一种片材挤出设备的下料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及片材挤出设备技术领域，具体为一种片材挤出设备的下料装置。


背景技术：

[0002]
随着社会的发展人们越来越注重环保健康。新材料是新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。其中新材料片材具有很好的环保性、可循环使用、不含有害物质、无异味和绿色环保无污染，可应用到电子电器、生活的用品等。新材料片材在生产中可以经过高温挤压等成型。因片材是卷成筒来包装有一定的重量，所以片材下料大多需要多个人来完成，这样不仅浪费人力资源，而且效率低，因此我们需要一种片材挤出设备方便下料的装置。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种片材挤出设备的下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种片材挤出设备的下料装置，包括工作台，所述工作台上开设有三条轨道，所述工作台上右端焊接有固定支撑板，所述工作台左端通过销杆转动连接有伸缩外板，所述伸缩外板上开设有凹形槽，所述凹形槽内滑动连接有伸缩内板，所述伸缩内板一侧的底端开设有t型凹槽，所述伸缩内板远离凹形槽的一端通过铰链连接有移动支撑板，所述移动支撑板的一侧转动连接有左三爪卡盘，所述移动支撑板的底端焊接有移动板底座，所述移动板底座的底端焊接有短梯形滑块，所述短梯形滑块与轨道滑动连接，所述工作台上设置有移动平板，所述移动平板的底端焊接有长梯形滑块，所述长梯形滑块与轨道滑动连接，所述移动平板的左侧焊接有旋转杆，所述旋转杆上通过小铰链连接有t型滑块，所述 t型滑块与t型凹槽滑动连接，所述移动平板的顶端开设有滑轮凹槽，所述滑轮凹槽与推车的滑轮滑动连接，所述推车上通过螺栓连接有两个千斤顶，所述千斤顶顶端焊接有夹紧爪底座，所述夹紧爪底座上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个夹紧爪，所述夹紧爪上贯穿插接有丝杆。
[0005]
优选的，所述伸缩内板的一端与凹形槽的底端通过弹簧连接，所述伸缩内板上开设有圆形通孔，所述圆形通孔内插接有螺纹杆。
[0006]
优选的，所述夹紧爪底座的两端设置有定位块，且定位块中镶嵌有轴承。
[0007]
优选的，所述夹紧爪内胶粘连接有防滑垫片，两个夹紧爪内分别开设有左旋螺纹和右旋螺纹。
[0008]
优选的，所述移动平板的右端与两个液压缸的顶杆焊接连接，所述液压缸与工作台焊接连接。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用设置的滑动装置，当需要拆卸片材料时，将推车推到片材料下方，用夹紧爪夹住片材料轴杆，开启液压缸，使液压杆推动移动平板和移动支撑板，将片材料轴杆的两端从三爪卡盘内移出，这样就可以快速方便的将
料材卸掉，操作过程一个人即可完成，达到节省资源和提高工作效率。
附图说明
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图1为本实用新型结构下料装置俯视示意图；
[0011]
图2为本实用新型结构下料装置主视示意图；
[0012]
图3为本实用新型结构伸缩内板和旋转杆示意图；
[0013]
图4为本实用新型结构下料装置滑动后俯视示意图；
[0014]
图5为本实用新型结构推车和夹紧装置示意图。
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图中：工作台1；固定支撑板2；伸缩外板3；销杆31；凹形槽 32；伸缩内板4；t型凹槽41；圆形通孔42；铰链5；移动支撑板6；夹紧爪7；夹紧爪底座71；滑槽72；丝杆73；移动板底座8；短梯形滑块81；移动平板9；滑轮凹槽91；长梯形滑块92；轨道10；左三爪卡盘11；推车12；液压缸13；右三爪卡盘14；千斤顶15；旋转杆16；t型滑块17。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种片材挤出设备的下料装置，包括工作台1，工作台1上开设有三条轨道10，工作台1上右端焊接有固定支撑板2，固定支撑板2上设置有电机等转动装置，工作台1左端通过销杆31转动连接有伸缩外板3，伸缩外板3上开设有凹形槽32，凹形槽32内滑动连接有伸缩内板4，伸缩内板4的一端与凹形槽32的底端通过弹簧连接，伸缩内板4的一端和凹形槽32的底端与弹簧的两端焊接连接，伸缩内板4上开设有圆形通孔42，圆形通孔42内插接有螺纹杆，螺纹杆用来固定伸缩内板4，伸缩内板4一侧的底端开设有t型凹槽41，伸缩内板4远离凹形槽32的一端通过铰链5连接有移动支撑板6，移动支撑板6的一侧转动连接有左三爪卡盘11，移动支撑板6的底端焊接有移动板底座8，移动板底座8的底端焊接有短梯形滑块81，短梯形滑块81与轨道10滑动连接，移动板底座8带着移动支撑板6沿着轨道10滑动，工作台1上设置有移动平板9，移动平板9的底端焊接有长梯形滑块 92，长梯形滑块92与轨道10滑动连接，移动平板9的右端与两个液压缸13的顶杆焊接连接，液压缸13与工作台1焊接连接，移动平板 9的左侧焊接有旋转杆16，旋转杆16上通过小铰链连接有t型滑块 17，t型滑块17与t型凹槽41滑动连接，移动平板9的顶端开设有滑轮凹槽91，滑轮凹槽91与推车12的滑轮滑动连接，推车12的滑轮沿着滑轮凹槽91运动，推车12上通过螺栓连接有两个千斤顶15，千斤顶15顶端焊接有夹紧爪底座71，夹紧爪底座71的两端设置有定位块，且定位块中镶嵌有轴承，夹紧爪底座71上开设有滑槽72，滑槽72内滑动连接有两个夹紧爪7，夹紧爪7内胶粘连接有防滑垫片，两个夹紧爪7内分别开设有左旋螺纹和右旋螺纹，夹紧爪7上贯穿插接有丝杆73，转动丝杆73可以使两个夹紧爪7相对靠近和远离。
[0018]
工作原理：当需要拆卸片材料时，将推车12移动到片材料的下方，升起千斤顶15，同时带动夹紧爪7上升，当片材料轴杆在夹紧爪7内时停止上升千斤顶12，转动丝杆73，使夹
紧爪7夹紧片材料轴杆，将左三爪卡盘11内和右三爪卡盘14松开，开启液压缸13，使液压杆推动移动平板9，同时旋转杆16推动t型滑块17在t型凹槽41内滑动，使伸缩内板4和伸缩外板3以销杆31为中心旋转运动，同时移动支撑板6运动，带动左三转卡盘11运动，将片材料轴杆的两端从左三爪卡盘11内和右三爪卡盘14移出，这时片材料就下到推车上了，可以推车移出防盗合适位置，再将新的片材料轴杆的一端插到右三爪卡盘14内，让液压缸13收起液压杆，使将片材料轴杆的另一端插到左三爪卡盘11内，停止液压缸13，将左三爪卡盘11内和右三爪卡盘14收紧。
[0019]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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