完成对橡胶板的散热；
[0037]
第三步骤：由于在散热过程中会产生一定的水蒸气附着在防尘网9的表面，当需要对防尘网9进行拆卸清洗时，将防尘网9向靠近安装槽14的一侧推动，此时，防尘网9带动伸缩弹簧11和套接块12压缩，防尘网9的另一端从卡接槽19中脱离，即可将防尘网9取下。
[0038]
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0039]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0040]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用
新型的保护范围之内。

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