一种管型母线送料托架及基于该托架的热烘装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种管型母线的热缩套管加工装置，具体地说是一种管型母线送料托架及基于该托架的热烘装置。


背景技术：

[0002]
对于管型母线来说，其管型导体的外表面包覆有热缩套管，而现有技术中，热缩套管的包覆通常将热缩套管安置在管型导体外表面后采用热风装置对其表面进行热烘处理，这种方式虽然能够达到包覆的目的，但是一般来说，管型母线的长度较长，一方面，整体重量大，热烘过程中，人工移动搬运，费工费时，热烘处理十分不便，由此造成了人工成本和时间成本的浪费，制造成本很高，另外一方面，热烘的均匀性得不到保障，容易使热缩套管内产生不能排除的气泡。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化程度高、调节方便、操作省时省力、热烘效率高且质量好的管型母线送料托架及基于该托架的热烘装置。
[0004]
为了解决上述技术问题，本实用新型的管型母线送料托架，包括底座以及底座上方设置的用于支撑管型母线的旋转支撑组件，旋转支撑组件的外侧设置有电机安装座，电机安装座上安装有用于驱动旋转支撑组件旋转的驱动电机，管型母线支撑在旋转支撑组件上能够通过驱动电机驱动旋转组件对管型母线输送。
[0005]
所述底座的上方设置有托板，所述底座的下部设置有手摇机构，所述手摇机构的升降杆伸出底座上方并且与托板固定连接。
[0006]
所述电机安装座的旁侧设置有下压组件，所述下压组件包括立板以及立板上安装的由升降气缸驱动的压辊，所述压辊位于旋转组件的正上方并能够相对旋转组件上下移动。
[0007]
所述旋转支撑组件包括通过转轴安装的具有两个相对设置的锥面结构的旋转辊，旋转辊的两个锥面之间形成截面形状为v形的支撑面，所述托板上设置有两块用于支撑旋转支撑组件的固定块，所述转轴通过两块固定块上的轴承座定位安装。
[0008]
一种基于管型母线送料托架的热烘装置，包括具有纵向贯通的腔体的烘箱，所述烘箱的前方至少设置有一个不具有下压组件的管型母线送料托架和一个具有下压组件的管型母线送料托架，所述烘箱的后方设置有一个以上的不具有下压组件的管型母线送料托架，所述管型母线依次经过位于烘箱前方的各个所述管型母线送料托架进行热烘处理后再经过位于烘箱后方的各个所述管型母线送料托架送出。
[0009]
所述烘箱包括箱体以及纵向沿箱体四周均匀排布的远红外线加热管，所述箱体外包覆有保温层。
[0010]
所述保温层为硅酸铝保温棉。
[0011]
所述烘箱的底部设置有支座，所述支座的底部设置有用于调整底座高度的底脚。
[0012]
所述底脚包括支撑脚座以及支撑脚座上设置有的调节螺杆，所述调节螺杆上设置有用于调整底座高度的调整螺母。
[0013]
所述烘箱的电源输入部分通过柔性电缆与外部电源连接。
[0014]
采用上述的结构后，由于设置的由旋转支撑组件、下压组件以及手摇机构构成的管型母线送料托架，因此，只要利用驱动电机驱动旋转支撑组件便可实现管型母线的输送，同时可以通过手摇机构对管型母线升降作业，适应了管型母线高度的调节需求，另外，通过设置的具有纵向贯通的腔体的烘箱以及烘箱前后设置的不具有下压组件的管型母线送料托架和具有下压组件的管型母线送料托架，实现了自动化的热烘处理，尤其是烘箱内沿烘箱均匀排布的纵向设置的远红外线加热管，可以在热烘处理过程中，从管型母线的一端逐渐开始加热将空气均匀从一端排出，由此完全避免了传统热烘方式带来的气泡产生问题，大大提高了产品质量，并且其整体结构设计十分简单，使用方便，大大提高了工作效率，降低了劳动强度且制造和使用成本很低。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型管型母线送料托架的立体结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型管型母线送料托架的主视结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型管型母线送料托架的侧视结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型管型母线送料托架的俯视结构示意图；
