一种具有自动铺平内饰革的成型装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及汽车内饰革加工技术领域，具体涉及一种具有自动铺平内饰革的成型装置。


背景技术：

[0002]
随着汽车工业的快速发展，汽车内饰革的需求量也逐年增加。但是天然真皮的资源有限，价格昂贵，加工过程中对环保的要求也较高，因而人造复合材料的汽车内饰革逐渐替代了天然真皮。在汽车内饰革的加工制造过程中，常常需要将汽车内饰革进行压平，以便于制造加工，以保证汽车内饰革的质量和平整性。因此，急需一种具有自动铺平内内饰革的成型装置。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种具有自动铺平内饰革的成型装置。
[0004]
本实用新型提供了如下技术方案：
[0005]
一种具有自动铺平内饰革的成型装置，包括底板，所述底板上设有放置座，所述放置座顶部设有工作台，所述工作台一侧的所述放置座上设有压紧气缸，所述工作台另一侧的所述放置座上设有夹紧气缸，所述压紧气缸的伸缩杆与压杆相连，所述压杆的底端设有压板，所述夹紧气缸的伸缩杆与夹紧机构相连；所述放置座的两侧设有机架，所述机架上设有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和所述第二丝杆位于所述工作台的上方，所述机架上设有第一电机和第二电机，所述第一电机驱动所述第一丝杆转动，所述第二电机驱动所述第二丝杆转动，所述第一丝杆上安装有第一移动座，所述第一移动座的底部设有第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆与压辊架相连，所述压辊架上安装有压辊，所述第二丝杆上设有第二移动座，所述第二移动座的底部设有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆与熨烫板相连。
[0006]
优选的，所述夹紧机构包括截面呈“ㄈ”型的固定架，所述固定架的顶端螺纹连接有调节螺栓，所述螺栓的底部设有固定板。
[0007]
优选的，所述压板的底部设有弹性层，所述固定板的底部也设有弹性层，所述弹性层的表面设有防滑纹。
[0008]
优选的，所述压紧气缸的伸缩杆在竖直方向上运动，所述夹紧气缸的伸缩杆在水平方向上运动。
[0009]
优选的，所述第一电机和所述第二电机分别位于所述机架的两侧。
[0010]
优选的，所述底板的底部安装有具有刹车功能的万向轮。
[0011]
优选的，所述第一电机和所述第二电机为正反转电机。
[0012]
本实用新型的有益效果是：
[0013]
本实用新型结构简单、操作方便，在使用过程中，先利用压紧气杆带动压板移动，以对内饰革的一端进行固定，然后在利用夹紧气缸的夹紧机构对内饰革的另一端进行夹紧
固定，再然后控制压辊压紧内饰革，并在第一电机的带动下，压辊从压紧气缸向着夹紧气缸的方向移动，在压辊滚动的过程中，夹紧气缸带动夹紧机构进行移动微调，从而对内饰革进行拉伸铺平，提高内饰革的平整度，从而便于内饰革的加工。
附图说明
[0014]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解和说明。
[0015]
图1是本实用新型的结构示意图。
[0016]
图中标记为：1、底板；2、放置座；3、工作台；4、压紧气缸；5、夹紧气缸；6、压杆；7、压板；8、机架；9、第一丝杆；10、第二丝杆；11、第一电机；12、第二电机；13、第一移动座；14、第一气缸；15、压辊架；16、压辊；17、第二移动座；18、第二气缸；19、熨烫板；20、固定架；21、调节螺栓；22、固定板；23、万向轮。
具体实施方式
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如图1所示，一种具有自动铺平内饰革的成型装置，包括底板1，底板1的底部安装有具有刹车功能的万向轮23，方便该装置的移动。底板1上设有放置座2，放置座2 顶部设有工作台3，工作台3一侧的放置座2上设有压紧气缸4，工作台3另一侧的放置座2上设有夹紧气缸5，压紧气缸4的伸缩杆在竖直方向上运动，夹紧气缸5的伸缩杆在水平方向上运动。压紧气缸4的伸缩杆与压杆6相连，压杆6的底端设有压板7，夹紧气缸5的伸缩杆与夹紧机构相连，夹紧机构包括截面呈“ㄈ”型的固定架20，固定架20的顶端螺纹连接有调节螺栓21，螺栓的底部设有固定板22，压板7的底部设有弹性层，固定板22的底部也设有弹性层，弹性层的表面设有防滑纹，从而保证在固定柱内饰革两端的同时也不会对内饰革造成损坏。
[0018]
放置座2的两侧设有机架8，机架8上设有第一丝杆9和第二丝杆10，第一丝杆9 和第二丝杆10位于工作台3的上方，机架8上设有第一电机11和第二电机12，第一电机11和第二电机12为正反转电机，第一电机11和第二电机12分别位于机架8的两侧。第一电机11驱动第一丝杆9转动，第二电机12驱动第二丝杆10转动，第一丝杆9上安装有第一移动座13，第一移动座13的底部设有第一气缸14，第一气缸14的伸缩杆与压辊架15相连，压辊架15上安装有压辊16，第二丝杆10上设有第二移动座17，第二移动座17的底部设有第二气缸18，第二气缸18的伸缩杆与熨烫板19相连。
[0019]
本实施例结构简单、操作方便，在使用过程中，先利用压紧气杆带动压板7移动，以对内饰革的一端进行固定，然后在利用夹紧气缸5的夹紧机构对内饰革的另一端进行夹紧固定，再然后控制压辊16压紧内饰革，并在第一电机11的带动下，压辊16从压紧气缸4向着夹紧气缸5的方向移动，在压辊16滚动的过程中，夹紧气缸5带动夹紧机构进行移动微调，从而对内饰革进行拉伸铺平，提高内饰革的平整度，从而便于内饰革的加工。
[0020]
以上所述仅为本实用新型的优选应用案例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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