一种万向轮配件的注塑边料破碎再利用装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及注塑边料回收装置，尤其是涉及一种万向轮配件的注塑边料破碎再利用装置。


背景技术：

[0002]
注塑边料是注塑机在注塑时用于将两个注塑件连接起来的物料，在注塑完成后，这些边料需要从注塑件上切割下来进行回收再利用，现有的回收再利用装置是通过破碎机将物料直接破碎成小颗粒再利用，现有的破碎机在使用时，上料斗和破碎机构之间直接通过焊接固定，对于破碎机构的检修及其不方便。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种万向轮配件的注塑边料破碎再利用装置，具有方便了操作者对上料斗的安装和拆卸，方便了操作者对破碎机构的检修的效果。
[0004]
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]
一种万向轮配件的注塑边料破碎再利用装置，包括支架，在所述支架上固定连接有一安装框，在安装框内壁上设有破碎机构，在安装框下表面上固定连接有一下料斗，下料斗与安装框内部连通，在安装框上表面上安装有一上料斗，在所述上料斗和安装框之间设有一连接机构。
[0006]
通过采用上述技术方案，通过在支架上固定连接安装框，在安装框上安装有破碎机构，上料斗通过连接机构连接在安装框上，下料斗固定连接在安装框下表面上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，通过连接机构连接安装框和上料斗，方便了操作者对上料斗的安装和拆卸，方便了操作者对破碎机构的检修。
[0007]
本实用新型的进一步设置为：所述连接机构包括转动连接在安装框外壁上的连接杆、固定连接在上料斗侧壁上的u型块和螺纹连接在连接杆一端上的连接螺母，所述u型块的开口背向上料斗设置，所述连接杆一端嵌设在u型块中，所述连接螺母下表面抵紧在u型块上表面上。
[0008]
通过采用上述技术方案，转动连接杆，连接杆的一端嵌设在u型块中，拧紧连接螺母，连接螺母的下表面抵接在u型块上表面上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者将上料斗连接在安装框上。
[0009]
本实用新型的进一步设置为：在所述u型块靠近上料斗的一端上表面上开设有一卡槽，在所述连接杆一端上滑动连接有一挡条，挡条抵紧在卡槽底面上，所述连接螺母抵紧在挡条上。
[0010]
通过采用上述技术方案，通过在u型块靠近上料斗的一端上表面上开设有一卡槽，在连接杆穿过u型块的一端上滑动连接有一挡条，挡条嵌设在卡槽中，通过这样的设置，结构简单，操作方便，提高了连接螺母抵接在u型块上表面上的稳定性。
[0011]
本实用新型的进一步设置为：在所述安装框上表面上固定连接有连接环，在上料斗下表面上开设有环槽，在所述环槽内壁上表面上固定连接有若干组连接弹簧，所述连接弹簧的一端抵接在连接环上表面上，所述连接环嵌设在环槽中。
[0012]
通过采用上述技术方案，通过在安装框上表面上固定连接有一连接环，在上料斗下表面上开设有环槽，连接环滑动连接在环槽中，连接弹簧的一端抵接在连接环上表面上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者对上料斗的安装，提高了安装框和上料斗之间的连接稳定性。
[0013]
本实用新型的进一步设置为：在所述卡槽远离上料斗的一侧内壁上开设有一凹槽，所述挡条的一侧抵接在凹槽内壁上。
[0014]
通过采用上述技术方案，通过在卡槽远离上料斗的一侧内壁上开设有一凹槽，挡条的一侧抵接在凹槽中，通过这样的设置，结构简单，操作方便，进一步提高了挡条抵接在u型块上表面上的稳定性。
[0015]
本实用新型的进一步设置为：所述破碎机构包括两组转动连接在安装框两端内壁上的破碎辊、设置在破碎辊外壁上的切刀和设置在安装框外壁上用于驱动两组破碎辊相向转动的驱动件。
[0016]
通过采用上述技术方案，通过驱动件驱动两组破碎辊相对转动，两组破碎辊外壁上的切刀对物料进行破碎，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了对物料进行破碎。
[0017]
本实用新型的进一步设置为：所述切刀沿着破碎辊外壁呈螺旋状设置且沿着破碎辊外壁周向固定连接有若干组切刀，两组破碎辊上的切刀的螺旋旋向相反，同一个破碎辊外壁上相邻的两组切刀之间呈间隙设置，且一个破碎辊外壁上的切刀抵接在另一个破碎辊上两组相邻的切刀之间的破碎辊外壁上。
[0018]
通过采用上述技术方案，通过将切刀设置为呈螺旋状，且沿着破碎辊外壁周向设有若干组，两组破碎辊外壁上的切刀的螺旋旋向相反，通过这样的设置，结构简单，操作方便，提高了对物料的破碎效率。
[0019]
本实用新型的进一步设置为：所述驱动件包括固定连接在安装框外壁上的驱动电机、固定连接在驱动电机输出轴上的第一皮带轮、固定连接在破碎辊穿出安装框的一端外壁上的第二皮带轮、固定连接在两组破碎辊穿出安装框的一端外壁上的驱动齿轮和套设在第一皮带轮和第二皮带轮之间的传动带，两组所述驱动齿轮之间啮合。
