二次行位带动内斜顶出的模具结构的制作方法

二次行位带动内斜顶出的模具结构
【技术领域】
[0001]
本实用新型主要涉及一种二次行位带动内斜顶出的模具结构。


背景技术：

[0002]
加工内具有不同方向的扣位倒扣的产品时，由于空间小，传统的行位结构或者斜顶结构，都无法实现倒扣脱模，因此如何在有限空间内，使两种不同方向的倒扣都能正常出模，就成了一个难题。


技术实现要素：

[0003]
为解决上述问题，本实用新型提出了一种新的结构方案，本二次行位带动内斜顶出的模具结构采用以下的技术方案：
[0004]
一种二次行位带动内斜顶出的模具结构，它包括外行位座和内行位座，所述外行位座设有通腔，所述内行位座活动插接于所述通腔；
[0005]
所述外行位座设有外斜顶，所述内行位座设有内斜顶，所述内行位座的内斜顶穿过所述通腔与外行位座的外斜顶配合组成斜顶座。
[0006]
优选地，所述外行位座安装有压板用于限定所述斜顶座的位置。
[0007]
优选地，所述外行位座的两侧安装有行位压块。
[0008]
优选地，所述外行位座的顶端设有穿孔，所述穿孔连通于所述通腔。
[0009]
优选地，所述穿孔安装有斜导柱，所述内行位座设有插孔。
[0010]
优选地，所述外行位座配置有斜楔，所述斜楔设于外行位座远离外斜顶的一端。
[0011]
本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：
[0012]
本实用新型采用了上述方案，可以在有限的空间内，实现两个不同方向的倒扣进行脱模，从而解决传统结构在无法满足脱模空间的情况下，通过整合二次行位及行位上走斜顶，实现二次行位带动内斜顶出模。
【附图说明】
[0013]
图1为本实用新型所提供较佳实施例中的模具合模状态示意图；
[0014]
图2为本实用新型所提供较佳实施例中的模具开模状态示意图；
[0015]
图3为本实用新型所提供较佳实施例中的二次行位带动内斜顶出的模具结构局部示意图；
[0016]
图4为本实用新型所提供较佳实施例中的内行位座示意图；
[0017]
图5为本实用新型所提供较佳实施例中的加工产品示意图。
【具体实施方式】
[0018]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
[0019]
在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
[0020]
下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]
本实用新型提供的较佳实施例：如图1～图5所示，一种二次行位带动内斜顶出的模具结构，它包括外行位座10和内行位座 20，所述外行位座10设有通腔11，所述内行位座20活动插接于所述通腔11；所述外行位座10的两侧安装有行位压块12。
[0022]
所述外行位座10设有外斜顶13，所述内行位座20设有内斜顶21，所述内行位座的内斜顶21穿过所述通腔11与外行位座10 的外斜顶13配合组成斜顶座30；所述外行位座10安装有压板14 用于限定所述斜顶座30的位置。
[0023]
所述外行位座10的顶端设有穿孔15，所述穿孔15连通于所述通腔11；所述穿孔15安装有斜导柱16，所述内行位座20设有插孔22，所述外行位座10配置有斜楔40，所述斜楔设于外行位座远离外斜顶的一端。
[0024]
合模时将各部件紧密连接套接加工产品50；开模时，斜导柱先开模移动，斜楔做延迟动作使外行位保持不动；内行位后退，内行位同时带动3个内斜顶完全脱模，斜导柱继续开模，整体行位一起后退，到达所设行程。
[0025]
在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
[0026]
通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。

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