一种方便调节的口罩折料机构的制作方法

[0001]
本发明涉及口罩生产设备技术领域，具体涉及一种方便调节的口罩折料机构。


背景技术：

[0002]
布质口罩包括罩体和设于罩体两侧的耳带，罩体由多层布料层合而成，如无纺布，罩体的鼻梁位置设有鼻线，鼻线是一种包塑铁芯条，具有一定的韧性，其作用是使罩体更贴合用户的脸部，布质口罩主要包括平面口罩、杯状口罩以及鱼形口罩，鱼形口罩在生产时需要经过布料上料、上鼻线、熔接、裁剪、拉料、折边以及边料回收等多道工序。
[0003]
口罩机中的折料机构主要包括折料架，折料架上设置有导向板和折料板，传统的导向板仅能在水平面上进行高度调节，导致导向板与布料的贴合程度不高，布料的输送和折叠不顺畅，易出现卡料的现象，设备运行不稳定。


技术实现要素：

[0004]
本发明针对现有技术存在之缺失，提供一种方便调节的口罩折料机构，其能实现倾斜角度的调节，提高导向板与布料的贴合程度，使得布料输送和折叠更顺畅，不易卡料，设备运行稳定性好。
[0005]
为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：
[0006]
一种方便调节的口罩折料机构，包括折料座和设于折料座上方的折料基板，所述折料基板上设有用于对布料进行导向的导向板，所述导向板沿布料的输送方向延伸，所述导向板的上方设有第一折料板和第二折料板，所述第一折料板高于第二折料板，所述折料座的一端设有向上延伸的支撑杆，所述折料基板通过连接轴与支撑杆转动连接，所述折料座的另一端设有用于调节折料基板倾斜度的摆动支架，所述摆动支架的上端设有用于支撑折料基板的上横杆，所述摆动支架的下端通过下横杆与折料座转动连接。
[0007]
作为一种优选方案，所述折料基板上设有沿布料输送方向延伸的腰形孔，所述上横杆上设有与腰形孔对应的螺纹孔，所述上横杆通过螺丝穿过腰形孔与螺纹孔螺合与折料基板连接，并且上横杆与摆动支架转动连接。
[0008]
作为一种优选方案，所述摆动支架包括两个相对设置的支撑板，两个支撑板的上端分别与上横杆的两端转动连接，两个支撑板的下端分别与下横杆的两端转动连接。
[0009]
作为一种优选方案，两个支撑板之间通过连接杆固定连接，所述连接杆位于上横杆和下横杆之间，并且上横杆、连接杆以及下横杆的轴线方向相同。
[0010]
作为一种优选方案，所述折料座上设有供支撑杆向下伸出的让位通孔和用于限制支撑杆活动的锁紧件。
[0011]
作为一种优选方案，所述锁紧件为锁紧套，组装时，锁紧套套在支撑杆外，通过使锁紧套收紧将支撑杆锁紧。
[0012]
作为一种优选方案，所述支撑杆的上端设有连接部，所述连接轴通过轴承与连接部转动连接。
[0013]
作为一种优选方案，所述导向板与折料基板平行，并且导向板与折料基板之间形成有供布料通过的间隙。
[0014]
作为一种优选方案，所述下横杆通过螺丝与折料座固定连接。
[0015]
作为一种优选方案，所述折料基板上设有用于安装导向板的安装架，所述安装架上设有竖向设置安装板，所述导向板安装于安装板的下端。
[0016]
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过在折料座上设置支撑杆和摆动支架，在折料基板上设置导向板和折料板，折料基板与支撑杆转动连接，通过调节摆动支架即可实现折料基板的倾斜角度的调节，提高导向板与布料的贴合程度，使得布料输送和折叠更顺畅，不易卡料，设备运行稳定性好；通过在折料座上设置供支撑杆向下伸出的让位通孔和用于限制支撑杆活动的锁紧套，可根据需要上移或下移支撑杆来调节折料基板的高度，使得折料基板的调节方式多样；结构设置简单合理，可升降也可转动，调节方便，实用性高，适合推广使用。
[0017]
为更清楚地阐述本发明的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本发明作进一步详细说明：
附图说明
[0018]
图1是本发明之实施例的口罩机组装结构图；
[0019]
图2是本发明之实施例的折料部结构示意图；
[0020]
图3是本发明之实施例的折料部分解示意图；
[0021]
图4是本发明之实施例的折料部另一视角结构示意图；
[0022]
图5是本发明之实施例的折料部又一视角结构示意图。
[0023]
附图标识说明：
[0024]
10-机架；
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11-鼻线上料机构；
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12-上导辊组；
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13-下导辊组；
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14-压片部；
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15-出片部；
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16-翻面机构；
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17-罩体；
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20-折料部；
[0027]
21-折料座；
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211-让位通孔；
