一种北斗农机定位监测终端加工用定形处理装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于加工处理技术领域，更具体地说，特别涉及一种北斗农机定位监测终端加工用定形处理装置。


背景技术：

[0002]
农机深松、深耕作业具有打破犁底层，保墒保水的作用，为促进农业的可持续发展，国家推出了农业深松补贴政策，同时实时获取农机耕深信息，对农业生产有重要的指导意义。基于深松技术在全国的推广，农机实时耕深信息监测以及作业量统计成为一个重要的课题。当前其他耕深监测系统采用单天线定位模式，定位精度低；采用角度传感器、微波测距传感器等传感器测深方案间接获取耕深值，具有安装操作复杂、耕深监测误差值较大的弊端。随着北斗导航定位技术的发展，应用北斗导航定位技术实时获取农机耕深信息，为农业耕深信息获取带来极大的便利。
[0003]
如申请号：cn201822226169.5本实用新型公开一种终端加工用定形处理装置，包括一个固定在底座上的支撑立板以及与所述支撑立板连接的顶板，所述顶板上固定保压电动缸，所述保压电动缸的驱动杆的下端与保压块相固定，所述保压块的下端有定型部，与设置在底座上方的定型腔块上的定型腔相配合，所述定型腔块安装有加热棒，所述的底座的下方有脚轮，所述底座与定型腔块之间有电路板仓，以放置加热控制电路板，与所述加热棒电性连接。本实用新型通过以上的技术方案，使得可以方便对终端的外壳进行加热定型，通过加热后保压，达到对壳体的整形处理的功能与目的。
[0004]
基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，现有的北斗农机定位监测终端加工用定形处理装置功能单一，使用过程不容易控制，并且为专用冲压定形设备，不满足不同范围内的产品定形。
[0005]
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种北斗农机定位监测终端加工用定形处理装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

