一种快速装夹的旋铆机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及旋铆机，具体涉及一种快速装夹的旋铆机。


背景技术：

[0002]
一般的，在加工过滤器时，需要将过滤器外壳的上壳体和下壳体连接在一起。上壳体和下壳体的连接是通过旋铆机进行加工的。通过驱动上壳体旋转，通过上壳体和下壳体之间的摩擦产生热量，使得上壳体和下壳体熔化连接。但是现有的旋铆机加工出的上壳体和下壳体连接不牢固。使得过滤器的质量较差，如何解决这个问题变得至关重要。
[0003]
现有的方案，采用将下壳体放置在操作台上，将上壳体置于电机的驱动端。通过电机驱动上壳体旋转，上壳体和下壳体熔化连接。这样的方案存在以下问题：(1)上壳体旋转时出现摆动，壳体出现连接偏差；(2)上壳体无法牢靠连接电机的驱动端，使得壳体连接不牢固。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种快速装夹的旋铆机，以解决现有技术中上壳体旋转时出现摆动壳体出现连接偏差和上壳体无法牢靠连接电机的驱动端使得壳体连接不牢固等问题。
[0005]
本实用新型所采用的技术方案如下：
[0006]
一种快速装夹的旋铆机；
[0007]
包括调节机构、驱动装置、机体、放置下壳体的下治具、嵌入上壳体的上治具和顶住所述上壳体的固定装置；所述下治具旋转设置在所述机体内；所述调节机构螺纹连接在所述机体上；所述固定装置螺纹连接在所述上治具内；所述驱动装置驱动所述下治具和所述下壳体旋转；所述调节机构带动所述上治具、所述固定装置和所述上壳体靠近所述下壳体。
[0008]
进一步的技术方案为：所述下治具上开设有第一开口和连通所述第一开口的第一放置槽；所述下壳体置于所述第一放置槽内。
[0009]
进一步的技术方案为：所述上治具上开设有螺纹孔、第二开口和连通所述第二开口的第二放置槽；所述上壳体嵌入所述第二放置槽内；所述固定装置旋入所述螺纹孔内。
[0010]
进一步的技术方案为：所述固定装置包括固定体、顶住所述上壳体的顶珠和向外推动所述顶珠的弹性装置；所述固定体靠近所述上壳体的一端开设有装配槽；所述顶珠和所述弹性装置置于所述装配槽内；所述固定体与所述螺纹孔螺纹配合。
[0011]
进一步的技术方案为：所述调节机构包括移动板、螺纹设置在所述机体上的螺杆、设置在所述螺杆上的第一轴承和螺纹连接在所述螺杆上的螺母；所述第一轴承的外圈连接所述移动板；所述螺杆穿过所述第一轴承；所述上治具设置在所述移动板上；所述螺母顶住所述机体。
[0012]
进一步的技术方案为：所述调节机构还包括移动设置在所述机体上的导杆；所述
机体上设置有第二轴承；所述导杆沿所述第二轴承内移动；所述导杆连接所述移动板。
[0013]
进一步的技术方案为：所述驱动装置包括驱动盘、驱动所述驱动盘上的动力装置和支撑所述驱动盘的旋转体；所述旋转体旋转设置在所述机体内；所述驱动盘设置在所述动力装置的驱动端；所述下治具设置在所述驱动盘上。
[0014]
本实用新型的有益效果如下：本实用新型设计了一种快速装夹的旋铆机采用驱动装置驱动下治具和下壳体旋转。采用调节机构调节上治具和上壳体的高度。快速装夹的旋铆机带来了如下效果：(1)通过旋转体支撑住驱动盘，可以防止驱动盘出现旋转摆动，避免上壳体与下壳体连接时出现偏差；(2)通过旋转体可以避免驱动盘旋转时与机体发生摩擦；(3)通过固定装置将上壳体牢靠的置于上治具内，使得上壳体与下壳体可以牢靠的连接；(4)通过拧动螺母可以快速的完成对上壳体的高度调节；(5)通过导杆使得上治具和上壳体可以平稳的上下移动；(6)顶珠顶住上壳体后，可以将上壳体固定在上治具上，可以防止上壳体的掉落。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]
图2为本实用新型上治具的左视结构图。
[0017]
图中：1、下治具；11、第一放置槽；12、第一开口；2、上治具；21、第二放置槽；22、第二开口；23、螺纹孔；3、机体；4、驱动装置；41、驱动盘；42、动力装置；43、旋转体；5、固定装置；51、固定体；52、顶珠；53、弹性装置；54、装配槽；6、调节机构；61、移动板；62、螺杆；63、第一轴承；64、导杆；65、第二轴承；66、螺母。
具体实施方式
[0018]
下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。
[0019]
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型上治具的左视结构图。结合图1和图2所示，本实用新型公开了一种快速装夹的旋铆机。图中x的方向为本实用新型结构示意图的上端，图中y的方向为本实用新型结构示意图的右端。快速装夹的旋铆机包括调节机构6、驱动装置4、机体3、放置下壳体的下治具1、嵌入上壳体的上治具2和顶住上壳体的固定装置5。下治具1旋转设置在机体3内。调节机构6螺纹连接在机体3上。固定装置5螺纹连接在上治具2内。驱动装置4驱动下治具1和下壳体旋转。调节机构6带动上治具2、固定装置5和上壳体靠近下壳体。
[0020]
驱动装置4包括驱动盘41、驱动驱动盘41上的动力装置42和支撑驱动盘41的旋转体43。旋转体43旋转设置在机体3内。驱动盘41设置在动力装置42的驱动端。下治具1设置在驱动盘41上。
[0021]
优选的，动力装置42为电机。优选的，旋转体43为圆柱形。旋转体43围绕驱动盘41设置。旋转体43水平方向旋转设置在机体3内。旋转体43支撑住驱动盘41的下端。动力装置42为上下方向设置。动力装置42的上端为动力装置42的驱动端。驱动盘41的下端连接动力装置42的驱动端。
[0022]
