一种注塑原料干燥装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及注塑设备领域，尤其为一种注塑原料干燥装置。


背景技术：

[0002]
塑料颗粒的干燥虽然是一个相对简单的过程，但是，在某些因素的影响下，塑料颗粒无法被完全的干燥。干燥温度：热量是打开水分子和吸湿聚合物之间合力的关键。当高于某一温度点时，水分子和聚合物链间的引力会大大降低，随即就被干燥的空气带走。露点：在干燥器中，首先除去湿空气，使之含有很低的残留水分(露点)。然后，通过加热空气来降低它的相对湿度。这时，干空气的蒸汽压力较低。通过加热，颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚，向颗粒周围的空气扩散。
[0003]
现有技术虽然会对塑料颗粒进行预先干燥作业，但是干燥效果往往不充分，即便是干燥效果较好，在后续的保存过程中，依然容易返潮。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型目的在于解决上述问题，提供了一种在塑料颗粒进入注塑机前对其进行快速干燥的注塑原料干燥装置，具体由以下技术方案实现：
[0005]
一种注塑原料干燥装置，包括料斗、隔板、搅拌轴、搅拌叶、加热器、落料筒以及抽风机；所述料斗竖向设置，其下端为料斗的出料口，所述隔板固定设置于所述出料口中，隔板中部设置有若干落料孔；所述落料筒对接于所述出料口；落料筒的两侧壁对称设置有通风孔；所述通风孔内均设置有拦截滤网；落料筒的两个通风孔分别与进风管、出风管相连接；所述加热器串接于所述进风管中，所述抽风机设置于所述出风管中；所述搅拌轴可转动地设置在料斗内，所述搅拌叶均布于所述搅拌轴的下部。
[0006]
所述的一种注塑原料干燥装置，其进一步设计在于，所述落料孔的直径大于塑料颗粒的直径。
[0007]
所述的一种注塑原料干燥装置，其进一步设计在于，所述落料筒的下部对接有干料收集桶。
[0008]
本实用新型的有益效果在于：
[0009]
本实用新型在料斗的出料口设置隔板，并且在搅动中使得塑料颗粒以可控的速度逐个下落，并且颗粒之间的散落间隙较大，在此过程中贯之以加热的空气流，在塑料颗粒下过程中对其表面形成剪切向的热空气流，从而起到快速干燥的效果，便于随即送入注塑机内进行后续注塑作业。
附图说明
[0010]
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0011]
以下结合说明书附图以及实施例对本实用新型进行进一步说明：
[0012]
如图所示的一种注塑原料干燥装置，包括料斗1、隔板2、搅拌轴3、搅拌叶4、加热器5、落料筒6以及抽风机7；所述料斗竖向设置，其下端为料斗的出料口，所述隔板2固定设置于所述出料口中，隔板中部设置有若干落料孔21；所述落料筒对接于所述出料口；落料筒的两侧壁对称设置有通风孔；所述通风孔内均设置有拦截滤网8；落料筒的两个通风孔分别与进风管9、出风管10相连接；所述加热器5串接于所述进风管中，所述抽风机设置于所述出风管中；所述搅拌轴3可转动地设置在料斗内，所述搅拌叶4均布于所述搅拌轴的下部。所述落料孔的直径大于塑料颗粒的直径。
[0013]
实施例在应用时，即将投入生产的塑料原料颗粒被导入料斗中，加热器、抽风机开启，在落料筒中形成横向的干燥热气流；转动搅拌轴，使得塑料颗粒在搅动过程中逐个穿过所述 落料孔进入所述落料筒中，并且颗粒之间的散落间隙较大，在此过程中贯之以加热的空气流，在塑料颗粒下过程中对其表面形成剪切向的热空气流，从而起到快速干燥的效果，便于随即送入注塑机内进行后续注塑作业。
[0014]
当然地，所述落料筒的下部对接有干料收集桶11，干料收集桶收满物料后开启其底部的出料管道直接向注塑机供料，干燥收集桶用于阻隔抽风机产生的负压向注塑机筒内传递。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除