[0006]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种北斗农机定位监测终端加工用定形处理装置，以解决现有的北斗农机定位监测终端加工用定形处理装置功能单一，使用过程不容易控制，并且为专用冲压定形设备，不满足不同范围内的产品定形的问题。
[0007]
本实用新型北斗农机定位监测终端加工用定形处理装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]
一种北斗农机定位监测终端加工用定形处理装置，包括底座，所述底座为长方体结构，其底端四处对角位置均焊接有底脚；所述底座上端通过焊接的方式安装有固定板；所述固定板为长方体金属板，其顶端通过螺纹的方式安装有两处支撑立柱；所述支撑立柱外周面均设有套管，且套管与支撑立柱滑动连接；两处所述套管均与连接板通过焊接的方式固定连接；所述连接板前端设有塑形机构；所述连接板前端设有控制组件和调节机构；所述
底座顶端中间位置设有滑动机构，且滑动机构位于塑形机构下方；所述滑动机构上端设有定型模具；所述滑动机构一侧设有连接管，且连接管通过螺纹的方式与底座固定连接；所述连接管顶端设有控制面板。
[0009]
进一步的，所述套管与支撑立柱处于固定状态时，通过锁紧螺栓锁紧。
[0010]
进一步的，所述滑动机构包括第一气缸、滑动座、滑道、滑动垫板、转轴和滑轮，所述滑动座通过螺钉的方式与底座固定连接，且滑动座后端设有第一气缸，所述滑动座两端均开设有滑道，且两处滑道呈左右对称方式分布，所述滑动座上端设有滑动垫板，且滑动垫板通过滑道与滑动座滑动连接，所述滑动座上端设有转轴，且转轴通过滑轮与滑动座滑动连接，所述转轴位于滑动垫板后方，且转轴和滑动垫板均与定型模具固定连接。
[0011]
进一步的，所述塑形机构包括第二气缸、背板、压板、推杆、第一通腔和第二通腔，所述背板内部开设有第一通腔，且第一通腔下方位置开设有第二通腔，所述第一通腔与第二通腔均为柱形通腔结构，且第一通腔与第二通腔呈上下平行状态，所述背板前端通过焊接方式与第二气缸固定连接，且第二气缸底端设有推杆，所述推杆底端通过螺纹的方式与压板固定连接。
[0012]
进一步的，所述控制组件包括固定块、第一压缩弹簧、第二压缩弹簧、固定挡板和固定杆，所述固定块与固定挡板均通过螺钉的连接方式与连接板固定连接，且固定块与固定挡板之间设有固定杆，所述固定杆外周面套有第一压缩弹簧和第二压缩弹簧，且第一压缩弹簧和第二压缩弹簧分别处于塑形机构两侧。
[0013]
进一步的，所述调节机构包括第三气缸、拉伸杆和推板，所述第三气缸通过螺钉的方式与连接板固定连接，且第三气缸左端设有拉伸杆，所述拉伸杆端部通过螺母与推板固定连接。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
[0015]
以往类似定形处理装置为专用冲压模具完成，此设备通过第二气缸系统提供动力，推杆行程来控制外壳深浅，控制面板控制推杆行程，实现范围内各种产品的定形，更换不同定型模具还可匹配更多定形范围。
[0016]
以往类似定形处理装置为专用冲压模具完成，此设备通过第一气缸系统提供动力，定型模具能够通过转轴与滑动垫板，在滑动座上方前后滑动，使用过程中对定型模具位置进行调节，操作简单方便。
[0017]
以往类似定形处理装置为专用冲压模具完成，此设备通过第三气缸系统提供动力，拉伸杆拉动背板进行左右调节，并利用第一压缩弹簧和第二压缩弹簧的弹性作用，使背板在调节时更加平稳，提高结构的合理性。
附图说明
[0018]
图1是本实用新型的轴视结构示意图。
[0019]
图2是本实用新型的滑动机构结构示意图。
[0020]
图3是本实用新型的塑形机构结构示意图。
[0021]
图4是本实用新型的控制组件和调节机构结构示意图。
[0022]
图5是本实用新型的a部放大结构示意图。
[0023]
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0024]
1、底座；2、滑动机构；201、第一气缸；202、滑动座；203、滑道；204、滑动垫板；205、转轴；206、滑轮；3、固定板；4、连接板；5、塑形机构；501、第二气缸；502、背板；503、压板；504、推杆；505、第一通腔；506、第二通腔；6、支撑立柱；7、控制组件；701、固定块；702、第一压缩弹簧；703、第二压缩弹簧；704、固定挡板；705、固定杆；8、调节机构；801、第三气缸；802、拉伸杆；803、推板；9、定型模具；10、控制面板；11、连接管；12、套管；13、底脚；14、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0025]
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0026]
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]
实施例：
[0029]
如附图1至附图5所示：
[0030]
本实用新型提供一种北斗农机定位监测终端加工用定形处理装置，包括底座1，底座1为长方体结构，其底端四处对角位置均焊接有底脚13；底座1上端通过焊接的方式安装有固定板3；固定板3为长方体金属板，其顶端通过螺纹的方式安装有两处支撑立柱6；支撑立柱6外周面均设有套管12，且套管12与支撑立柱6滑动连接，并且套管12与支撑立柱6处于固定状态时，通过锁紧螺栓14锁紧；两处套管12均与连接板4通过焊接的方式固定连接；连接板4前端设有塑形机构5；连接板4前端设有控制组件7和调节机构8，控制组件7包括固定块701、第一压缩弹簧702、第二压缩弹簧703、固定挡板704和固定杆705，固定块701与固定挡板704均通过螺钉的连接方式与连接板4固定连接，且固定块701与固定挡板704之间设有固定杆705，固定杆705外周面套有第一压缩弹簧702和第二压缩弹簧703，且第一压缩弹簧702和第二压缩弹簧703分别处于背板502两侧；调节机构8包括第三气缸801、拉伸杆802和推板803，第三气缸801通过螺钉的方式与连接板4固定连接，且第三气缸801左端设有拉伸杆802，拉伸杆802端部通过螺母与推板803固定连接，拉伸杆802、固定杆705分别穿过第一通腔505与第二通腔506，且拉伸杆802、固定杆705与背板502滑动连接，由此可见，通过第三气缸801系统提供动力，拉伸杆802拉动背板502进行左右调节，并利用第一压缩弹簧702和第二压缩弹簧703的弹性作用，使背板502在调节时更加平稳，提高结构的合理性；底座1顶端中间位置设有滑动机构2，且滑动机构2位于塑形机构5下方；滑动机构2上端设有定型模具9；滑动机构2一侧设有连接管11，且连接管11通过螺纹的方式与底座1固定连接；连接管
11顶端设有控制面板10。
[0031]
其中，滑动机构2包括第一气缸201、滑动座202、滑道203、滑动垫板204、转轴205和滑轮206，滑动座202通过螺钉的方式与底座1固定连接，且滑动座202后端设有第一气缸201，滑动座202两端均开设有滑道203，且两处滑道203呈左右对称方式分布，滑动座202上端设有滑动垫板204，且滑动垫板204通过滑道203与滑动座202滑动连接，滑动座202上端设有转轴205，且转轴205通过滑轮206与滑动座202滑动连接，转轴205位于滑动垫板204后方，且转轴205和滑动垫板204均与定型模具9固定连接，由此可见，通过第一气缸201系统提供动力，定型模具9能够通过转轴205与滑动垫板204，在滑动座202上方前后滑动，使用过程中对定型模具9位置进行调节，操作简单方便。
[0032]
其中，塑形机构5包括第二气缸501、背板502、压板503、推杆504、第一通腔505和第二通腔506，背板502内部开设有第一通腔505，且第一通腔505下方位置开设有第二通腔506，第一通腔505与第二通腔506均为柱形通腔结构，且第一通腔505与第二通腔506呈上下平行状态，背板502前端通过焊接方式与第二气缸501固定连接，且第二气缸501底端设有推杆504，推杆504底端通过螺纹的方式与压板503固定连接，如图3所示，由第二气缸501系统提供动力，推杆504行程来控制外壳深浅，感应开关控制推杆504行程，实现范围内各种产品的定形，更换不同定型模具9还可匹配更多定形范围。
[0033]
本实施例的具体使用方式与作用：
[0034]
本实用新型中，使用时，将产品放置在定型模具9中，开启第二气缸501，由第二气缸501系统提供动力，推杆504行程来控制外壳深浅，控制面板10控制推杆504行程，实现范围内各种产品的定形，更换不同定型模具9还可匹配更多定形范围；同时开启第一气缸201，通过第一气缸201系统提供动力，定型模具9能够通过转轴205与滑动垫板204，在滑动座202上方前后滑动，使用过程中对定型模具9位置进行调节，操作简单方便；并且开启第三气缸801，通过第三气缸801系统提供动力，拉伸杆802拉动背板502进行左右调节，并利用第一压缩弹簧702和第二压缩弹簧703的弹性作用，使背板502在调节时更加平稳，提高结构的合理性。
[0035]
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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