一种聚苯乙烯改性阻燃剂生产用双螺杆挤出机的制作方法

[0001]
本实用新型是一种聚苯乙烯改性阻燃剂生产用双螺杆挤出机，属于双螺杆挤出机技术领域。


背景技术：

[0002]
双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工，在对聚苯乙烯改性阻燃剂进行生产时，需要用到聚苯乙烯改性阻燃剂生产用双螺杆挤出机。
[0003]
现有技术中，现有的聚苯乙烯改性阻燃剂生产用双螺杆挤出机在使用时，聚苯乙烯改性阻燃剂容易粘附在螺杆外表面，出料效果不好，且不便于对阻燃剂进行收集，使用效果不好，现在急需一种聚苯乙烯改性阻燃剂生产用双螺杆挤出机来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种聚苯乙烯改性阻燃剂生产用双螺杆挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，出料效果好，实用性强。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种聚苯乙烯改性阻燃剂生产用双螺杆挤出机，包括入料斗、挤出箱、支撑座、滑轨、支撑板、盛放箱、下料管、控制按钮、防尘过滤网、风机、出气板以及细过滤网，所述挤出箱固定在支撑座上，所述入料斗安装在挤出箱上，所述控制按钮安装在挤出箱左侧壁上，所述防尘过滤网安装在挤出箱相对的两侧壁上，所述风机安装在挤出箱内部，所述出气板安装在挤出箱相对的两侧内壁上，所述细过滤网安装在出气板下端面，所述下料管安装在挤出箱和支撑座内部，所述滑轨安装在支撑座内部，所述滑轨上安装有滑块，所述支撑板安装在滑块上，所述盛放箱安装在支撑板上。
[0006]
进一步地，所述挤出箱右端面安装有电机，所述电机环形侧面左侧安装有第一齿轮，所述第一齿轮左端面安装有第一螺杆，所述第一齿轮下端面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮左端面安装有第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆与挤出箱连接处安装有密封轴承。
[0007]
进一步地，所述滑轨上开设有滑槽，所述滑块与滑槽相匹配。
[0008]
进一步地，所述支撑板上端面安装有定位柱，所述盛放箱下端面开设有定位孔，且定位柱与定位孔相匹配。
[0009]
进一步地，所述出气板下端面开设有出气孔，且出气孔设置有多组，多组出气孔规格相同。
[0010]
进一步地，所述风机通过导线与控制按钮相连接，所述控制按钮通过导线与外界电源相连接。
[0011]
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种聚苯乙烯改性阻燃剂生产用双螺杆挤出机，在使用时，首先将阻燃剂从入料斗放入，在第一螺杆和第二螺杆转动的作用下，对阻
燃剂进行输送，当需要出料时，在下料管的作用下，阻燃剂进入盛放箱内部，当出料完毕后，向前侧对盛放箱施力，盛放箱带动支撑板向前侧运动，支撑板向前侧运动带动滑块在滑轨内部向前侧运动，当移动到合适位置时，将盛放箱取出对阻燃剂进行倾倒即可，起到了便于收集的作用，当第一螺杆和第二螺杆表面粘有阻燃剂时，使风机开始工作，在出气板内部出气孔的作用下对第一螺杆和第二螺杆进行均匀吹气，从而使阻燃剂脱离第一螺杆和第二螺杆表面，提高了阻燃剂的出料效果。
[0012]
因挤出箱右端面安装有电机，电机环形侧面左侧安装有第一齿轮，第一齿轮左端面安装有第一螺杆，第一齿轮下端面啮合有第二齿轮，第二齿轮左端面安装有第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆与挤出箱连接处安装有密封轴承，该设计便于阻燃剂进行输送出料，因滑轨上开设有滑槽，滑块与滑槽相匹配，该设计便于滑块在滑槽内部进行前后移动，本实用新型结构合理，便于组合安装，出料效果好，实用性强。
附图说明
