一种空调过滤网模具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及空调过滤网模具技术领域，具体为一种空调过滤网模具。


背景技术：

[0002]
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，空调过滤网模具也是其中的一种，一般采用注塑的方式生产。
[0003]
目前市面上的空调过滤网模具产品注塑成型后，一般采用静置冷却方式对模具进行冷却，冷却速度极低，进而大大降低了模具的生产效率，因此市场上急需一种空调过滤网模具来解决这一问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种空调过滤网模具，以解决上述背景技术中目前市面上的空调过滤网模具产品注塑成型后，一般采用静置冷却方式对模具进行冷却，冷却速度极低，进而大大降低了模具的生产效率的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调过滤网模具，包括下模，所述下模的上端设置有上模，所述下模与上模的两侧分别固定连接有下连接板与上连接板，所述下连接板与上连接板通过锁紧螺杆相互连接，所述下连接板的上端固定连接有顶杆，所述下模的上端设置有密封槽，所述上模的下端固定连接有密封块，且密封块位于密封槽的内部，所述下模与上模的内部均设置有流通槽，所述下模与上模的内部位于流通槽的一侧设置有进风口，所述下模与上模的内部位于流通槽的另一侧设置有出风口，所述出风口的内部设置有橡胶塞，所述下模与上模的另外两侧固定连接有冷却风机，所述冷却风机的一侧固定连接有第一连接管的一端，所述第一连接管的另一端固定连接有分流管的一侧，所述进风口与分流管通过第二连接管相互接通，所述下模的下端固定连接有支撑底座，所述上模上端的中间位置设置有注塑口。
[0006]
优选的，所述下连接板与上连接板均与锁紧螺杆螺纹连接，且下连接板、上连接板与锁紧螺杆分别关于下模、上模与上连接板对称设置。
[0007]
优选的，所述顶杆呈等间距分布，所述顶杆包括套杆、上杆与顶紧弹簧，所述套杆的内部扣接有上杆，所述套杆与上杆通过顶紧弹簧相互连接，且上杆的上端与上连接板的下端面相贴。
[0008]
优选的，所述密封槽与密封块相互适配，且密封槽与密封块分别设置有三个。
[0009]
优选的，所述流通槽均与进风口、出风口相互接通，且进风口呈等间距分布，且进风口与第二连接管一一对应。
[0010]
优选的，所述冷却风机分别关于下模与上模对称设置，且冷却风机边侧的第一连接管呈l字型结构设计。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、该空调过滤网模具，通过流通槽、进风口、出风口、冷却风机、第一连接管、分流管与第二连接管的设置，冷却风机加速流通槽内的空气流动，进而将注塑产品中的热量快速导出，实现模具的快速散热，进而提高模具的生产效率，解决了目前市面上的空调过滤网模具产品注塑成型后，一般采用静置冷却方式对模具进行冷却，冷却速度极低，进而大大降低了模具的生产效率的问题。
[0013]
2、该空调过滤网模具，通过上连接板、下连接板与锁紧螺杆的设置，通过转动锁紧螺杆将上模与下模进行拆卸与锁紧，以及通过顶杆的设置，在锁紧螺杆拆卸时，可将上连接板上顶，进而便于下模与上模的快速分离，大大提高了模具的拆装速度。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型主视透视结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型侧视截面结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型顶杆结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型a处放大结构示意图。
[0018]
图中：1、下模；2、上模；3、下连接板；4、上连接板；5、锁紧螺杆；6、顶杆；7、密封槽；8、密封块；9、流通槽；10、进风口；11、出风口；12、橡胶塞；13、冷却风机；14、第一连接管；15、分流管；16、第二连接管；17、支撑底座；18、注塑口；61、套杆；62、上杆；63、顶紧弹簧。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种空调过滤网模具，包括下模1，下模1的上端设置有上模2，下模1与上模2的两侧分别固定连接有下连接板3与上连接板4，下连接板3与上连接板4通过锁紧螺杆5相互连接，下连接板3的上端固定连接有顶杆6，下模1的上端设置有密封槽7，上模2的下端固定连接有密封块8，且密封块8位于密封槽7的内部，下模1与上模2的内部均设置有流通槽9，下模1与上模2的内部位于流通槽9的一侧设置有进风口10，下模1与上模2的内部位于流通槽9的另一侧设置有出风口11，出风口11的内部设置有橡胶塞12，下模1与上模2的另外两侧固定连接有冷却风机13，冷却风机13的一侧固定连接有第一连接管14的一端，第一连接管14的另一端固定连接有分流管15的一侧，进风口10与分流管15通过第二连接管16相互接通，下模1的下端固定连接有支撑底座17，上模2上端的中间位置设置有注塑口18。
[0021]
进一步，下连接板3与上连接板4均与锁紧螺杆5螺纹连接，且下连接板3、上连接板4与锁紧螺杆5分别关于下模1、上模2与上连接板4 对称设置，便于下连接板3与上连接板4的拆装。
[0022]
进一步，顶杆6呈等间距分布，顶杆6包括套杆61、上杆62与顶紧弹簧63，套杆61的内部扣接有上杆62，套杆61与上杆62通过顶紧弹簧 63相互连接，且上杆62的上端与上连接板4的下端面相贴，便于上连接板4的稳定上顶。
[0023]
进一步，密封槽7与密封块8相互适配，且密封槽7与密封块8分别设置有三个，确保下模1与上模2的密封。
[0024]
进一步，流通槽9均与进风口10、出风口11相互接通，且进风口10 呈等间距分布，且进风口10与第二连接管16一一对应，实现流通槽9 中空气的流通。
[0025]
进一步，冷却风机13分别关于下模1与上模2对称设置，且冷却风机13边侧的第一连接管14呈l字型结构设计，确保流通槽9中的空气快速流动。
[0026]
工作原理：使用时，将下连接板3与上连接板4上的螺纹孔一一对应，同时将锁紧螺杆5旋紧，锁紧螺杆5采用对角旋紧，上杆62收入套杆61 中，顶紧弹簧63收缩，密封块8压入密封槽7中，将空调过滤网原料通过注塑口18注入下模1与上模2的内部，注塑完成后，拉出橡胶塞12，将接通冷却风机13的电源，通过外接控制件控制冷却风机13，冷却风机 13吹风，通过第一连接管14、分流管15、第二连接管16与进风口10进入流通槽9中，通过出风口11流出流通槽9，进而将模具中的热量通过流动的空气快速导出，实现模具的快速散热，提高了模具的生产效率，模具冷却完成后，反向转动对角锁紧螺杆5，在顶紧弹簧63的作用下，上连接板4上升，进而将上模2提起，将上模2与下模1快速分离，最后将注塑完成的空调过滤网取出即可。
[0027]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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