一种用于薄膜吹膜加工的限位架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及薄膜加工领域，具体涉及一种用于薄膜吹膜加工的限位架。


背景技术：

[0002]
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种设备，其工作过程主要是塑料粒子首先融化，熔融的塑料经机头过滤去除杂质从模头模口出来、经风环冷却、吹胀经人字架、牵引辊和卷取，实现了从塑料粒子到卷曲成薄膜的过程。
[0003]
现有技术存在以下不足：现有的吹膜形成时结构为圆柱状，薄膜非常轻薄，吹膜力度过大时候经常造成薄膜变形，较长的圆柱状薄膜容易受车间空气流动的影响，从而使得薄膜发生晃动，进而影响薄膜的挤压成型。
[0004]
因此，发明一种用于薄膜吹膜加工的限位架很有必要。


技术实现要素：

[0005]
为此，本实用新型实施例提供一种用于薄膜吹膜加工的限位架，通过吹膜口吹鼓起的薄膜穿过收紧环，电动推杆二收紧环前端的挡板控制收紧环的大小，从而限制薄膜鼓起的大小，横向固定杆左端底部固定安装竖向固定杆，竖向固定杆和外框架底部安装有防滑脚架，以解决薄膜变形和晃动的问题。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种用于薄膜吹膜加工的限位架，包括外框架、收合装置和限位装置，所述外框架顶部开设有通槽，所述通槽底部设有收合装置，所述收合装置包括固定轴，所述固定轴底部活动连接人字板，所述人字板左右两侧设有固定块，所述固定块活动连接电动推杆一，所述收合装置底部设有限位装置，所述限位装置包括收紧环，所述收紧环内壁设有螺旋弹簧片，所述收紧环后端固定连接横向固定杆，所述收紧环前端固定连接电动推杆二，所述电动推杆二安装在支撑架表面。
[0007]
优选的，所述外框架前端通过安装板固定连接安装杆一和安装杆二，所述外框架左侧通过安装板固定连接安装杆三和安装杆四，所述安装板设有八组。
[0008]
优选的，所述人字板内壁设有金属滚轮，所述金属滚轮通过轴承滚动连接人字板。
[0009]
优选的，所述电动推杆一固定安装在外框架内壁，所述电动推杆一设有两组。
[0010]
优选的，所述横向固定杆左端底部固定连接竖向固定杆，所述竖向固定杆和外框架底部安装有防滑脚架。
[0011]
优选的，所述人字板和收紧环的中心位置与吹膜口的轴线重合。
[0012]
优选的，所述人字板内壁设有尼龙布条。
[0013]
本实用新型实施例具有如下优点：
[0014]
1.防止薄膜变形，电动推杆二收紧环前端的挡板控制收紧环的大小，从而限制薄膜鼓起的大小；
[0015]
2.稳定性强，固定杆和外框架底部安装有防滑脚架，增强稳定性。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
[0018]
图1为本实用新型实施例1的主视图；
[0019]
图2为本实用新型实施例1的侧视图；
[0020]
图3为本实用新型实施例1的限位装置结构图；
[0021]
图4为本实用新型实施例1的人字板结构图；
[0022]
图5为本实用新型实施例2的尼龙布条结构图。
[0023]
图中：100外框架、110安装板、120安装杆一、130安装杆二、140安装杆三、150安装杆四、160通槽、200收合装置、210人字板、220固定轴、230轴承、240金属滚轮、250尼龙布条、260电动推杆一、270固定块、300限位装置、310收紧环、320螺旋弹簧片、330电动推杆二、340横向固定杆、350竖向固定杆、360支撑架、370防滑脚架、380吹膜口。
具体实施方式
[0024]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
实施例1：
[0026]
参照说明书附图1-4，该实施例的一种用于薄膜吹膜加工的限位架，包括外框架100、收合装置200和限位装置300，具体的，外框架100包括安装板110、安装杆一120、安装杆二130、安装杆三140、安装杆四150和通槽160，所述外框架100顶部开设有通槽160，通槽160具有出膜的作用，收合装置200包括人字板210、固定轴220、轴承230、金属滚轮240、电动推杆一260和固定块270，所述通槽160底部设有收合装置200，所述收合装置200包括固定轴220，所述固定轴220底部活动连接人字板210，所述人字板210左右两侧设有固定块270，所述固定块270活动连接电动推杆一260，人字板210具有夹和薄膜的作用，当电动推杆一260推动人字板210时具有将吹鼓起的薄膜压扁的作用，电动推杆一260设置为xtl100电动推杆，是旋转电机在结构方面的一种延伸，电动机经齿轮或蜗轮蜗杆减速后，带动一对丝杆螺母，把电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，通过改变杠杆力臂长度，可以增大或减小行程，行程控制装置，具有精准控制推进力度的作用，限位装置300包括收紧环310、螺旋弹簧片320、电动推杆二330、横向固定杆340、竖向固定杆350、支撑架360
和防滑脚架370，所述收合装置200底部设有限位装置300，所述限位装置300包括收紧环310，所述收紧环310内壁设有螺旋弹簧片320，所述收紧环310后端固定连接横向固定杆340，所述收紧环310前端固定连接电动推杆二330，所述电动推杆二330安装在支撑架360表面，螺旋弹簧片320具有压缩回弹收紧环310的作用，收紧环310具有控制薄膜吹鼓起后的大小，电动推杆二330具有推动收紧环310收紧的作用；
[0027]
进一步地，外框架100前端通过安装板110固定连接安装杆一120和安装杆二130，所述外框架100左侧通过安装板110固定连接安装杆三140和安装杆四150，所述安装板110设有八组，安装杆一120、安装杆二130、安装杆三140、安装杆四150具有固定外框架100的作用防止外框架100发生晃动；
[0028]
进一步地，人字板210内壁设有金属滚轮240，所述金属滚轮240通过轴承230滚动连接人字板210，金属滚轮240具有减少摩擦，防止静电的作用；
[0029]
进一步地，电动推杆一260固定安装在外框架100内壁，所述电动推杆一260设有两组，电动推杆一260具有推动或回缩人字板210的作用；
[0030]
进一步地，横向固定杆340左端底部固定连接竖向固定杆350，所述竖向固定杆350和外框架100底部安装有防滑脚架370，竖向固定杆350具有加固限位装置300的作用，防止收紧环310偏移，防滑脚架370具有增大与地面的摩擦力，防止外框架100晃动的作用；
[0031]
进一步地，人字板210和收紧环310的中心位置与吹膜口380的轴线重合，吹膜口380吹鼓薄膜时穿过收紧环310连接通槽160，薄膜成一条直线。
[0032]
实施场景具体为：在使用本实用新型时本领域工作人员需要将吹膜口380吹鼓起的薄膜穿过收紧环310，电动推杆二330收紧环前端的挡板控制收紧环310的大小，从而限制薄膜鼓起的大小，后薄膜穿过人字板210内部，外框架100内壁两侧的电动推杆一260推动人字板210，从而控制人字板210张口的大小，人字板210挤压薄膜使薄膜成为扁平装，后将薄膜从通槽160拉出。
[0033]
实施例2：
[0034]
参照说明书附图5，该实施例的一种用于薄膜吹膜加工的限位架，还包括尼龙布条250；
[0035]
进一步地，人字板210内壁设有尼龙布条250，所述尼龙布条250，尼龙布条250具有使薄膜通过时减少噪音和静电的作用。
[0036]
实施场景具体为：在使用本实用新型时本领域工作人员需要将金属滚轮240替换成尼龙布条250。
[0037]
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

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