[0020]
通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过传动带和第二皮带轮带动其中一组破碎辊转动，在通过驱动齿轮带动另一组破碎辊转动，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了驱动两组破碎辊相对转动。
[0021]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：方便了操作者对上料斗的安装和拆卸，方便了操作者对破碎机构的检修；方便了驱动两组破碎辊相对转动；提高了对物料的破碎效率；方便了对物料进行破碎。
附图说明
[0022]
图1是实施例的整体结构示意图；
[0023]
图2是图1中a处放大图。
[0024]
图中，1、支架；2、安装框；3、破碎机构；4、下料斗；5、上料斗；6、连接机构；7、连接
杆；8、u型块；9、连接螺母；10、卡槽；11、挡条；12、连接环；13、环槽；14、连接弹簧；15、凹槽；16、破碎辊；17、切刀；18、驱动件；19、驱动电机；20、第一皮带轮；21、第二皮带轮；22、驱动齿轮；23、传动带。
具体实施方式
[0025]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0026]
如图1所示，为本实用新型公开的一种万向轮配件的注塑边料破碎再利用装置，包括支架1，在支架1上固定连接有一安装框2，安装框2的上下表面贯穿，在安装框2上表面上安装有上料斗5，在安装框2下表面上固定连接有下料斗4，下料斗4与安装框2内部连通，在安装框2内壁上设有破碎机构3。
[0027]
如图1、图2所示，破碎机构3包括破碎辊16、切刀17和驱动件18，破碎辊16的两端转动连接在安装框2两端内壁上，沿着安装框2两端内壁的宽度方向转动连接有两组破碎辊16，切刀17固定连接在破碎辊16外壁上，驱动件18设置在安装框2外壁上，驱动件18用于驱动两组破碎辊16相向转动。
[0028]
如图1、图2所示，驱动件18包括驱动电机19、第一皮带轮20、第二皮带轮21、驱动齿轮22和传动带23，驱动电机19固定连接在安装框2外壁上，第一皮带轮20固定连接在驱动电机19输出轴上，第二皮带轮21固定连接在其中一组破碎辊16伸出安装框2的一端外壁上，驱动齿轮22固定连接在破碎辊16穿出安装框2的一端外壁上，两组驱动齿轮22之间啮合，传动带23绕卷在第一皮带轮20和第二皮带轮21之间。
[0029]
如图1、图2所示，为了提高驱动边料的破碎效果，切刀17沿着破碎辊16外壁呈螺旋状设置且沿着破碎辊16外壁周向固定连接有若干组切刀17，两组破碎辊16上的切刀17的螺旋旋向相反，同一个破碎辊16外壁上相邻的两组切刀17之间呈间隙设置，且一个破碎辊16外壁上的切刀17抵接在另一个破碎辊16上两组相邻的切刀17之间的破碎辊16外壁上。
[0030]
如图1、图2所示，为了方便操作者对破碎辊16进行检修，在上料斗5和安装框2之间设有一连接机构6，连接机构6包括连接杆7、u型块8和连接螺母9，连接杆7的一端转动连接在安装框2外壁上，u型块8远离开口的一端固定连接在下料斗4外壁上，连接杆7的一端嵌设在u型块8中，连接螺母9螺纹连接在连接杆7远离安装框2的一端上，连接螺母9抵接在u型块8上表面上。
[0031]
如图1、图2所示，为了提高上料斗5安装在安装框2上的稳定性，在安装框2上表面上固定连接有一连接环12，在下料斗4下表面上开设有环槽13，在环槽13内壁上表面上固定连接有连接弹簧14，连接环12的一端滑动连接在环槽13中，连接弹簧14的一端抵接在连接环12上表面上。
[0032]
如图1、图2所示，为了提高连接螺母9抵接在u型块8上的稳定性，在u型块8靠近上料斗5的一端上表面上开设有一卡槽10，在连接杆7穿过u型块8的一端上滑动连接有一挡条11，挡条11抵接在卡槽10中，连接螺母9抵接在挡条11上表面上。
[0033]
如图1、图2所示，为了进一步提高挡条11在卡槽10中的安装稳定性，在卡槽10远离上料斗5的一侧内壁上开设有一凹槽15，挡条11的一侧嵌设在凹槽15中。
[0034]
本实施例的实施原理为：上料斗5的安装，将上料斗5安装在安装框2上，连接环12滑动进环槽13中，转动连接杆7，连接杆7嵌设在u型块8中，拧紧连接螺母9，挡条11的一侧卡
接在凹槽15中。
[0035]
将物料从上料斗5放入，驱动电机19带动第一皮带轮20转动，第一皮带轮20通过传动带23和第二皮带轮21带动破碎辊16转动，在通过驱动齿轮22带动另一组破碎辊16转动。
[0036]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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