[0019]
图5为本实用新型基于管型母线送料托架的热烘装置中烘箱的主视结构示意图；
[0020]
图6为本实用新型基于管型母线送料托架的热烘装置中烘箱的侧视结构示意图；
[0021]
图7为本实用新型基于管型母线送料托架的热烘装置的使用状态结构示意图。
具体实施方式
[0022]
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的管型风电母线自动送料热烘装置作进一步详细说明。
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实施例一：
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本实施例的管型风电母线自动送料热烘装置，包括底座1以及底座上方设置的用于支撑管型母线3的旋转支撑组件4，旋转支撑组件4的外侧设置有电机安装座5，电机安装座5上安装有用于驱动旋转支撑组件旋转的驱动电机6，驱动电机6的输出轴经过联轴器与旋转支撑组件连接从而能够带动旋转支撑组件转动，所说的旋转支撑组件4包括通过转轴安装的具有两个相对设置的锥面结构的旋转辊12，旋转辊12的两个锥面之间形成截面形状为v形的支撑面，通过旋转辊12的锥面结构形成的两个呈v形锥面的支撑面对管型母线进行支撑并通过驱动电机驱动旋转组件对管型母线输送。
[0025]
实施例二：
[0026]
本实施例的管型风电母线自动送料热烘装置，包括底座1、底座上方设置的托板7以及托板7设置的用于支撑管型母线3的旋转支撑组件4，底座1的下部设置有手摇机构8，手摇机构8的升降杆伸出底座上方并且与托板7固定连接，由此可以通过手摇机构驱动托板升降，旋转支撑组件4的外侧设置有电机安装座5，电机安装座5上安装有用于驱动旋转支撑组件旋转的驱动电机6，驱动电机6的输出轴与旋转支撑组件连接从而能够带动旋转支撑组件
转动，所说的旋转支撑组件4包括通过转轴安装的具有两个相对设置的锥面结构的旋转辊12，旋转辊12的两个锥面之间形成截面形状为v形的支撑面，通过旋转辊12的锥面结构形成的两个呈v形锥面的支撑面对管型母线进行支撑并通过驱动电机驱动旋转组件对管型母线输送，由图可见，托板7上设置有两块用于支撑旋转支撑组件4的固定块，两个固定块上分别安装有一个轴承座，旋转辊12的转轴与固定块上的两个轴承座配合安装，
[0027]
实施例三：
[0028]
在实施例二的基础上，进一步地，还可以在电机安装座5的旁侧设置有下压组件9，所说的下压组件包括立板10以及立板上安装的由升降气缸驱动的压辊11，所采用的气缸为双轴气缸，压辊11位于旋转组件的正上方并能够相对旋转组件上下移动，通过设置的下压组件能够对输送中的管型母线进行压紧定位，保证了输送的可靠性。
[0029]
实施例四：
[0030]
一种基于管型母线送料托架的热烘装置，包括具有纵向贯通的筒形腔体的烘箱13，烘箱13的电源输入部分通过柔性电缆与外部电源连接，烘箱13的前方设置有两个不具有下压组件9且具有手摇机构的管型母线送料托架和一个具有下压组件9和手摇机构的管型母线送料托架，烘箱13的后方设置有三个不具有下压组件且具有手摇机构的管型母线送料托架，管型母线3依次经过位于烘箱前方的各个管型母线送料托架进行热烘处理后再经过位于烘箱后方的各个管型母线送料托架送出，通过手摇机构可以对各个管型母线送料托架的高度进行调节。
[0031]
进一步地，所说的烘箱13包括箱体14以及纵向沿箱体四周均匀排布的远红外线加热管15，箱体14外包覆有保温层16，所说的保温层16优选为硅酸铝保温棉，所说的烘箱13的底部设置有支座17，支座17的底部设置有用于调整底座高度的底脚18，所说的底脚18包括支撑脚座19以及支撑脚座上设置有的调节螺杆20，调节螺杆上设置有用于调整底座高度的调整螺母21，由此可以通过底脚对烘箱的高度进行调整。

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