动力装置42驱动驱动盘41旋转，通过旋转体43支撑住驱动盘41，可以防止驱动盘41出现旋转摆动，避免上壳体与下壳体连接时出现偏差。通过旋转体43可以避免驱动盘41
旋转时与机体3发生摩擦。
[0023]
动力装置42为电机，电机型号的选择属于公知常识。本领域的技术人员可以根据装置的工作情况选择，例如可以选型号为ye3-180l-4的电机。
[0024]
下治具1上开设有第一开口12和连通第一开口12的第一放置槽11。下壳体置于第一放置槽11内。
[0025]
第一开口12分别开设在下治具1的左右两侧。第一放置槽11开设在下治具1的上表面。第一放置槽11的左右两端分别连通第一开口12。下治具1的下端连接驱动盘41的上端。将下壳体放置在第一放置槽11内。通过第一开口12可以方便的将下壳体取出。
[0026]
上治具2上开设有螺纹孔23、第二开口22和连通第二开口22的第二放置槽21。上壳体嵌入第二放置槽21内。固定装置5旋入螺纹孔23内。
[0027]
第二开口22分别开设在上治具2的左右两侧。第二放置槽21开设在上治具2的下表面。第二放置槽21的左右两端分别连通第二开口22。将上壳体嵌入第二放置槽21内。通过第二开口22可以方便的将上壳体取出。螺纹孔23分别开设在上治具2的前后两侧。固定装置5旋入螺纹孔23内，固定装置5沿螺纹孔23内前后移动。上壳体嵌入第二放置槽21内，通过固定装置5可以将上壳体固定住。
[0028]
固定装置5包括固定体51、顶住上壳体的顶珠52和向外推动顶珠52的弹性装置53。固定体51靠近上壳体的一端开设有装配槽54。顶珠52和弹性装置53置于装配槽54内。固定体51与螺纹孔23螺纹配合。
[0029]
优选的，弹性装置53为弹簧。固定体51靠近上壳体的端面开设有装配槽54。弹性装置53推动顶珠52沿装配槽54内移动，弹性装置53推动顶珠52靠近上壳体。顶珠52顶住上壳体后，可以将上壳体固定在上治具2上，可以防止上壳体的掉落。
[0030]
固定体51的外表面开设有外螺纹，螺纹孔23的内表面开设有内螺纹，外螺纹与内螺纹相互配合。通过拧动固定体51可以调整固定装置5的前后位置，使得顶珠52可以牢靠的顶住上壳体。
[0031]
通过固定装置5将上壳体牢靠的置于上治具2内，使得上壳体与下壳体可以牢靠的连接。
[0032]
调节机构6包括移动板61、螺纹设置在机体3上的螺杆62、设置在螺杆62上的第一轴承63和螺纹连接在螺杆62上的螺母66。第一轴承63的外圈连接移动板61。螺杆62穿过第一轴承63。上治具2设置在移动板61上。螺母66顶住机体3。
[0033]
螺杆62上下方向螺纹连接在机体3的上端。移动板61水平方向设置在螺杆62的下端。移动板61的上端连接螺杆62。移动板61的下端连接上治具2。
[0034]
优选的，第一轴承63为滚珠轴承。第一轴承63设置在螺杆62的下端。螺杆62下端的外表面连接第一轴承63的内圈。第一轴承63外圈连接移动板61的上端。
[0035]
螺母66螺纹连接在螺杆62的上端。螺母66的下端顶住机体3的下端。拧动螺母66可以带动螺杆62沿机体3内上下移动，螺杆62带动上治具2和上壳体上下移动。通过拧动螺母66可以快速的完成对上壳体的高度调节。
[0036]
调节机构6还包括移动设置在机体3上的导杆64。机体3上设置有第二轴承65。导杆64沿第二轴承65内移动。导杆64连接移动板61。
[0037]
优选的，第二轴承65为直线轴承。优选的，导杆64为两个。导杆64分别移动设置在
机体3上端的左右两侧。导杆64上下方向设置在机体3上。第二轴承65的外圈连接机体3，导杆64的外表面穿过第二轴承65的内圈。导杆64沿第二轴承65内上下移动。通过导杆64使得上治具2和上壳体可以平稳的上下移动。
[0038]
快速装夹的旋铆机开始旋铆时，将下壳体放置在下治具1上，再将上壳体嵌入上治具2内。固定装置5顶住上壳体，将上壳体固定在上治具2内。拧动螺母66带动螺杆62向下移动，螺杆62带动移动板61、上治具2和上壳体向下移动。下壳体的上端嵌入上壳体的下端，驱动装置4驱动下治具1和下壳体旋转。下壳体的上端与上壳体的下端摩擦生热，下壳体的上端与上壳体的下端相互连接。
[0039]
本实施例中，所描述的动力装置42为电机，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他动力装置。
[0040]
本实施例中，所描述的弹性装置53为弹簧，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他弹性装置。
[0041]
本实施例中，所描述的第一轴承63为滚珠轴承，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他轴承。
[0042]
本实施例中，所描述的第二轴承65为直线轴承，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他轴承。
[0043]
此外，本说明书中，使用了“圆柱形”等词语，它们并不是精确的“圆柱形”，可以是能够发挥其功能的范围内的“大致圆柱形”的状态。
[0044]
此外，本说明书中，使用了“两个”等数量，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他数量。
[0045]
在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0046]
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

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