一种母排罩压塑模具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种模具，具体是一种母排罩压塑模具。


背景技术：

[0002]
如说明书附图图5所示为现有母排罩压塑模具的三维爆炸图。母排罩工件的两侧侧板顶部设有凸耳连接件，凸耳连接件是通过下模座上的凸耳压塑腔压塑成型。凸耳压塑腔设置在下模座侧座板的顶部。
[0003]
由于母排罩工件时薄壁工件，且刚压塑成型后的母排罩工件与模腔壁之间紧贴，所以在压塑成型后将工件顶出过程中有难度，所以说需要设置数量较多的顶针对工件底部多方位施力顶出才可。
[0004]
但是通过设置多数顶针的方式仅仅能保证母排罩工件底面的安全顶出，对于两侧凸耳连接件处起不到作用，而且凸耳连接件处还需压塑螺钉固定孔，所以凸耳压塑腔上设置用于压塑螺钉固定孔的短凸柱。刚刚压塑成型后的母排罩工件，其凸耳连接件与凸耳压塑腔墙壁紧贴，而且螺钉固定孔还与短凸柱限位插接紧贴。这就导致，当气缸抬升顶针座通过顶针顶出母排罩工件的过程中，很容易导致两侧凸耳连接件处发生断裂而导致工件废料，降低成品率。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种母排罩压塑模具，它在顶出母排罩工件前能够通过方便的操作震动脱离装置从而将凸耳连接件与凸耳压塑腔墙壁之间受震动而不再紧贴，从而避免了后续通过顶针顶出母排罩工件的过程中两侧凸耳连接件处发生断裂而导致工件废料，大大提高了成品率。
[0006]
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0007]
一种母排罩压塑模具，包括上模座、下模座和底座；所述上模座底部设置压模，所述下模座内设置与接线板料相适应的模腔，所述底座位于下模座下方，所述底座上设置顶针座，所述顶针座上设置顶针；所述下模座上的凸耳压塑腔内设有两个弧面槽；所述下模座的侧部设置震动脱离装置；所述震动脱离装置包括弧面块、连接轴、橡胶轴套、外柱和连板；所述弧面块与弧面槽相适应；所述下模座的侧壁上还设有长穿孔，所述连接轴外侧套上橡胶轴套以后放置到长穿孔内，所述连接轴一端与弧面块固定，所述连接轴外端与外柱固定，两个所述外柱之间设置连板。
[0008]
所述外柱与下模座侧壁之间的连接轴轴段上套上弹性软胶垫。
[0009]
所述弹性软胶垫在被压缩的状态套在外柱与下模座侧壁之间的连接轴轴段上。
[0010]
对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
[0011]
本模具在下模座的侧部设置震动脱离装置，在顶出母排罩工件前能够通过方便的操作震动脱离装置，即轻轻捶打连板，捶打后弧面块会产生一个微小的向上的震动位移s，从而作用于凸耳压塑腔内的凸耳连接件，从而将凸耳连接件与凸耳压塑腔墙壁之间受震动
而不再紧贴，从而避免了后续通过顶针顶出母排罩工件的过程中两侧凸耳连接件处发生断裂而导致工件废料，大大提高了成品率。
附图说明
[0012]
附图1是本实用新型中下模座结构示意图。
[0013]
附图2是本实用新型中下模座结构示意图。
[0014]
附图3是本实用新型中震动脱离装置结构示意图。
[0015]
附图4是本实用新型中震动脱离装置使用状态剖视图。
[0016]
附图5是现有母排罩压塑模具结构示意图。
[0017]
附图中所示标号：
[0018]
1、上模座；2、下模座；3、底座；4、压模；5、模腔；6、顶针座；7、顶针；8、凸耳压塑腔；9、弧面槽；10、弧面块；11、连接轴；12、橡胶轴套；13、外柱；14、连板；15、长穿孔；16、弹性软胶垫；17、凸耳连接件。
具体实施方式
[0019]
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0020]
本实用新型所述是一种母排罩压塑模具，主体结构包括上模座1、下模座2和底座3；所述上模座1底部设置压模4，所述下模座2内设置与接线板料相适应的模腔5，所述底座3位于下模座2下方，所述底座3上设置顶针7座6，所述顶针7座6上设置顶针7；
[0021]
下模座2上的凸耳压塑腔8内设有两个弧面槽9。本装置的主要设计要点在于在下模座2的侧部设置震动脱离装置。震动脱离装置包括弧面块10、连接轴11、橡胶轴套12、弹性软胶垫16、外柱13和连板14。弧面块10与弧面槽9相适应，弧面块10放置到弧面槽9内以后能够刚好将弧面槽9填满，形成一个完整的凸耳压塑腔8；下模座2的侧壁上还设有长穿孔15，连接轴11外侧套上橡胶轴套12以后放置到长穿孔15内，连接轴11一端与弧面块10固定，连接轴11外端与外柱13固定，但是外柱13与下模座2侧壁之间的连接轴11轴段上要套上弹性软胶垫16，两个外柱13之间设置连板14来限制两个外柱13以及连接轴11的转动。
[0022]
使用方法和有益效果阐述：
[0023]
母排罩工件压塑成型以后，待冷却后进行取件。首先将上模座1和压模4抬起，然后通过小锤捶打连板14，如说明书附图图4所示，向下轻轻捶打连板14时，锤击力f向下，由于橡胶轴套12、弹性软胶垫16都具有一定的受压变形能力，所以捶打后弧面块10会产生一个微小的向上的震动位移s，从而作用于凸耳压塑腔8内的凸耳连接件17，使凸耳连接件17与凸耳压塑腔8墙壁之间受此震动位移的作用而不再紧贴脱离，从而避免了后续通过顶针7顶出母排罩工件的过程中两侧凸耳连接件17处发生断裂而导致工件废料，大大提高了成品率。
[0024]
弹性软胶垫16设置在外柱13与下模座2侧壁之间的连接轴11轴段上时被压缩的状态。之所以设置被压缩状态弹性软胶垫16的目的是因为：被压缩的状态的弹性软胶垫16有
回复变形的能力，在此恢复形变力的作用下能够拉着连接轴11、弧面块10有向外运动的趋势，从而使弧面块10侧壁紧贴弧面槽9侧壁，从而保证了弧面块10静止状态下放置到弧面槽9内以后能够刚完好的将弧面槽9填满，而不会与弧面槽9之间形成错位。
[0025]
两个外柱13之间设置连板14来限制两个外柱13以及连接轴11的转动，其目的也是为了避免弧面块10受到连接轴11的转动而出现转动，从而与弧面槽9之间形成错位。

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