一种监控球机外罩制造用模具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种监控球机外罩制造用模具。


背景技术：

[0002]
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，监控球机外罩材料大多为塑料，在塑料制品制造过程中，一般采用注塑模具来进行制造。
[0003]
目前模具在使用时需要把模具安装在液压杆上，以便能够便捷的控制模具开模和合模，但在目前模具安装过程中需要使用吊机吊机模具，以便使模具抬高到安装的高度，导致模具的安装过程较为不便，影响模具安装使用的便捷性，以及目前监控球机外罩在模具中注塑后大多自然冷却，冷却速度较慢，影响模具加工的效率。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中模具安装过程中需要使用吊机吊机模具，以便使模具抬高到安装的高度，导致模具的安装过程较为不便，影响模具安装使用的便捷性，以及目前监控球机外罩在模具中注塑后大多自然冷却，冷却速度较慢，影响模具加工效率的问题，而提出的一种监控球机外罩制造用模具。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种监控球机外罩制造用模具，包括模具本体，所述模具本体的下表面两侧边缘处均固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有多个移动筒，同一水平轴线的两个所述移动筒内壁共同活动套接有u形杆，多个所述u形杆的底端共同固定连接有水平板，所述水平板的下表面四角处均固定连接有支撑腿，多个所述支撑腿的底端均固定连接有万向轮，多个所述支撑腿的外壁共同固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有冷却机构，所述模具本体的两端侧壁均固定连接有连接机构。
[0007]
优选的，所述冷却机构包括与底板上表面固定连接的吸气泵和过滤罐，所述过滤罐的侧壁固定连通有单向阀，所述单向阀的输出端与吸气泵的输入端固定连通，所述吸气泵的输出端固定连通有导管，所述水平板的上表面固定连接有u形管，所述u形管的管壁与导管的侧壁固定连通，所述u形管的管壁固定连通有多个喷头，多个所述喷头在u形管上呈u形排布。
[0008]
优选的，所述连接机构包括与模具本体侧壁固定连接的圆筒，所述圆筒的两侧外壁开设有通孔，且通孔的孔壁活动连接有螺栓，所述螺栓的外壁螺纹连接有螺母。
[0009]
优选的，所述u形管的顶端固定连接有密封塞。
[0010]
优选的，所述过滤罐包括罐体，所述罐体的内壁开设螺纹，且罐体的内壁螺纹连接有罐盖，所述罐盖的侧壁开设有多个透气孔，所述罐体的内壁填充有活性炭吸附层。
[0011]
优选的，所述移动筒的下表面固定连接有万向滚珠，所述万向滚珠的底端与水平板的上表面活动连接。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种监控球机外罩制造用模具，具备以下有益效果：
[0013]
1、该监控球机外罩制造用模具，通过设置有万向轮、支撑腿、水平板和u形板，通过水平板、支撑腿、支撑板和移动筒使模具本体支撑起，使其安装时不需要使用吊机吊起，直接通过万向轮把模具本体移动到安装工位机构，在模具本体开模的时候，液压杆通过连接机构使模具本体开模，而模具本体开模的过程中，移动筒在u形杆上移动，然后再从模具本体中取出监控球机外罩，该机构使模具安装时不需要吊起，省时省力，同时能够提高模具安装的便捷性。
[0014]
2、该监控球机外罩制造用模具，通过设置有吸气泵、过滤罐、u形管和喷头，当模具本体在注塑后冷却时启动吸气泵，吸气泵通过过滤罐和单向阀吸取外界空气，之后空气经过过滤罐时进行过滤，并除去空气中混有的灰尘异物，最后洁净空气通过导管、u形管和喷头喷射到模具本体周边，加快模具周边的空气流动，加快模具的散热速度，另外，模具本体打开取料的时候，气体使监控球机外罩加快冷却，避免工作人员被监控球机外罩残存的热量烫伤，保障了模具取料的安全性，该机构能够有效提高模具冷却的速度，从而提高了模具生产监控球机外罩的效率，以及能够避免工作人员被监控球机外罩残存热量烫伤，进而提高了模具取料的安全性。
