悬浮式多点注射橡胶成型机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及橡胶成型机，具体地，涉及一种悬浮式多点注射橡胶成型机。


背景技术：

[0002]
橡胶成型机中橡胶成型过程中，主要是通过喷头将橡胶料注射至模具的的流道中。随着橡胶制品的结构越来越复杂，同时对制品的精度也越来越高，现有的成型模具中一般均是使用多个注射口。由此，橡胶成型机中也会对应地设置多个喷头对模具进行同时注射。
[0003]
但是，在多个注射口同时注射的过程中，往往会出现，注射机构中的喷头难以与模具的注射口完全吻合。一旦某个注射口不能与喷头完全吻合，在模具的流道的内压的作用下，流道内的橡胶料便于至该注射口中溢出，从而不能顺利地完成橡胶制品的成型。目前，针对该现象的处理办法主要为对喷头底部进行打磨，进而使得喷头与注射口能够吻合。这种方法不仅耗时耗工，同时在使用一段时间后，由于磨损的缘故，便又会出现橡胶料自注射口中溢出的情况。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是提供一种悬浮式多点注射橡胶成型机，该悬浮式多点注射橡胶成型机中的喷头能够与模具的注射口完全吻合。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种悬浮式多点注射橡胶成型机，包括注射机构，注射机构的底部设置有至少两个注射单元，注射单元与橡胶料的注射通道相连通；注射单元包括通道尾端，通道尾端的中部形成有与注射通道相连通的通孔；通道尾端的底部形成有向内凹陷的安装槽，喷嘴头的顶部套设有盘形弹簧；喷嘴头的顶部延伸至通孔内，盘形弹簧抵触至安装槽的顶部，喷嘴头固定有喷嘴头固定座以将喷嘴头固定于通道尾端上。
[0006]
优选地，盘形弹簧包括至少两个锅形碟片，相邻的两个锅形碟片之间相向设置，锅形碟片的中部形成有安装孔。
[0007]
优选地，喷嘴头包括由上而下相连接的顶段、中段和底段；顶段的外径和底段的外径均小于中段的外径；顶段的顶部能够延伸至通孔内，锅形碟片套设于顶段的外部。
[0008]
优选地，喷嘴头内形成有流通通道，流通通道包括由上而下依次连通的上喇叭通道、圆柱形通道和下上喇叭通道；上喇叭通道为上宽下窄的结构，下上喇叭通道为上窄下宽的结构。
[0009]
优选地，上喇叭通道的顶部的口径大于下上喇叭通道的底部的口径。
[0010]
优选地，喷嘴头固定座包括由上而下依次连接的第一段和第二段，第一段和第二段均为圆柱形，第一段的外径小于第二段的外径；喷嘴头固定座的内部形成有台阶通孔，并且台阶通孔的内径由上至下依次降低；中段卡设于台阶通孔、锅形碟片之间。
[0011]
优选地，第一段的外部设置有外螺纹，安装槽内形成有内螺纹，第一段、安装槽之
间为螺纹连接。
[0012]
优选地，喷嘴头的底部比注射机构的其他部分的底部低0.3-0.6mm。
[0013]
优选地，通道尾端的外部设置有加强圈。
[0014]
优选地，通道尾端、加强圈之间为螺纹连接。
[0015]
在上述技术方案中，本实用新型的工作原理为：橡胶料通过注射通道进入注射单元的通道尾端中，然后通过喷嘴头喷至模具的注射口中；一旦模具的表面存在凹凸不平的情况，喷嘴头在盘形弹簧的弹性力的作用下也能够实时地调节喷嘴头的底部的水平位置，从而使得喷嘴头与注射口之间能够完全吻合，从而保证了注射过程中的密封性，有效地克服了注射过程中橡胶料溢出的情况的发生。
[0016]
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0017]
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0018]
图1是本实用新型提供的悬浮式多点注射橡胶成型机的注射机构的优选实施方式的结构示意图；
[0019]
图2是图1中注射单元的结构示意图；
[0020]
图3是图2中a部分的结构放大图；
[0021]
图4是图2中喷嘴头的优选实施方式的结构示意图；
[0022]
图5是图2中喷嘴头固定座的优选实施方式的结构示意图；
[0023]
图6是图2中盘形弹簧的优选实施方式的结构示意图。
[0024]
附图标记说明
[0025]
1、注射单元
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2、注射通道
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3、通道尾端
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4、加强圈
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5、盘形弹簧
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6、喷嘴头
[0028]
7、喷嘴头固定座
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8、顶段
[0029]
9、中段
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10、底段
