一种高分子材料ONU塑料上盖生产用定型装置的制作方法

一种高分子材料onu塑料上盖生产用定型装置
技术领域
[0001]
本实用新型涉及定型装置技术领域，尤其涉及一种高分子材料 onu塑料上盖生产用定型装置。


背景技术：

[0002]
塑料防盗瓶盖是目前瓶类包装的常用封装形式，尤其在饮料领域的应用更为广泛，根据其用途可分为含气饮料瓶盖和不含气饮料瓶盖。一般以聚烯烃为主要原材料，经过注塑、热压等工艺加工成型。
[0003]
以往的生产用定型装置在加工生产的过程中，工作效率较低，定型完成时，只能关闭机器对加工好的瓶盖进行拆卸，工作连续性较差，不能快速生产加工。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中定型装置加工连续性较差，不能不停机持续生产，加工效率缓慢的问题，而提出的一种高分子材料onu塑料上盖生产用定型装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
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一种高分子材料onu塑料上盖生产用定型装置，包括工作台，所述工作台的上端固定设置有固定架，所述固定架的内部开设有对称的滑槽，所述固定架的侧壁开设有对称的条形口，所述固定架的内部横向设置有滑板，所述滑板的两端与滑槽的侧壁滑动连接，所述滑板的上端固定设置有电动推杆，所述滑板的下侧壁固定设置有第一固定盘，所述滑板的内部开设有第一空腔，所述滑板的上端固定设置有盛料箱，所述盛料箱的右端固定设置有进料管，所述进料管的下端贯穿滑板的上侧壁并延伸至第一空腔的内部，所述进料管的下端固定设置有多个注料头，多个所述注料头的下端均贯穿第一固定盘的侧壁延伸至下端并固定设置有上模座，所述工作台的上侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有对称的滑块，两个所述滑块相邻的侧壁固定设置有连接杆，两个所述滑块的上侧壁均固定设置有第二固定盘，两个所述第二固定盘的上端固定设置有下模座，所述工作台的两端开设有对称的第二空腔，两个所述第二空腔的内部均固定设置有限位机构；
[0007]
所述限位机构包括丝杆，所述丝杆横向设置在第二空腔的内部，所述丝杆的左端通过轴承与第二空腔的侧壁转动连接，所述丝杆的右端贯穿第二空腔的右侧壁延伸至外部并固定设置有旋转环，所述丝杆的杆壁螺纹连接有限位块，所述限位块的上端纵向设置有卡杆，两个所述滑块的下侧壁均开设有卡槽，两个所述卡杆的上端均与卡槽之间卡接，两个所述卡杆的下端均固定设置有接触板，所述卡杆的杆壁固定设置有弹簧。
[0008]
优选的，所述工作台的下侧壁固定设置有底座。
[0009]
优选的，所述下模座的上侧壁开设有环形密封槽。
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优选的，所述第一固定盘可将第二固定盘完全覆盖。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高分子材料onu塑料上盖生产用定型装置，具备以下有益效果：
[0012]
1、该高分子材料onu塑料上盖生产用定型装置，通过盛料箱、进料管、注料头、上模座、下模座、第一固定盘和第二固定盘的共同配合，快速生产出大量的塑料上盖。
[0013]
2、该高分子材料onu塑料上盖生产用定型装置，通过滑块连接杆、丝杆、旋转环、限位块、卡杆、弹簧和接触板的共同配合，使定型装置不停机工作，大大提高了生产的效率。
[0014]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，操作方便，可以不停机持续加工生产塑料瓶盖，大大提高了塑料上盖的加工生产效率。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提出的一种高分子材料onu塑料上盖生产用定型装置的正面结构示意图；
[0016]
图2为图1中a部分的放大结构示意图；
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图3为上模座的仰视结构示意图；
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图4为下模座的俯视结构示意图。
[0019]
图中：1工作台、2固定架、3滑板、4电动推杆、5第一固定盘、 6盛料箱、7进料管、8注料头、9上模座、10滑块、11连接杆、12 第二固定盘、13下模座、14丝杆、15旋转环、16限位块、17卡杆、 18接触板、19弹簧。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]
参照图1-4，一种高分子材料onu塑料上盖生产用定型装置，包括工作台1，工作台1的上端固定设置有固定架2，工作台1的下侧壁固定设置有底座，固定架2的内部开设有对称的滑槽，固定架2的侧壁开设有对称的条形口，固定架2的内部横向设置有滑板3，滑板 3的两端与滑槽的侧壁滑动连接，滑板3的上端固定设置有电动推杆 4，滑板3的下侧壁固定设置有第一固定盘5，第一固定盘5的横截面比第二固定盘12大，滑板3的内部开设有第一空腔，滑板3的上端固定设置有盛料箱6，盛料箱6的右端固定设置有进料管7，进料管7的下端贯穿滑板3的上侧壁并延伸至第一空腔的内部，进料管7 的下端固定设置有多个注料头8，多个注料头8的下端均贯穿第一固定盘5的侧壁延伸至下端并固定设置有上模座9，工作台1的上侧壁开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动连接有对称的滑块10，两个滑块10相邻的侧壁固定设置有连接杆11，两个滑块10的上侧壁均固定设置有第二固定盘12，两个第二固定盘12的上端固定设置有下模座13，下模座13的上侧壁开设有环形密封槽，工作台1的两端开设有对称的第二空腔，两个第二空腔的内部均固定设置有限位机构，限位机构包括丝杆14，丝杆14横向设置在第二空腔的内部，丝杆14 的左端通过轴承与第二空腔的侧壁转动连接，丝杆14的右端贯穿第二空腔的右侧壁延伸至外部并固定设置有旋转环15，丝杆14的杆
壁螺纹连接有限位块16，限位块16的上端纵向设置有卡杆17，两个滑块10的下侧壁均开设有卡槽，两个卡杆17的上端均与卡槽之间卡接，两个卡杆17的下端均固定设置有接触板18，卡杆17的杆壁固定设置有弹簧19。
[0023]
本实用新型中，当需要使用定型装置加工塑料上盖时，启动电动推杆4，电动推杆4带动下端固定连接的滑板3运动，滑板3带动上侧壁固定连接的盛料箱6、进料管7和上模座9一同向下运动，当上模座9与下模座13之间卡接时，通过注料头8将原料注入上模座9 与下模座13之间，当注塑成型时，转动旋转环15，旋转环15带动侧壁固定连接的丝杆14转动，丝杆14带动杆壁螺纹连接的限位块 16运动，限位块16与接触板18分开，使弹簧19推动接触板18，接触板18带动上侧壁固定连接的卡杆17运动，使卡杆17与卡槽之间分开，推动第二固定盘12，继续不停机生产塑料上盖，大大提高生产加工效率。
[0024]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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