[0015]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使模具安装时不需要吊起，省时省力，能够提高模具安装的便捷性，也能够有效提高模具冷却的速度，从而提高了模具生产监控球机外罩的效率，以及能够避免工作人员被监控球机外罩残存热量烫伤，进而提高了模具取料的安全性。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型提出的一种监控球机外罩制造用模具的结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型提出的一种监控球机外罩制造用模具a部分的结构示意图。
[0018]
图中：1模具本体、2支撑板、3移动筒、4 u形杆、5水平板、6支撑腿、7万向轮、8冷却机构、81吸气泵、82过滤罐、821罐体、822罐盖、83单向阀、84导管、85 u形管、86喷头、9连接机构、91圆筒、92螺栓、93螺母、10底板、11密封塞、12万向滚珠。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]
参照图1-2，一种监控球机外罩制造用模具，包括模具本体1，模具本体1的下表面
两侧边缘处均固定连接有支撑板2，支撑板2的上表面固定连接有多个移动筒3，同一水平轴线的两个移动筒3内壁共同活动套接有u形杆4，多个u形杆4的底端共同固定连接有水平板5，水平板5的下表面四角处均固定连接有支撑腿6，多个支撑腿6的底端均固定连接有万向轮7，多个支撑腿6的外壁共同固定连接有底板10，底板10的上表面固定连接有冷却机构8，模具本体1的两端侧壁均固定连接有连接机构9。
[0022]
冷却机构8包括与底板10上表面固定连接的吸气泵81和过滤罐82，过滤罐82的侧壁固定连通有单向阀83，单向阀83的输出端与吸气泵81的输入端固定连通，吸气泵81的输出端固定连通有导管84，水平板5的上表面固定连接有u形管85，u形管85的管壁与导管84的侧壁固定连通，u形管85的管壁固定连通有多个喷头86，多个喷头86在u形管85上呈u形排布，该机构能够有效提高模具冷却的速度，从而提高了模具生产监控球机外罩的效率，以及能够避免工作人员被监控球机外罩残存热量烫伤，进而提高了模具取料的安全性。
[0023]
连接机构9包括与模具本体1侧壁固定连接的圆筒91，圆筒91的两侧外壁开设有通孔，且通孔的孔壁活动连接有螺栓92，螺栓92的外壁螺纹连接有螺母93。
[0024]
u形管85的顶端固定连接有密封塞11，密封塞11能够防止气体从u形管85顶部排出。
[0025]
过滤罐82包括罐体821，罐体821的内壁开设螺纹，且罐体的内壁螺纹连接有罐盖822，罐盖822的侧壁开设有多个透气孔，罐体821的内壁填充有活性炭吸附层，活性炭吸附层能够吸附空气中混有的灰尘和异物，避免其附着到产品避免污染产品，从而能够保障产品生产的质量。
[0026]
移动筒3的下表面固定连接有万向滚珠12，万向滚珠12的底端与水平板5的上表面活动连接，万向滚珠12能够辅助移动筒3在u形杆4上移动，吸气泵81通过控制开关与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述。
[0027]
本实用新型中，通过水平板5、支撑腿6、支撑板2和移动筒3使模具本体1支撑起，使其安装时不需要使用吊机吊起，直接通过万向轮7把模具本体1移动到安装工位机构，在模具本体1开模的时候，液压杆通过连接机构9使模具本体1开模，而模具本体1开模的过程中，移动筒3在u形杆4上移动，然后再从模具本体1中取出监控球机外罩，该机构使模具安装时不需要吊起，省时省力，同时能够提高模具安装的便捷性，当模具本体1在注塑后冷却时启动吸气泵81，吸气泵81通过过滤罐82和单向阀83吸取外界空气，之后空气经过过滤罐82时进行过滤，并除去空气中混有的灰尘异物，最后洁净空气通过导管84、u形管85和喷头86喷射到模具本体1周边，加快模具周边的空气流动，加快模具的散热速度，另外，模具本体1打开取料的时候，气体使监控球机外罩加快冷却，避免工作人员被监控球机外罩残存的热量烫伤，保障了模具取料的安全性，该机构能够有效提高模具冷却的速度，从而提高了模具生产监控球机外罩的效率，以及能够避免工作人员被监控球机外罩残存热量烫伤，进而提高了模具取料的安全性。
[0028]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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