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22-折料基板；
[0028]
221-腰形孔；
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23-导向板；
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24-安装架；
[0029]
241-安装板；
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25-第一折料板；
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26-第二折料板；
[0030]
27-布料导向辊；
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28-支撑杆；
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281-连接部；
[0031]
29-连接轴；
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30-锁紧套；
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31-摆动支架；
[0032]
32-支撑板；
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33-连接杆；
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34-上横杆；
[0033]
341-螺纹孔；
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35-下横杆。
具体实施方式
[0034]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0035]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0036]
如图1所示，一种口罩机，包括机架10，所述机架10上依次设有布料放料架(未示出)、压片部14、折料部20以及出片部15，所述压片部14远离折料部20的一侧设于鼻线上料机构11，所述鼻线上料机构11的上下两侧分别设有用于将布料导向压片部14的上导辊组12和下导辊组13，所述出片部15远离折料部20的一侧设有翻面机构16，该翻面机构16用于将罩体17翻转180
°
并输出。
[0037]
如图1-5所示，所述折料部20包括折料座21和设于折料座21上方的折料基板22，所述折料基板22上设有用于对布料进行导向的导向板23，所述导向板23沿布料的输送方向延伸，所述折料基板22远离布料来料方向的一端设有布料导向辊27，所述导向板23的上方设有第一折料板25和第二折料板26，所述第一折料板25高于第二折料板26，所述导向板23与折料基板22平行，并且导向板23与折料基板22之间形成有供布料通过的间隙，所述折料基板22上设有用于安装导向板23的安装架24，所述安装架24上设有竖向设置安装板241，所述导向板23安装于安装板241的下端，所述折料座21的一端设有向上延伸的支撑杆28，所述折料基板22通过连接轴29与支撑杆28转动连接，所述支撑杆28的上端设有连接部281，所述连接轴29通过轴承与连接部281转动连接，所述折料座21上设有供支撑杆28向下伸出的让位通孔211和用于限制支撑杆28活动的锁紧件，所述锁紧件为锁紧套30，组装时，锁紧套30套在支撑杆28外，通过螺丝使锁紧套30收紧将支撑杆28锁紧，所述折料座21的另一端设有用于调节折料基板22倾斜度的摆动支架31，所述摆动支架31的上端设有用于支撑折料基板的上横杆34，所述摆动支架31的下端通过下横杆35与折料座21转动连接，所述下横杆35通过螺丝与折料座21固定连接，所述折料基板上设有沿布料输送方向延伸的腰形孔221，所述上横杆34上设有与腰形孔221对应的螺纹孔341，所述上横杆34通过螺丝穿过腰形孔221与螺纹孔341螺合与折料基板连接，并且上横杆34与摆动支架31转动连接，所述摆动支架31包括两个相对设置的支撑板32，两个支撑板32的上端分别与上横杆34的两端转动连接，两个支撑板32的下端分别与下横杆35的两端转动连接，两个支撑板32之间通过连接杆33固定连接，所述连接杆33位于上横杆34和下横杆35之间，并且上横杆34、连接杆33以及下横杆35的轴线方向相同。
[0038]
综上所述，本发明通过在折料座上设置支撑杆和摆动支架，在折料基板上设置导向板和折料板，折料基板与支撑杆转动连接，通过调节摆动支架即可实现折料基板的倾斜角度的调节，提高导向板与布料的贴合程度，使得布料输送和折叠更顺畅，不易卡料，设备运行稳定性好；通过在折料座上设置供支撑杆向下伸出的让位通孔和用于限制支撑杆活动的锁紧套，可根据需要上移或下移支撑杆来调节折料基板的高度，使得折料基板的调节方式多样；结构设置简单合理，可升降也可转动，调节方便，实用性高，适合推广使用。
[0039]
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，故凡是依据本发明的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本发明技术方案的范围内。

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