[0013]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]
图1为本实用新型一种聚苯乙烯改性阻燃剂生产用双螺杆挤出机的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型一种聚苯乙烯改性阻燃剂生产用双螺杆挤出机的正视剖视图；
[0016]
图3为本实用新型一种聚苯乙烯改性阻燃剂生产用双螺杆挤出机中a的放大图；
[0017]
图中：1-入料斗、2-挤出箱、3-电机、4-第一齿轮、5-第二齿轮、 6-支撑座、7-滑轨、8-支撑板、9-盛放箱、10-下料管、11-第二螺杆、 12-第一螺杆、13-控制按钮、14-防尘过滤网、15-风机、16-出气板、17-细过滤网。
具体实施方式
[0018]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0019]
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种聚苯乙烯改性阻燃剂生产用双螺杆挤出机，包括入料斗1、挤出箱2、支撑座 6、滑轨7、支撑板8、盛放箱9、下料管10、控制按钮13、防尘过滤网14、风机15、出气板16以及细过滤网17，挤出箱2固定在支撑座6上，入料斗1安装在挤出箱2上，控制按钮13安装在挤出箱 2左侧壁上，防尘过滤网14安装在挤出箱2相对的两侧壁上，风机 15安装在挤出箱2内部，出气板16安装在挤出箱2相对的两侧内壁上，细过滤网17安装在出气板16下端面，下料管10安装在挤出箱 2和支撑座6内部，滑轨7安装在支撑座6内部，滑轨7上安装有滑块，支撑板8安装在滑块上，盛放箱9安装在支撑板8上。
[0020]
挤出箱2右端面安装有电机3，电机3环形侧面左侧安装有第一齿轮4，第一齿轮4左端面安装有第一螺杆12，第一齿轮4下端面啮合有第二齿轮11，第二齿轮11左端面安装有第二螺杆11，第一螺杆 12和第二螺杆11与挤出箱2连接处安装有密封轴承，该设计便于对阻燃剂进行输送出料，滑轨7上开设有滑槽，滑块与滑槽相匹配，该设计便于滑块在滑槽内部进行前后移动。
[0021]
支撑板8上端面安装有定位柱，盛放箱9下端面开设有定位孔，且定位柱与定位孔相匹配，该设计通过使用定位柱，在连接时起到定位作用，出气板16下端面开设有出气孔，
且出气孔设置有多组，多组出气孔规格相同，该设计便于对气体进行输送，风机15通过导线与控制按钮13相连接，控制按钮13通过导线与外界电源相连接，该设计通过使用控制按钮13便于对风机15进行控制开闭。
[0022]
作为本实用新型的一个实施例：当需要对阻燃剂进行输送时，工作人员首先将阻燃剂从入料斗1放入挤出箱2内部，同时使电机3进行转动，从而带动第一齿轮4和第二齿轮11进行转动，第一齿轮4 和第二齿轮11转动从而带动第一螺杆12和第二螺杆11进行转动，第一螺杆12和第二螺杆11转动从而对阻燃剂进行输送，当阻燃剂粘附在第一螺杆12和第二螺杆11外表面时，打开控制按钮13，外界电源给风机15提供电能，风机15开始工作产生风，在出气板16的出气孔作用下对风进行分散，最后对第一螺杆12和第二螺杆11外表面进行吹气，使阻燃剂脱离第一螺杆12和第二螺杆11表面，同时顺着第一螺杆12和第二螺杆11进行输送，在细过滤网17的作用下，防止阻燃剂脱离挤出箱2内部。
[0023]
当需要对阻燃剂进行收集时，在第一螺杆12和第二螺杆11的作用下使阻燃剂从下料管10流出，最后进入盛放箱9内部，当收集一定程度时，向前侧对盛放箱9施力，在滑块和滑轨7的作用下，使支撑板8带动盛放箱9向前侧运动，当运动到合适位置时，对盛放箱9 内部阻燃剂进行取出，提高了本实用新型的实用性。
[0024]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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