[0030]
11、上喇叭通道
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12、下上喇叭通道
[0031]
13、第一段
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14、第二段
[0032]
15、台阶通孔
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16、锅形碟片。
具体实施方式
[0033]
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0034]
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、顶、底、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0035]
本实用新型提供了一种悬浮式多点注射橡胶成型机，如图1-6所示，包括注射机构，注射机构的底部设置有至少两个注射单元1，注射单元1与橡胶料的注射通道2相连通；
注射单元1包括通道尾端3，通道尾端3的中部形成有与注射通道2相连通的通孔；通道尾端3的底部形成有向内凹陷的安装槽，喷嘴头6的顶部套设有盘形弹簧5；喷嘴头6的顶部延伸至通孔内，盘形弹簧5抵触至安装槽的顶部，喷嘴头6固定有喷嘴头固定座7以将喷嘴头6固定于通道尾端3上。
[0036]
上述的悬浮式多点注射橡胶成型机的工作原理为：橡胶料通过注射通道2进入注射单元1的通道尾端3中，然后通过喷嘴头6喷至模具的注射口中；一旦模具的表面存在凹凸不平的情况，喷嘴头6在盘形弹簧5的弹性力的作用下也能够实时地调节喷嘴头6的底部的水平位置，从而使得喷嘴头6与注射口之间能够完全吻合，从而保证了注射过程中的密封性，有效地克服了注射过程中橡胶料溢出的情况的发生。
[0037]
在本实用新型中，盘形弹簧5的具体结构可以在宽的范围内选择，但是考虑到现有弹簧存在的金属疲劳的缺陷，优选地，盘形弹簧5包括至少两个锅形碟片16，相邻的两个锅形碟片16之间相向设置，锅形碟片16的中部形成有安装孔。由此，通过锅形碟片16的张力能够有效地保证盘形弹簧5具有较小的金属疲劳性，从而提高其使用寿命。
[0038]
在本实用新型中，喷嘴头6的具体结构可以在宽的范围内选择，但是为了进一步便于锅形碟片16的安装，优选地，喷嘴头6包括由上而下相连接的顶段8、中段9和底段10；顶段8的外径和底段10的外径均小于中段9的外径；顶段8的顶部能够延伸至通孔内，锅形碟片16套设于顶段8的外部。由此，通过顶段8、中段9和底段10的三段结构便可能够快速地将锅形碟片16安装在安装槽内。
[0039]
在上述实施方式中，为了使得橡胶料注射至模具时具有较大的射压，从而使得橡胶料能够快速地进入模具中，优选地，喷嘴头6内形成有流通通道，流通通道包括由上而下依次连通的上喇叭通道11、圆柱形通道和下上喇叭通道12；上喇叭通道11为上宽下窄的结构，下上喇叭通道12为上窄下宽的结构。由此，上喇叭通道11、下上喇叭通道12两个喇叭口的结构，能够使得橡胶料射出时能够有足够大的射压。为了进一步提高橡胶料射出时的射压，更优选地，上喇叭通道11的顶部的口径大于下上喇叭通道12的底部的口径。
[0040]
在本实用新型中，喷嘴头固定座7的具体结构也可以在宽的范围内选择，但是为了进一步便于喷嘴头6的固定，优选地，喷嘴头固定座7包括由上而下依次连接的第一段13和第二段14，第一段13和第二段14均为圆柱形，第一段13的外径小于第二段14的外径；喷嘴头固定座7的内部形成有台阶通孔15，并且台阶通孔15的内径由上至下依次降低；中段9卡设于台阶通孔15、锅形碟片16之间。其中，台阶通孔15的设计能够快速地实现喷嘴头6的固定。
[0041]
在上述实施方式的基础上，为了进一步便于喷嘴头固定座7的安装，优选地，第一段13的外部设置有外螺纹，安装槽内形成有内螺纹，第一段13、安装槽之间为螺纹连接。由此，通过螺纹固定能够极大地提高安装效率。
[0042]
在本实用新型中，为了进一步避免在注射过程中橡胶料的溢出，优选地，喷嘴头6的底部比注射机构的其他部分的底部低0.3-0.6mm。由此，喷嘴头6的底部能够延伸至注射口中，一方面起到导向的作用，另一方面能够提高密封性。
[0043]
在本实用新型中，为了进一步提高通道尾端3的强度，优选地，通道尾端3的外部设置有加强圈4。为了提高加强圈4的安装的便捷性，更优选地，通道尾端3、加强圈4之间为螺纹连接。
[0044]
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限
于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0045]
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0046]
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

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