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一种注塑模具快速顶出机构的制作方法

2021-02-22 03:02:38|293|起点商标网
一种注塑模具快速顶出机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及模具顶出机构领域,具体涉及一种注塑模具快速顶出机构。


背景技术:

[0002]
塑料注塑是塑料制品的一种方法,将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。
[0003]
在注塑模具进行脱模时,对于边角较多和具有较长凸起部分的复杂注塑产品,在完成注塑后其边角较多和较长的凸起在下模仁内成型较深(下模仁上设置的较深沟槽)会造成粘附力较大的情况,采用一般的顶出机构,顶出速度较慢,产品不易顶出,顶出良率较低,生产效率较低,因此需要一种注塑模具快速顶出机构。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的是:提供机构一种注塑模具快速顶出机构,能够针对边角较多和具有较长凸起部分的注塑产品进行快速顶出,提高顶出产品良率和生产效率。
[0005]
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:一种注塑模具快速顶出机构,包括下模板和下模仁,所述下模板下部固定连接有垫块,所述垫块的前后两侧开有矩形槽,所述垫块下部固定连接有底板,底板中部开有圆形通孔,所述底板上固定连接有第一导柱,且第一导柱的另一端与下模板固定连接,所述导柱上从下至上依次设置有第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四固定板,所述第二固定板和第三固定板的四角均开有让位槽,所述第二固定板的每个让位槽内均设置有快速顶块,所述快速顶块包括转板、滑轮和固定块,所述第一固定板上固定连接有第一顶杆,所述第四固定板上固定连接有第二顶杆,所述第三固定板上固定连接有第二导柱,所述第一固定板与第二固定板螺纹连接,所述第三固定板和第四固定板螺纹连接。
[0006]
进一步的,所述第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四固定板均位于下模板与底板之间,且第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四固定板均与第一导柱可上下滑动连接,所述第二导柱穿过第四固定板与下模板可上下滑动连接。
[0007]
进一步的,所述固定块与第二固定板螺纹连接;所述转板的一段向上倾斜,另一端为水平段,转板向上倾斜的一端位于矩形槽内;所述转板具体有两个,且两个转板的中部分别与固定块的左右两侧铰接,所述滑轮的两端分别与两个转板铰接,所述滑轮具体有两个,且两个滑轮分别位于转板的前后两端。
[0008]
进一步的,所述第一顶杆穿过第二固定板、第三固定板、第四固定板和下模板与下模仁可上下滑动连接;所述第二顶杆穿过第四固定板和下模板与下模仁可上下滑动连接。
[0009]
本实用新型的有益效果为:通过快速顶块和矩形槽的配合使用,能够针对边角较多、结构复杂的产品进行快速顶出,提高顶出产品良率和生产效率。
附图说明
[0010]
图1为本实用新型一种注塑模具快速顶出机构的轴测示意图;
[0011]
图2为图1中a处局部放大示意图;
[0012]
图3为本实用新型一种注塑模具快速顶出机构的第一顶杆和第二顶杆示意图;
[0013]
图4为图3的俯视图;
[0014]
图5为图4中b-b向示意图;
[0015]
图6为本实用新型一种注塑模具快速顶出机构的快速顶块示意图;
[0016]
图7为本实用新型一种注塑模具快速顶出机构的下模仁示意图。
[0017]
图中:1.下模板;2.下模仁;3.垫块;301.矩形槽;4.快速顶块;401.转板; 402.滑轮;403.固定块;404.扭簧;5.第一导柱;6.第一固定板;601.第一顶杆; 7.第二固定板;8.第三固定板;9.第四固定板;901.第二顶杆;10.底板;11. 第二导柱。
具体实施方式
[0018]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0019]
参考图1-图7所示的一种注塑模具快速顶出机构,包括下模板1和下模仁2,其所述下模板1下部固定连接有垫块3,所述垫块3的前后两侧开有矩形槽301,所述垫块3下部固定连接有底板10,底板10中部开有圆形通孔,所述底板10 上固定连接有第一导柱5,且第一导柱5的另一端与下模板1固定连接,所述导柱5上从下至上依次设置有第一固定板6、第二固定板7、第三固定板8和第四固定板9,所述第二固定板7和第三固定板8的四角均开有让位槽,所述第二固定板7的每个让位槽内均设置有快速顶块4,所述快速顶块4包括转板401、滑轮402和固定块403,所述第一固定板6上固定连接有第一顶杆601,所述第四固定板9上固定连接有第二顶杆901,所述第三固定板8上固定连接有第二导柱 11,所述第一固定板6与第二固定板7螺纹连接,所述第三固定板8和第四固定板9螺纹连接。
[0020]
所述第一固定板6、第二固定板7、第三固定板8和第四固定板9均位于下模板1与底板10之间,且第一固定板6、第二固定板7、第三固定板8和第四固定板9均与第一导柱5可上下滑动连接,所述第二导柱11穿过第四固定板9与下模板1可上下滑动连接。
[0021]
所述固定块403与第二固定板7螺纹连接;所述转板401的一段向上倾斜,另一端为水平段,转板401向上倾斜的一端位于矩形槽301内;所述转板401 具体有两个,且两个转板401的中部分别与固定块403的左右两侧铰接,所述滑轮402的两端分别与两个转板401铰接,所述滑轮402具体有两个,且两个滑轮 402分别位于转板401的前后两端。
[0022]
所述第一顶杆601穿过第二固定板7、第三固定板8、第四固定板9和下模板1与下模仁2可上下滑动连接;所述第二顶杆901穿过第四固定板9和下模板 1与下模仁2可上下滑动连接。
[0023]
本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用时,穿过底板1的圆形通孔。将第一固定板6向上推动,从而第一固定板6、第二固定板7、第三固定板8和第四固定板9沿着第一导柱5开始上升,第一顶杆601和第二顶杆901也将在下模仁2中上升,将注塑成品顶起当快速顶块4向上倾斜的一端与矩形槽301的上端接触再继续向上运动时,转板401向上倾斜的
一端将向下翻转,转板401水平的一段将同时向上翻转快速顶起第三固定板8和第四固定板9,从而第二顶杆901也快速上升将注塑成品与下模仁2分离。
[0024]
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

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